經(jīng)緯成套數(shù)字化紡紗解決方案助用戶實現(xiàn)智能化生產(chǎn)

當(dāng)前，我國紡織工業(yè)正處在調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，綠色高效、數(shù)字化、智能化、柔性化正在成為行業(yè)發(fā)展的重要突破口，其中，作為轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的核心——“智能制造”，也得到越來越多人的關(guān)注。

總體來說，我國紡織工業(yè)在智能制造方面的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在四個方面：

數(shù)字智能化正在成為紡織工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要素。目前，信息技術(shù)在紡織高端產(chǎn)品、裝備研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造等方面已逐步占據(jù)制高點，裝備控制技術(shù)不僅將紡機(jī)裝備的自診斷、自維護(hù)、自恢復(fù)變?yōu)榱爽F(xiàn)實，而且還將在今后一段時間內(nèi)，繼續(xù)成為推動行業(yè)向智能化階段邁進(jìn)的動力。

服務(wù)在促進(jìn)產(chǎn)業(yè)模式變革的同時，也在重塑制造業(yè)價值鏈。服務(wù)與制造相互滲透融合，從生產(chǎn)型制造走向服務(wù)型制造是大勢所趨，紡織產(chǎn)業(yè)模式向“定制化規(guī)模生產(chǎn)”和“服務(wù)型生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變特征也越來越明顯。

可持續(xù)發(fā)展正在成為紡織工業(yè)與自然、社會協(xié)調(diào)發(fā)展的重要主題。創(chuàng)新高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型紡織工藝和裝備，不僅降低了資源消耗和環(huán)境影響，而且還實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的協(xié)調(diào)優(yōu)化，十分符合經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展提出的低碳環(huán)保和循環(huán)利用的要求。

大數(shù)據(jù)平臺正在成為紡織工業(yè)高附加值的重要支撐。紡織工業(yè)大數(shù)據(jù)是紡織企業(yè)高附加值、增值服務(wù)的來源，對大數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，將有效促進(jìn)企業(yè)對市場、用戶的精準(zhǔn)供給以及企業(yè)間的資源共享利用，從而打造智慧企業(yè)，創(chuàng)造顯著的增量價值。

創(chuàng)新智能化紡紗解決方案

自2000年開始，經(jīng)緯智能化紡紗解決方案進(jìn)入了發(fā)展“快車道”。2000年，經(jīng)緯紡機(jī)公司的清梳聯(lián)、自動落紗細(xì)紗長車實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；2010年，經(jīng)緯e系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；2013年，國內(nèi)第一條國產(chǎn)粗細(xì)絡(luò)聯(lián)產(chǎn)品投產(chǎn)使用；2014年，粗細(xì)絡(luò)聯(lián)產(chǎn)品實現(xiàn)了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；2015年，國家數(shù)字化紡紗車間項目完成驗收；2016年，工業(yè)一體化設(shè)計、電氣一體化開始實施；2019年，智能化項目開始落地實施；2020年，智能化項目完成驗收。

總體來說，2014年以來，經(jīng)緯紡機(jī)成功實施棉紡成套項目完成了商業(yè)模式轉(zhuǎn)型，截至目前，已聯(lián)合30余家規(guī)模以上的紡紗企業(yè)共同打造成套紡紗項目約400萬錠。比如，與如意集團(tuán)合作，首次實現(xiàn)了粗細(xì)絡(luò)聯(lián)的規(guī)模化應(yīng)用；與南陽紡織集團(tuán)有限公司聯(lián)手，首次實現(xiàn)了國產(chǎn)粗細(xì)絡(luò)聯(lián)最大單體車間的應(yīng)用，總規(guī)模20萬錠；與江蘇大生集團(tuán)有限公司合作，打造了國內(nèi)首個數(shù)字化紡紗車間，推動了數(shù)字化紡紗設(shè)備的推廣和發(fā)展；與夏邑恒天永安新織造有限公司合作的25萬錠成套設(shè)備，配備了“全流程智能紡紗系統(tǒng)”，成為了中高端紡織產(chǎn)業(yè)示范基地，為紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮示范帶動作用；與武漢裕大華聯(lián)手打造的首個全流程智能化紡紗項目、工信部示范項目，目前已經(jīng)完成驗收。

具體來說，經(jīng)緯智能化紡紗解決方案包括智能化成套主機(jī)設(shè)備、智能化車間環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、智能化全流程物流輸送系統(tǒng)、智能化紡紗管理系統(tǒng)、智能化紡紗工藝系統(tǒng)等，可以提供從原料到倉儲的“五位一體化”紡紗項目解決方案。該些方案實現(xiàn)了紡紗企業(yè)的自動化、連續(xù)化、數(shù)字化、信息化、精細(xì)化、智能化生產(chǎn)，萬錠用工可減少到10～15人，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，并為實現(xiàn)智慧工廠奠定了堅實的基礎(chǔ)。

紡織數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何實現(xiàn)？

全流程智能化紡紗流程一般為：原料喂入后經(jīng)過開清、清梳一體化，條筒輸送系統(tǒng)，粗細(xì)絡(luò)聯(lián)，筒紗輸送系統(tǒng)，打包系統(tǒng)，形成筒紗成品。這個過程中涉及的主機(jī)設(shè)備主要有清梳聯(lián)、異纖分揀機(jī)、并條機(jī)、勻整并條機(jī)、全自動精梳機(jī)、自動落紗型粗紗機(jī)、智能型細(xì)紗機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機(jī)，同時，還包括全流程智能化紡紗輸送系統(tǒng)：自動條筒輸送系統(tǒng)、條筒軌道輸送系統(tǒng)、條筒自動存儲庫、精梳條卷運輸系統(tǒng)、粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)、細(xì)絡(luò)聯(lián)輸送系統(tǒng)、自動打包系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)等。

經(jīng)緯智能化紡紗管理系統(tǒng)基于5G技術(shù)車間通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、基于優(yōu)秀企業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗的功能模塊化設(shè)計、可與成套設(shè)備深度融合，能夠?qū)崿F(xiàn)智能排產(chǎn)調(diào)度、配棉—工藝—質(zhì)量管理、車間運營可視化、全流程質(zhì)量追溯等功能。

具體來說，訂單智能排產(chǎn)可實現(xiàn)訂單在全流程工序的自動排產(chǎn)，使生產(chǎn)計劃更科學(xué)、更高效、更合理；智能調(diào)度可實現(xiàn)各工序間原料、半成品、制成品自動運輸，制成品自動打包、碼垛、倉儲精細(xì)化管理。智能排產(chǎn)、調(diào)度系統(tǒng)可以實現(xiàn)計劃排產(chǎn)、訂單調(diào)度、工藝翻改、訂單跟蹤、質(zhì)量追溯等功能，實現(xiàn)了從接單、排產(chǎn)、調(diào)度、跟蹤、交付等環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理。

配棉—工藝—質(zhì)量管理系統(tǒng)建立了工藝數(shù)據(jù)庫、原料庫、品種質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，可實現(xiàn)自動配棉、自動優(yōu)化工藝數(shù)據(jù)預(yù)測成紗質(zhì)量。

車間運營可視化能夠?qū)崿F(xiàn)對車間運營狀況實時監(jiān)測、掌握一手工況信息狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)全流程管理在線可視化。比如，車間運營可視化可以實現(xiàn)過程可視化、績效可視化、質(zhì)量可視化、薄弱環(huán)節(jié)可視化等可視化管理；可通過RFID 技術(shù)，實現(xiàn)全流程質(zhì)量控制管理追溯，即依靠記錄每個生產(chǎn)工序中的生產(chǎn)信息，通過流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)記錄向前追溯，實現(xiàn)從絡(luò)筒單錠到細(xì)紗錠、粗紗錠、末并機(jī)臺側(cè)、前紡生產(chǎn)線、配棉、原棉的全流程質(zhì)量、工藝的追溯，具有精確響應(yīng)，溯源簡單的特點和優(yōu)勢。

此外，智能化紡紗管理系統(tǒng)還可以實現(xiàn)能源精確管理：（電、氣）能耗監(jiān)視、能耗統(tǒng)計、異常能耗分析、噸紗能耗成本分析。

打造融合數(shù)字化生態(tài)體系

隨著時代和技術(shù)發(fā)展，經(jīng)緯紡機(jī)商業(yè)模式也在不斷創(chuàng)新。這種創(chuàng)新，某種程度上反映了經(jīng)緯紡機(jī)的戰(zhàn)略布局。它以“筑基礎(chǔ)、搭平臺、建生態(tài)、強(qiáng)服務(wù)”為內(nèi)容，逐步形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游和跨行業(yè)融合的數(shù)字化生態(tài)體系，著力構(gòu)建“原料供給數(shù)字化—設(shè)備數(shù)字化—生產(chǎn)工藝數(shù)字化—工廠數(shù)字化—企業(yè)數(shù)字化—產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化—數(shù)字化生態(tài)”的典型范式。

筑基礎(chǔ)是指，通過全流程智能化成套設(shè)備、智能配棉系統(tǒng)、工藝專家系統(tǒng)、全流程質(zhì)量追蹤系統(tǒng)、在線檢測、遠(yuǎn)程運維等裝置、系統(tǒng)、技術(shù)筑起數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)的基礎(chǔ)；并在此基礎(chǔ)上，依靠政企聯(lián)合，實現(xiàn)原料集中供應(yīng)，成品集中銷售，通過供應(yīng)鏈金融服務(wù)，倉單質(zhì)押等手段和方式搭建生態(tài)發(fā)展平臺，通過經(jīng)緯紡織工業(yè)園及全產(chǎn)業(yè)鏈資源共享等方式建立起數(shù)字化發(fā)展生態(tài)，并通過全響應(yīng)式服務(wù)、備品備件全覆蓋、取消保全保養(yǎng)等措施和方法加強(qiáng)用戶服務(wù)。

經(jīng)緯紡機(jī)的戰(zhàn)略布局還體現(xiàn)在打造經(jīng)緯紡織工業(yè)園方面，即經(jīng)緯紡機(jī)聯(lián)合地方政府共同組建智能化紡紗工業(yè)園，由政府提供優(yōu)惠政策、建設(shè)用地、代建廠房及附屬設(shè)施，經(jīng)緯紡機(jī)提供成套設(shè)備、融資及供應(yīng)鏈服務(wù)，園區(qū)封閉管理，入園企業(yè)自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧的一種商業(yè)運營模式。具體來說，入園企業(yè)的紗線銷售既可以通過工業(yè)園交易平臺的途徑，也可以自行聯(lián)系買家；開票業(yè)務(wù)由工業(yè)園有限公司統(tǒng)一操作；采用設(shè)備分期付款的客戶，工業(yè)園交易平臺每月扣除應(yīng)還的設(shè)備款項；無需其他資產(chǎn)抵押，欠款還清后，設(shè)備所有權(quán)轉(zhuǎn)移至入園企業(yè)。

經(jīng)緯紡機(jī)秉承“全球紡織業(yè)的朋友，中國制造業(yè)的驕傲”的企業(yè)愿景，通過打造新的戰(zhàn)略布局，竭力與各用戶企業(yè)及行業(yè)一道同呼吸、共命運，一起攜手逐夢、智創(chuàng)未來。