自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用探討

陸介

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與科技力量的提升，各行業(yè)領(lǐng)域都在向著智能自動(dòng)化、節(jié)能高效化方向發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)作為我國重要生產(chǎn)行業(yè)更加注重現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中能夠充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，加強(qiáng)制造效率與質(zhì)量，提升機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用能力，同時(shí)有效降低生產(chǎn)成本投入，提高機(jī)械產(chǎn)品的市場競爭能力。因此，本文以自動(dòng)化技術(shù)的重要作用為切入點(diǎn)，對自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中具體技術(shù)優(yōu)勢與實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行分析闡述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)制造;自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用

前言：改革開放政策實(shí)施以來，我國對機(jī)械制造行業(yè)越發(fā)重視，信息化時(shí)代背景下，社會(huì)各行業(yè)領(lǐng)域競爭情況十分激烈，在保證產(chǎn)品質(zhì)量良好的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)加工效率的優(yōu)化加強(qiáng)已經(jīng)成為行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注內(nèi)容。自動(dòng)化技術(shù)作為現(xiàn)代化新興技術(shù)，具有應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、專業(yè)性能強(qiáng)、工作效率高等特點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中科學(xué)應(yīng)用能夠有效加強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，以此逐漸加強(qiáng)我國機(jī)械制造領(lǐng)域生產(chǎn)水平，推動(dòng)我國機(jī)械制造業(yè)健康高效發(fā)展。

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的重要作用

在現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展中，人們?nèi)粘Ｉ钆c行業(yè)生產(chǎn)越來越重視科學(xué)技術(shù)的有效應(yīng)用，現(xiàn)代化技術(shù)極大程度提高了人們生活質(zhì)量與生產(chǎn)效率。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中科學(xué)運(yùn)用能夠有效提高生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展水平，充分體現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)高效化、快速化、智能化、現(xiàn)代化等技術(shù)優(yōu)勢[1]。應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)能夠使機(jī)械設(shè)備逐漸替代人工作業(yè)環(huán)節(jié)，從而減少由于人工操作失誤造成的生產(chǎn)事故，同時(shí)自動(dòng)化技術(shù)還能夠?qū)ιa(chǎn)加工全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，技術(shù)人員在生產(chǎn)加工前只需要對相關(guān)操作進(jìn)行預(yù)前參數(shù)設(shè)置，即可以保證整個(gè)過程在智能監(jiān)控下安全穩(wěn)定運(yùn)行，大幅度加強(qiáng)企業(yè)對生產(chǎn)事故預(yù)測防范能力，減少不必要的人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，自動(dòng)化技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比能夠有效轉(zhuǎn)變生產(chǎn)指標(biāo)，例如測量與評價(jià)等，使其能夠在生產(chǎn)過程中得到有效執(zhí)行，提升生產(chǎn)過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)的精確性，自動(dòng)化技術(shù)同時(shí)能夠?qū)C(jī)械生產(chǎn)裝置運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面分析檢測，快速發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備是否存在安全隱患與生產(chǎn)問題等，從而提高生產(chǎn)運(yùn)行安全性。

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的技術(shù)優(yōu)勢

降低成本投入

機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)能夠有效降低生產(chǎn)成本投入。自動(dòng)化技術(shù)主要有計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、區(qū)域訊號(hào)傳輸技術(shù)等構(gòu)成，在實(shí)際運(yùn)用中可以根據(jù)具體設(shè)計(jì)進(jìn)行不同種類的生產(chǎn)功能，在生產(chǎn)中操作人員只需要在控制臺(tái)對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整設(shè)定即可保證生產(chǎn)工作正常運(yùn)行，對整體工作流程進(jìn)行極大程度的優(yōu)化簡化、同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械生產(chǎn)效率，避免了因?yàn)槿藶椴僮魇д`等消極因素造成的生產(chǎn)質(zhì)量問題，從而達(dá)到有效降低機(jī)械制造成本投入的目的。

降低工作強(qiáng)度

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中的機(jī)械制造流程復(fù)雜繁多，需要工作人員具備良好的專業(yè)能力。隨著機(jī)械設(shè)計(jì)需求不斷提升，機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)逐漸暴露出專業(yè)技術(shù)人員儲(chǔ)備不足的問題，直接影響到機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)效率[2]。應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)能夠有效緩解社會(huì)人才不足與機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展過快的矛盾問題，將技術(shù)人才從傳統(tǒng)相對沉重的生產(chǎn)流程中脫離，利用機(jī)械加工代替人工操作，有效降低技術(shù)人員工作強(qiáng)度，使其能夠?qū)⒏鄷r(shí)間投入到產(chǎn)品質(zhì)量加強(qiáng)與生產(chǎn)過程優(yōu)化工作中，從而提升機(jī)械生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)收益。

促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)發(fā)展

自動(dòng)化技術(shù)能夠從整體角度對機(jī)械制造生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，大幅度加強(qiáng)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全，確保機(jī)械制造流程更加高效順暢，同時(shí)有效縮減機(jī)械制造運(yùn)行周期，滿足企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需求，幫助企業(yè)不斷加強(qiáng)自身市場競爭地位，從而幫助機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)整體發(fā)展，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的實(shí)際應(yīng)用

計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)應(yīng)用

在計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)應(yīng)用之前，機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)過程中已經(jīng)出現(xiàn)多種不同功能的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，例如設(shè)計(jì)制造、工藝測試、生產(chǎn)質(zhì)量控制、制造流程規(guī)劃輔助技術(shù)等。這些輔助技術(shù)雖然能夠在單一工作流程上幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)成本，但是缺乏足夠的統(tǒng)一性與規(guī)劃性，無法在長時(shí)間范圍內(nèi)對人工制造成本、機(jī)械制造效率、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量等方面進(jìn)行高效優(yōu)化加強(qiáng)[3]。計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)能夠?qū)我坏妮o助技術(shù)有效整合，構(gòu)建統(tǒng)一的信息管理平臺(tái)，確保每一項(xiàng)輔助技術(shù)的有效協(xié)調(diào)，從全局角度對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率進(jìn)行加強(qiáng)。計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)包括了電子信息技術(shù)、現(xiàn)代化制造理論以及先進(jìn)技術(shù)材料等，強(qiáng)調(diào)在機(jī)械制造中利用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、傳感裝置、現(xiàn)代理論等對生產(chǎn)信息、原材料、制造過程進(jìn)行集成化協(xié)調(diào)管理，從而有效加強(qiáng)勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

柔性自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

柔性自動(dòng)化技術(shù)是自動(dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)概念，主要以產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)信息，同時(shí)結(jié)合數(shù)字加工裝置與材料運(yùn)輸儲(chǔ)存系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)不同需求的生產(chǎn)加工。柔性自動(dòng)化技術(shù)能夠得到有效應(yīng)用主要受益于成組技術(shù)，即依據(jù)生產(chǎn)規(guī)范對制造對象與制造需求進(jìn)行排列，以方便選用合理有效的制造裝置與運(yùn)輸儲(chǔ)藏系統(tǒng)，同時(shí)能夠依據(jù)市場實(shí)際需求對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整改動(dòng)。柔性自動(dòng)化技術(shù)對制造生產(chǎn)控制手段呈金字塔形式，以總控制平臺(tái)為系統(tǒng)信息中心，對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與全面管理，從而達(dá)到對生產(chǎn)流程動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的目的[4]。其次是控制組群生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)上下級(jí)系統(tǒng)間的信息傳遞。最底層是控制生產(chǎn)裝置接口的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，主要功能是對具體生產(chǎn)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集監(jiān)測，同時(shí)執(zhí)行上級(jí)系統(tǒng)發(fā)布的操作指令，對制造生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

虛擬化技術(shù)應(yīng)用

虛擬化技術(shù)主要是指利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對機(jī)械制造生產(chǎn)過程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)虛擬化展現(xiàn)，以生產(chǎn)制造理論為基礎(chǔ)，對模擬制造場景進(jìn)行虛擬運(yùn)行觀察監(jiān)測，以幫助企業(yè)找到在實(shí)際生產(chǎn)制造中可能發(fā)生的事故問題與安全隱患等，從而加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。虛擬化技術(shù)能夠?qū)ΡO(jiān)測出的問題進(jìn)行自動(dòng)化分析，利用大數(shù)據(jù)等技術(shù)快速制定最佳解決方案，對虛擬運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，直至徹底完善機(jī)械制造生產(chǎn)全過程[5]。虛擬化技術(shù)能夠幫助企業(yè)有效避免因?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)制造方案不成熟造成的人員傷亡、產(chǎn)品質(zhì)量低下與經(jīng)濟(jì)損失等問題，降低生產(chǎn)投入成本，加強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。

結(jié)論：隨著社會(huì)各行業(yè)領(lǐng)域?qū)ΜF(xiàn)代化機(jī)械裝置精確性要求不斷提高，自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)中的重要性逐漸明顯，機(jī)械制造企業(yè)必須加強(qiáng)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用程度，重視現(xiàn)代化制造理念與智能化系統(tǒng)，同時(shí)構(gòu)建科學(xué)完善的制造管理制度，確保自動(dòng)化技術(shù)能夠在機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)中發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與效率，從而推動(dòng)我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)整體進(jìn)步與發(fā)展。

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