貴州省旦坪鋁土礦鉆探施工工藝

鄧 鵬，黃明勇，方 青，陳 濤

（1.貴州省地礦局一〇二地質(zhì)大隊(duì)，貴州遵義563000；2.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一一五地質(zhì)大隊(duì)，貴州清鎮(zhèn)551400；3.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一一二地質(zhì)大隊(duì)，貴州安順561000；4.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局114 地質(zhì)大隊(duì)，貴州 遵義563000）

0 引言

貴州省礦產(chǎn)資源豐富，近年來通過實(shí)施貴州省“246”、國家“358”找礦突破戰(zhàn)略行動計劃及整裝勘查項(xiàng)目，錳、鋁、磷、金、重晶石和鉛鋅等重點(diǎn)礦產(chǎn)資源均實(shí)現(xiàn)重大突破，其中富磷礦和重晶石資源量居全國第一，鋁土礦、金礦分別居全國第三和第六，但資源產(chǎn)業(yè)不強(qiáng)，資源優(yōu)勢未完全轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。隨著我省交通等基礎(chǔ)設(shè)施的逐漸完善，礦產(chǎn)資源開發(fā)利用和優(yōu)勢轉(zhuǎn)化具備了良好條件，迎來了發(fā)展的有利時期。盡快把豐富的礦產(chǎn)資源轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y產(chǎn)，資產(chǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)，助推經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展已成為我省迫在眉睫的戰(zhàn)略任務(wù)。為此省委、省政府批示組織開展礦產(chǎn)資源大精查，目的是找準(zhǔn)重點(diǎn)、摸清家底、實(shí)施保護(hù)性開發(fā)，為推動我省經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。根據(jù)諶貽琴省委書記、陶長海副省長對《省發(fā)展改革委、省地礦局關(guān)于開展全省重點(diǎn)礦產(chǎn)資源大精查工作建議》的批示，貴州省正安縣旦坪鋁土礦勘探項(xiàng)目列入了全省10 個重點(diǎn)項(xiàng)目之一，于2020 年至2021 年實(shí)施大精查。

1 概況

1.1 項(xiàng)目概況

貴州省正安縣旦坪鋁土礦精查（勘探）鉆探工程項(xiàng)目位于正安縣城以東，直距16 km，屬正安縣班竹鎮(zhèn)、格林鎮(zhèn)和芙蓉江鎮(zhèn)，道真縣棕坪鄉(xiāng)，務(wù)川縣涪洋鎮(zhèn)管轄。距務(wù)川氧化鋁廠運(yùn)距80 km。

貴州省正安縣旦坪鋁土礦精查（勘探）項(xiàng)目7 個礦體，本次精查鉆探工程主要為Ⅱ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ號礦體（見圖1），設(shè)計工作量30950 m/65 個鉆孔。通過貴州省地礦局大精查專班部署，施工單位精心組織，于2020 年5 月15 日正 式 開鉆，開鉆13 臺，目前已完成45 個鉆孔，正在施工6 個鉆孔，共計24093.57 m。累計完成全部工作量的77%以上，鉆孔驗(yàn)收質(zhì)量合格。

1.2 地質(zhì)概況

區(qū)內(nèi)主要構(gòu)造為新模向斜，有6 條規(guī)模較小，對礦層破壞較小的斷層發(fā)育。礦區(qū)內(nèi)出露與本次工作關(guān)系較大的地層由老至新依次有志留系下統(tǒng)韓家店組，石炭系上統(tǒng)黃龍組，二疊系下統(tǒng)大竹園組、二疊系中統(tǒng)梁山組、棲霞組、茅口組，二疊系上統(tǒng)長興組、吳家坪組及第四系。其間缺失志留系中、上統(tǒng)，泥盆系和石炭系大部，現(xiàn)由新至老分述如下：

（1）第四系（Q4），主要分為2 類，一類是分布在礦區(qū)緩坡及地形低洼地帶的黃灰色粘土、亞粘土、砂、巖塊等殘、坡積堆積物；另一類是中二疊統(tǒng)灰?guī)r在懸崖陡坡邊緣崩塌堆積而成的墜積堆積物，巖塊大小不等，雜亂分布于懸崖及陡坡之下。一般厚度0～10 m。

圖1 旦坪鋁土礦工程平面示意Fig.1 Plan of the Danping Bauxite Mine project

（2）二疊系上統(tǒng)吳家坪組（P3w），主要分布在北部的Ⅱ、Ⅴ號礦體，該地層由一套濱海沼澤相沉積的灰、深灰、灰黑色粘土巖、炭質(zhì)粘土巖、細(xì)晶灰?guī)r、硅質(zhì)巖、泥質(zhì)灰?guī)r、鋁土質(zhì)粘土巖、煤層等組成。地層厚108.50～133.46 m，平均124.19 m。

（3）二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m），分布于整個礦區(qū)，由深灰色中厚層狀團(tuán)塊灰?guī)r、厚層狀細(xì)晶灰?guī)r夾燧石團(tuán)塊和條帶灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r夾燧石團(tuán)塊灰?guī)r組成。分布面積廣，地表多被溶蝕呈巖溶漏斗及懸崖。從下到上分為3 個段。厚度224.17～421.82 m，平均厚度305.97 m。

（4）二疊系中統(tǒng)棲霞組（P2q），分布于礦區(qū)新模向斜北部轉(zhuǎn)折端兩翼及向斜西翼，地貌上多形成懸崖和陡坎。下部為灰-深灰色中厚層含燧石結(jié)核細(xì)晶灰?guī)r。中部為灰-深灰色中厚-厚層細(xì)晶灰?guī)r夾深灰色中厚層泥質(zhì)灰?guī)r。上部為淺灰-灰色厚層-塊狀細(xì)晶灰?guī)r。厚72.04～129.72 m，平均93.16 m。

（5）二疊系中統(tǒng)梁山組（P2l），為一套黑色炭質(zhì)頁巖、炭質(zhì)粘土巖，含少量星點(diǎn)狀、結(jié)核狀、團(tuán)塊狀黃鐵礦。與下伏地層二疊系下統(tǒng)大竹園組（P1d）呈假整合接觸。厚0～0.70 m。

（6）二疊系下統(tǒng)大竹園組（P1d）系礦區(qū)內(nèi)鋁土礦賦存層位，習(xí)稱鋁土礦含礦巖系。下部為（淺）灰綠、黃綠、灰白色綠泥石粘土巖、鐵綠泥石巖、水云母粘土巖、含鐵質(zhì)或鐵質(zhì)粘土巖、含豆鮞或碎屑狀粘土巖，偶見黃鐵礦（層）赤鐵礦層；中上部為灰白色、淺灰色、灰色、深灰-黑灰色碎屑狀、豆鮞狀、致密狀、半土狀鋁土礦或鋁土巖，常見黃鐵礦呈團(tuán)塊狀、結(jié)核狀、星點(diǎn)狀、細(xì)脈狀和葉片狀產(chǎn)出；頂部為灰白、淺灰色、灰色粘土巖，含豆鮞（復(fù)豆鮞）狀及碎（礫）屑狀粘土巖。與下伏地層石炭系上統(tǒng)黃龍組（C2h）或志留系下統(tǒng)韓家店組（S1hj）呈假整合接觸。厚1.89～11.84 m，平均5.88 m。

（7）石炭系上統(tǒng)黃龍組（C2h），僅在少量鉆孔及地表見零星分布，為一套灰、灰白和肉紅色中厚層至塊狀細(xì)-粗晶灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r。該組大部剝蝕，多呈孤立的古溶丘零星分布。與下伏地層志留系下統(tǒng)韓家店組呈假整合接觸。厚0～3.90 m。

（8）志留系下統(tǒng)韓家店組（S1hj），分布于礦區(qū)新模向斜北部轉(zhuǎn)折端兩翼及向斜西翼，為一套紫紅、灰綠色頁巖、泥巖、粉砂質(zhì)頁巖，局部夾薄層粉砂巖及灰?guī)r。厚度＞200 m。

總之整個礦區(qū)堅硬巖石主要是石灰?guī)r、細(xì)晶灰?guī)r，可鉆性級別4～10 級，巖溶裂隙發(fā)育，溶洞規(guī)模不一，整個礦區(qū)幾乎全為頂漏鉆進(jìn)，破碎地層出現(xiàn)掉塊卡鉆情況。

1.3 施工質(zhì)量指標(biāo)及技術(shù)要求

巖心采取率≥65%，礦心采取率≥80%；測斜要求直孔每100 m 測量一次，斜孔每50 m 測量一次。頂角偏差要求為直孔≯2°/100 m，斜孔≯3°/100 m，且方位角偏差不超過勘探網(wǎng)的1/3～1/4；終孔口徑要求為探礦孔口徑≮75 mm，水文孔口徑≮130 mm。

2 施工中的技術(shù)難題

（1）上部地層破碎（見圖2）、多為溶蝕塌積堆積層，易坍塌掉塊卡鉆，鉆進(jìn)效益低，終孔后丟套管風(fēng)險高。

圖2 上部破碎巖心照片F(xiàn)ig.2 Broken cores from the upper borehole

（2）中部地層破碎（見圖3）、巖溶發(fā)育，溶洞高度達(dá)5～19 m 不等，造成大量工作報廢，同時影響工期進(jìn)度。

圖3 中部破碎巖心照片F(xiàn)ig.3 Broken cores from the mid-section

3 鉆進(jìn)工藝

3.1 設(shè)備及工具選擇［1］

選用的鉆探設(shè)備及工具見表1。

3.2 鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計及鉆進(jìn)方法［2］

根據(jù)該礦區(qū)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地層相對較完整，以往條件有限，采用鉆孔結(jié)構(gòu)為?110-91-75 mm，?91 mm 作預(yù)留口徑。但考慮到上覆地層比較破碎，并且?guī)r溶裂隙較發(fā)育，會影響鉆進(jìn)效率，乃至影響該項(xiàng)目整體進(jìn)度，將鉆孔結(jié)構(gòu)更改為?150-122-95-75 mm 或 者?130-110-91-75 mm 四級成孔。?150 mm 開孔鉆至基巖下入?146 mm 套管，換?122 mm 繩索取心鉆進(jìn)至120 m 左右，地層相對較完整下入?114 mm 套管，換?95 mm 繩索取心鉆進(jìn)至300～400 m，地層完整后下入?89 mm 套管，再換?75 mm 繩索取心鉆進(jìn)至終孔。通過將近1 年的施工實(shí)踐證明，這種鉆孔結(jié)構(gòu)合理并適用，成孔率高，遇一般溶洞均能解決，鉆進(jìn)效率也隨之提高。水文孔根據(jù)地質(zhì)設(shè)計要求鉆孔結(jié)構(gòu)?175-150-130 mm，?150 mm 至少鉆進(jìn)120 m，終孔口徑≮130 mm。

表1 鉆探設(shè)備及工具選用情況Table 1 Drilling equipment and tools

3.3 鉆頭選型［3］

針對該礦區(qū)中硬巖石破碎對金剛石、擴(kuò)孔器磨損嚴(yán)重的情況，通過增加鉆頭、擴(kuò)孔器外徑及胎體硬度辦法加以解決。該礦區(qū)選擇外徑比普通鉆頭增加2 mm，嚴(yán)格按照排隊(duì)使用的原則。

可鉆性在8級以下地層選用底唇面平底形或鋸齒形，胎體硬度為HRC25～30，金剛石粒度60～80 目的孕鑲鉆頭鉆進(jìn)效果極好，鉆頭平均壽命達(dá)200 m。

可鉆性8 級以上地層（燧石團(tuán)塊）鉆進(jìn)緩慢，選擇HRC10～20的金剛石鉆頭。鉆頭平均壽命達(dá)100 m。

3.4 鉆進(jìn)參數(shù)的選擇［4］

在7 個月連續(xù)的鉆探施工過程中，對礦區(qū)地層有了充分的了解，在不同的礦體區(qū)塊、鉆孔、地層、孔深、孔徑鉆進(jìn)中繩索取心鉆進(jìn)參數(shù)有微妙的變化，結(jié)合2015 年貴州頁巖氣班竹1 井施工情況，在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)各種地層的鉆進(jìn)速度、設(shè)備工作狀態(tài)和完孔質(zhì)量逐步優(yōu)化各參數(shù)。最終確定適合該礦區(qū)各種巖石的鉆進(jìn)參數(shù)（見表2）。

4 鉆探中主要問題的解決措施

4.1 采用“跟管鉆進(jìn)工藝”［4-7］，提高成孔率

該礦區(qū)Ⅱ號礦體上覆地層破碎，裂隙發(fā)育多為溶蝕塌積堆積層，鉆進(jìn)中經(jīng)常出現(xiàn)起鉆后加不起鉆桿的現(xiàn)象，通過先用大口徑鉆進(jìn)，起鉆后將套管連接上跟管鉆頭下到位，然后采用小一徑通孔，通孔成功后將大一徑的套管跟管至穩(wěn)定地層。若之后繼續(xù)出現(xiàn)該情況，可視孔深情況采取繼續(xù)跟管或下小一徑套管，采用該方法成孔率達(dá)100%。

表2 鉆進(jìn)參數(shù)Table 2 Drilling parameters

4.2 采用聚合物凝膠潤滑堵漏劑［8-10］，解決了巖層破碎存在的卡鉆、坍塌等孔內(nèi)復(fù)雜事故

巖石破碎導(dǎo)致全孔頂漏鉆進(jìn)，為了提高鉆進(jìn)效率，防止卡鉆及坍塌，起初各機(jī)臺采用在鉆桿外壁抹油脂，起到了一定的潤滑作用。隨后在ZK5724采用水泥封孔護(hù)壁［11-12］試驗(yàn)，該孔護(hù)壁孔段40～80 m，前后通過6 次灌漿12 天時間穿越該孔段并成功終孔。

通過分析以上2 種方法，在鉆桿外壁抹油脂解決不了根本問題，并且對機(jī)臺造成污染，與綠色勘查背道而馳，不宜采納。水泥護(hù)壁效果明顯，但周期長，對整個工期影響大，并造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，同樣不宜采納。

對比了2 種方法后，通過采用目前較為成熟的聚合物凝膠進(jìn)行潤滑、堵漏及護(hù)壁。當(dāng)聚丙稀酰胺聚合物分子溶于水后，聚合物分子主鏈或側(cè)鏈可通過化學(xué)鍵與十二烷基硫酸鈉高價金屬離子相連接，形成一種可包裹自由水的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即形成具有粘彈力的凝膠體（見圖4）。首先在凝膠完成凝膠前以液體或高粘稠流體進(jìn)入破碎地層、裂隙等漏失通道，使之盡可能覆蓋漏失層。對覆蓋不了的地層采用將高粘稠流體從井口沿管壁倒入，流體在鉆桿壁形成光滑的膜，隨著鉆桿轉(zhuǎn)動延伸到下部。通過逐漸將流體倒入孔內(nèi)，凝膠停滯在井筒、破碎漏失段，隨著時間的延長逐漸成膠，起到堵漏護(hù)壁的作用。泥漿配方：清水＋0.3%PHP＋0.2%十二烷基硫酸鈉＋1%植物膠＋1%細(xì)木屑（骨架材料）。

圖4 凝膠體成膠Fig.4 Gel formation

4.3 通過加工反絲套管，解決坍塌地層丟套管問題，減少經(jīng)濟(jì)損失

ZK5026 鉆孔泥夾石層深達(dá)205 m，終孔后起拔?89 mm 套管困難，采用75 kN 液壓千斤頂拔，過程中沿套管外壁不斷倒入聚丙烯酰胺，成功起拔。ZK4130 鉆孔泥夾石層150 m，同樣采取千斤頂拔，同樣用ZK5026 的方式，結(jié)果從70 m 處斷，剩余? 89 mm 套管殘留在孔內(nèi)，采用公錐處理無果，最終采用水力內(nèi)割刀割管［13］，僅起拔50 m，最后通過反絲鉆桿成功將剩余的全部起拔。通過鉆孔情況綜合分析，礦區(qū)普遍存在此類情況，為了減少經(jīng)濟(jì)損失、縮短鉆進(jìn)周期，采用加工反絲套管作為護(hù)壁套管，當(dāng)不能成功起拔時，可以采用反鉆桿的方式處理。

下反絲套管應(yīng)注意確保套管底部一定在完整巖石上，避免鉆進(jìn)時反絲套管脫扣。其次是下管的同時切記在管外壁涂抹聚合物凝膠，提高成功起拔的機(jī)率。

4.4 采用長套管護(hù)壁［14-16］，穿越溶洞，降低報廢工作量，加快工作進(jìn)度

該礦區(qū)截止目前遇大溶洞共計9 個，其中溶洞高度最大19 m（見表3）。主要分布在茅口組一段地層，通過綜合分析所遇溶洞鉆孔，溶洞發(fā)育多為沿巖層順層縱向發(fā)育，堵漏材料根本起不了效果，沿著巖溶通道流失材料消耗大，并且對地下水產(chǎn)生污染，唯有采用套管護(hù)壁是行之有效的方法。實(shí)施過程中嚴(yán)格遵守“泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)-長鉆具穿越溶洞-套管封隔”工序。

表3 鉆遇的溶洞Table 3 Caves encountered in drilling

鉆進(jìn)過程中遇到溶洞后首先探孔，ZK15204 孔遇溶洞后，首先采取停止鉆進(jìn)下放鉆具，下放到336～355.5 m 時發(fā)現(xiàn)憋鉆桿，測出洞高9.5 m。然后將鉆具提到溶洞頂板，采用輕壓慢鉆的方式探孔353.5 m 探到底板，洞高7.5 m，通過多個鉆孔印證了該礦區(qū)最佳的探孔方式。

穿過溶洞后最重要的就是造眼，鉆孔能否順利終孔就靠造眼成功與否。為了防止產(chǎn)生孔斜導(dǎo)致鉆具折斷、鉆孔報廢，采用加工長鉆具，即超過溶洞的深度，絲扣處用絲扣膠粘結(jié)以防脫落。輕壓（2～4 kN）、慢轉(zhuǎn)（200～300 r/min），待鉆頭在巖石上刻取出臺階后慢慢增加壓力。過程中泵量調(diào)到最大，防止造眼過程中燒鉆造成二次事故。穿越溶洞1～2 m 后，提鉆下入套管，溶洞部位必須使用長套管，空洞部位盡量無接頭或?qū)⒔宇^部位置于空洞下部，套管絲扣使用高強(qiáng)絲扣膠粘結(jié)以防脫扣，套管外壁涂抹聚合物凝膠以順利起拔，套管口及底部采用柔性材料封隔，鉆進(jìn)過程中每班需檢查套管，遇脫扣后立即處理。下入套管后采用繩索取心鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速≯500 r/min，以防鉆進(jìn)中套管折斷。

通過套管封隔成功處理12 m 以內(nèi)的溶洞6 個，在該礦區(qū)取得明顯的效果，報廢工作量從以往的10%降低到3%，提高了成孔率。

4.5 通過物探瞬變電磁法［17］查明巖溶的空間分布情況，降低了遇大溶洞的風(fēng)險

盡管通過套管護(hù)壁處理了12 m 以內(nèi)溶洞，但直接影響了工期、增加了鉆探成本。為了避免遇到溶洞，經(jīng)項(xiàng)目部協(xié)商通過采用物探瞬變電磁法查明巖溶空間分布情況。采用西安強(qiáng)源物探研究所研制的EMRS-2B 型電磁礦產(chǎn)勘探儀，利用瞬變電磁儀3 m×3 m 線框重疊回線裝置發(fā)射一次電流脈沖場激勵地下介質(zhì)產(chǎn)生渦流（見圖5），在脈沖間斷期間渦流周圍空間形成隨時間衰減的二次場。通過發(fā)射電流的形態(tài)和頻率及接收二次磁場隨時間衰減規(guī)律分析異常體的導(dǎo)電性、體積規(guī)模、埋深等信息，從而結(jié)合地質(zhì)推測解譯目標(biāo)地質(zhì)體的空間展布形態(tài)，達(dá)到了巖溶勘查的目的。

現(xiàn)場進(jìn)行了31 個鉆孔的物探工作，由于ZK14706 位置地形條件差，陡崖平場困難，未按建議孔位鉆進(jìn)，最終未能成功避開大溶洞，其余鉆孔均成功避開大溶洞順利終孔，成功率達(dá)97%。根據(jù)以往泥堡南金礦物探勘查、大竹園鋁土礦勘查、豬拱塘鉛鋅礦水文孔物探勘查的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該礦區(qū)實(shí)際應(yīng)用情況，得出瞬變電磁法對于強(qiáng)巖溶地區(qū)指導(dǎo)鉆探效果極佳。

圖5 瞬變電磁法原理示意Fig.5 Schematic diagram of the transient electromagnetic method

5 鉆孔工程質(zhì)量

5.1 取心質(zhì)量

貴州省旦坪鋁土礦截止目前共施工鉆孔51 個，累計完成鉆探進(jìn)尺24093.57 m，巖心最低采取率90%，礦心最低采取率95%，孔斜測量結(jié)果均在地質(zhì)設(shè)計要求范圍之內(nèi)，優(yōu)質(zhì)孔率100%。

5.2 鉆孔彎曲度控制

為了減小鉆孔彎曲度，采取以下保障措施：

（1）安裝設(shè)備前必須保證機(jī)臺穩(wěn)固，對于機(jī)臺位于覆土位置時，通過石混加固。若有填方，填方部位不得超過1/4。

（2）開孔時，嚴(yán)禁使用彎曲的主動鉆桿，避免主動鉆桿擺動造成的鉆孔偏斜。

（3）鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁質(zhì)量不合格及彎曲鉆具下入孔內(nèi)。

（4）擴(kuò)孔時要帶內(nèi)導(dǎo)正器，換徑時要帶外導(dǎo)正器。導(dǎo)向管、鉆具及鉆桿中心線必須一致。

（5）鉆進(jìn)過程中加大測斜密度，直孔每100 m 測斜一次，斜孔每50 m 測斜一次。

通過分析以往羅盤測斜儀測斜數(shù)據(jù)，得出方位角受磁場影響大，故通過采購上海光學(xué)儀器無纜光纖陀螺測斜儀進(jìn)行該礦區(qū)測斜，力爭更加真實(shí)地反映鉆孔彎曲度，及時采取補(bǔ)救措施。該礦區(qū)直孔頂角偏差≯2°/100 m，斜孔≯3°/100 m，且方位角偏差均不超過勘探網(wǎng)的1/3～1/4。

6 施工周期及鉆效分析

6.1 施工周期

該項(xiàng)目于2020 年5 月15 日正式開孔，截止2020年12 月10 日已 終孔45 個，正在施工6 個，總 共完成進(jìn)尺24093.57 m，已終鉆孔均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

6.2 鉆效分析

旦坪鋁土礦施工7 個月，臺月效率從以往的400 m 增加到573 m，鉆月效率從300 m 增加到392 m。在長期的施工中，通過鉆探工藝的不斷優(yōu)化組合和改進(jìn)，逐步解決了礦區(qū)地層復(fù)雜、溶洞發(fā)育、地質(zhì)設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格所造成的施工技術(shù)難題。從表4 可以看出，鉆月效率及臺月效率逐漸提高。

表4 鉆進(jìn)效率統(tǒng)計Table 4 Drilling efficiency data

7 結(jié)語

針對旦坪鋁土礦區(qū)施工難題，通過采取一系列的措施，在該礦區(qū)取得了優(yōu)異的成績，既提高了鉆進(jìn)效益又大大降低了鉆探成本。為以后該礦區(qū)及類似礦區(qū)提供了技術(shù)保障及支撐，具有示范及推廣作用。

（1）通過采用跟管鉆進(jìn)工藝，成功解決了上覆溶蝕塌積堆積層鉆進(jìn)施工，提高了成孔率。

（2）對比在鉆桿外壁涂抹油脂和灌漿護(hù)壁的利弊，采用聚合物凝膠潤滑堵漏劑，達(dá)到了極好的護(hù)壁效果。最終預(yù)防了巖層破碎造成的卡鉆、坍塌等孔內(nèi)復(fù)雜事故的發(fā)生。

（3）為預(yù)防套管不能成功起拔，通過加工反絲套管，解決了坍塌地層丟套管的問題，減少了經(jīng)濟(jì)損失，同時也縮短了施工周期。

（4）運(yùn)用“泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)-長鉆具穿越溶洞-套管封隔”解決了該礦區(qū)12 m 以內(nèi)的溶洞鉆進(jìn)的難題。結(jié)合物探瞬變電磁法有效避免了施工中遇大溶洞的風(fēng)險，減少了報廢工作量，加快了施工進(jìn)度。

旦坪鋁土礦作為貴州省礦產(chǎn)資源大精查項(xiàng)目，在任務(wù)重、工期緊的情況下，解決了破碎坍塌卡鉆、大溶洞成孔等難題，為該區(qū)鋁土礦大精查提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。