淺談坭興陶的燒制技術(shù)改進(jìn)創(chuàng)新，成就更多坭興精品

陸光杰

廣西欽州農(nóng)業(yè)學(xué)校 欽州 535000

欽州坭興陶興于唐朝，盛于清朝，特別在進(jìn)入現(xiàn)代后，更是百花齊放，品種琳瑯滿目，美不勝收！不但具有生活實(shí)用價(jià)值，還有收藏價(jià)值，在藝術(shù)界和收藏界更是獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，成為工藝美術(shù)界的珍品，為世人所鐘愛(ài)！不同的時(shí)代，人們的審美眼光和對(duì)美感感知及取向有時(shí)代性。本篇從這多個(gè)方面闡述了當(dāng)代坭興陶的創(chuàng)新燒制及其發(fā)展之路。

一、坭興陶的起源

廣西欽州坭興陶是中國(guó)四大名陶之一，至今已經(jīng)有1300多年歷史。1994年國(guó)務(wù)院頒布的《傳統(tǒng)工藝美術(shù)保護(hù)條例》中，與“壯錦”一起被列為廣西最具民族特色的二寶之一，成為國(guó)家保護(hù)的傳統(tǒng)工藝品。坭興陶被國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)為“國(guó)家地理標(biāo)志保護(hù)產(chǎn)品”。 2013年1月，中國(guó)工藝美術(shù)協(xié)會(huì)正式批準(zhǔn)授予欽州市“中國(guó)坭興陶之都”稱號(hào)。

歷經(jīng)窯火的千錘百煉，精美之作浩如煙海，數(shù)不勝數(shù)，其內(nèi)蘊(yùn)藏著坭與火藝術(shù)，探索豐富的真諦，充滿了無(wú)限的神奇感！坭興本身是土，遇水成泥，逢火成陶，在鍛造的過(guò)程中不需任何修飾，素面素心，表里如一，美好品質(zhì)自然天成。

二、坭興陶器特性

坭興陶獨(dú)具透氣而不透水的天然雙重氣孔結(jié)構(gòu)，有利于食物長(zhǎng)久儲(chǔ)存。坭興花瓶插花，花朵鮮艷，植物技葉茂盛經(jīng)久不謝；茶葉儲(chǔ)藏于坭興陶罐，長(zhǎng)久放置而無(wú)霉變。茶壺泡茶不失其原味，隔夜而色味不退，沏出來(lái)的茶水“色、香、味”俱全，以其良好的透氣性使人盡享茶之美好。其與眾不同之處在于：熱茶水澆注，五秒鐘即干，顏色棗紅，壺身游移著深邃紫光呈現(xiàn)，盡顯神秘迷人之風(fēng)韻！坭興茶壺適合泡普洱茶（生、熟），紅茶、綠茶、白茶、黑茶等各種系列茶品，展揚(yáng)甘、甜之柔美，茶香濃郁而又持久！俗稱生命之陶，健康之本！

欽州坭興陶，以“坭出天然、陶質(zhì)康健、器形樸美、窯色艷絕、質(zhì)堅(jiān)如鋼鐵、發(fā)聲如磬、明凈如水、氣潤(rùn)如玉”之八大特征，坭興陶具有實(shí)用、收藏和投資等作用，堪稱中國(guó)一絕之美譽(yù)，為中華民族之瑰寶！輕輕敲擊壺身(請(qǐng)注意不要打擊傷到壺面)，若呈鏗鏘金屬含韻洪亮之聲，表示火度合適，夠熟透；如果呈混濁低沉之聲、是因?yàn)榛鸲壬韵硬蛔愕?。坭興燒制得熟透，則泡茶更香，茶韻十足，色彩更潤(rùn)澤！

純正的坭興陶土因其“柔而不軟，細(xì)膩純凈”給人感官上的享受；同時(shí)其原礦中含有對(duì)人體有益的鐵、鋅、鈣、鎂、鉀、硒、鈉等微量元素，泡茶時(shí)會(huì)更有益的健康。坭興陶茶壺、茶杯里外都是不施釉的，其色彩根據(jù)燒制溫度的高低產(chǎn)生的變化，入窯一色，出窯萬(wàn)彩，這是坭興陶的特點(diǎn)之一。

在泥與火的共舞中，慢慢產(chǎn)生了難以捉摸的變化，坭興陶在正常的燒制過(guò)程中，隨著溫度的變化，物件呈色也會(huì)產(chǎn)生深淺不一的色澤變化。溫度對(duì)坭興陶色澤的影響，主要體現(xiàn)在坭興物件從開(kāi)始燒結(jié)到軟化溫度范圍內(nèi)，通過(guò)適當(dāng)改變燒制溫度及升溫曲線來(lái)改變。

為了提高坭興陶的燒制質(zhì)量品質(zhì)，選擇其適合的窯爐，在考慮燒制溫度時(shí)，首先需把物件燒制溫度的臨界點(diǎn)確定下來(lái)，制定出合理的燒制溫度及升溫曲線。對(duì)燒制范圍較窄的坯件，要在燒制臨界點(diǎn)溫度內(nèi)燒好。對(duì)燒制溫度范圍較寬的物件，可在盡量往臨界點(diǎn)接近。

表1

三、坭興陶的主要成分

坭興陶泥質(zhì)含水量適中，質(zhì)地細(xì)膩，可塑性好，結(jié)實(shí)潤(rùn)滑，制成陶坯堅(jiān)而不脆，硬而不散，柔而不軟，韌而不粘，是各種陶刻藝術(shù)創(chuàng)作無(wú)可比擬的優(yōu)質(zhì)陶坯材料。主要是用廣西欽州江兩岸的優(yōu)質(zhì)陶土（俗稱東坭和西坭）。

⒈白泥（東坭），礦石類型為風(fēng)化殘積粘土，呈顯微鱗片泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥土狀構(gòu)造。

⒉紫紅泥（西坭），礦石類型為風(fēng)化的紫紅色泥巖，呈顯微鱗片泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。

⒊化學(xué)組成（表1）

主要化學(xué)成分的含量大致為二氧化硅（SiO2）58-67%、三氧化二鋁（Al2O3）15-19%、氧化鉀（K2O）1.5-2.0%、氧化鈉（Na2O）0.5-0.8%、氧化鈣（CaO）0.5-0.10%、氧化鎂（MgO）1-1.5%、三氧化二鐵（Fe2O3）5-8%、二氧化鈦（TiO2）0.3-0.10%等，尚有微量元素錳、鋇、釩、鉻、銷、鋅、鎳、磷、硒等。（大體是這些，不同陶土中會(huì)有差異）。

4.各種化學(xué)成分對(duì)坯品的影響作用

泥料的化學(xué)組成，也是決定坯體在燒制過(guò)程中物理化學(xué)變化的因素。

化學(xué)成分的不同，不僅使坯體在燒制過(guò)程中產(chǎn)生不同的物理化學(xué)變化，同時(shí)在燒制以后，也會(huì)使坯體具備不同的物理化學(xué)性能（具體分析如下）。

我們主要分析坭興陶土中的主要成分：二氧化硅（SiO2）58-67%、三氧化二鋁（Al2O3）15-19%、氧化鉀（K2O）1.5-2.0%、氧化鈉（Na2O）0.5-0.8%、氧化鈣（CaO）0.5-0.8%、氧化鎂（MgO）1-1.5%、三氧化二鐵（Fe2O3）5-8%、二氧化鈦（TiO2）以各種氧化物在做成坭興陶制品中，進(jìn)窯燒制過(guò)程中產(chǎn)生的作用。

二氧化硅（SiO2）：酸性氧化物，以砂狀石英的形態(tài)夾在紫坭中，一部分和黏土在高溫下生成莫來(lái)石，成為坭興陶的骨架，另一部分，就與長(zhǎng)石中的堿土金屬氧化物，在高溫下生成玻璃物質(zhì)，是坯品的骨架，同樣是提高坭興陶胎體的支撐強(qiáng)度和成品的致密度；SiO2在燒制和冷卻過(guò)程中體積變化較大，SiO2含量過(guò)大，會(huì)降低熱穩(wěn)定性，減少可塑性、粘結(jié)力以及收縮率。

玻璃形狀物質(zhì)：這部分含量的多少影響成品陶燒制后的“油面”，通俗的來(lái)說(shuō)，當(dāng)含量多時(shí)，則出窯的物件表面效果更出彩，反之則質(zhì)樸黯淡，坭興陶燒制后會(huì)呈現(xiàn)比較亮麗的光澤，也就是我們常說(shuō)的“油面”。所以這是一個(gè)值得的思考問(wèn)題，如果要追求坭興陶的“油面”，在泥料的調(diào)配上下功夫，讓其賣相更好，還是一成不變地遵循古法，追求質(zhì)樸，靠后期的泡養(yǎng)，把坭興養(yǎng)出潤(rùn)澤。

三氧化二鋁（Al2O3）：中性氧化物，主要與硅在高溫下生成莫來(lái)石，成為胎體的支撐的骨架，并能提高燒制溫度，擴(kuò)大坭興陶的燒結(jié)范圍，增加化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，提高成品率。氧化鋁對(duì)燒結(jié)溫度有較大的影響，在19%左右，燒制溫度變化不大，若低于15%，則會(huì)明顯降低燒制溫度，縮小燒制溫度范圍，降低熱穩(wěn)定性，容易造成坭興陶的變形。

氧化鉀（K2O）：金屬氧化物，易溶于水，且熔點(diǎn)低，是陶瓷坯、釉的主要熔劑，能降低燒制溫度。還能熔融部分二氧化硅形成玻璃相，填充于胎體的骨架之間，并能加速莫來(lái)石的成長(zhǎng)，提高機(jī)械強(qiáng)度，促進(jìn)胎體燒結(jié)，提高物件的透明度；氧化鉀能降低釉的膨脹系數(shù)，增加釉的彈性，對(duì)熱穩(wěn)定性有利。

氧化鈣（CaO）：金屬氧化物，高溫下能與二氧化硅形成低共熔物—偏硅酸鈣（CaO·SiO2），也起到助熔作用，降低還料燒制溫度，增加坯料的致密度，提高坭興陶的機(jī)械強(qiáng)度。還原氣氛下，CaO可以增強(qiáng)Fe2O3的著色作用，在高溫?zé)浦懈鼮槊黠@。

氧化鎂（MgO）：金屬氧化物，在坭興陶的燒制過(guò)程中，與二氧化硅、三氧化二鋁發(fā)生反應(yīng)，生成熔點(diǎn)較低的物質(zhì)，可以減少坭興陶的膨脹系數(shù)。

三氧化二鐵（Fe2O3）：一種紅褐色或紫紅色著色氧化物，隨著含量的多少、組成的不同和燒制氣氛的不同，能使坭興陶呈黃色、青色、灰色、紅色等。另外它還有較強(qiáng)的助熔作用，能降低坭興陶的燒制溫度，也是礦料中的礦化劑，能促進(jìn)燒結(jié)。

二氧化鈦（TiO2）：著色金屬氧化物，氧化氣氛中燒制偏黃色，還原氣氛中燒制呈不穩(wěn)定的淺灰色。換句話說(shuō)TiO2的含量多與少影響成品陶的顏色。如果其成分多、色澤就變得油亮。

四、坭興陶入窯燒制的過(guò)程

一把上佳的坭興壺,它需要優(yōu)質(zhì)的泥料、精湛的工藝制作水平,更需要合理的燒成技術(shù)。人們常說(shuō)陶瓷是泥與火的藝術(shù),坭興陶作為陶瓷中的一個(gè)門類也不例外。燒成是坭興陶生產(chǎn)的最后一道工序,也是最為關(guān)鍵的一道工序。燒成失誤,燒不出合格的產(chǎn)品,縱然你是用最好的泥料,具有大師級(jí)的制作水平,燒成不過(guò)關(guān),也是一切枉然。產(chǎn)品只有入窯燒制之后，才能最終成為客戶手上的茶器具和坭興工藝品。絕大多數(shù)人只對(duì)最終的坭興成品效果感興趣。覺(jué)得某個(gè)產(chǎn)品使其眼前一亮的感覺(jué)，然而一件好的產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)坭興工匠無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，失敗時(shí)的堅(jiān)持，成功時(shí)的喜悅，最終才成所謂的坭興藝術(shù)品。

燒制也是技術(shù)活，以前在沒(méi)有電窯、氣窯等現(xiàn)代設(shè)備，坭興陶的燒制幾乎用柴火燒制，全憑師傅的經(jīng)驗(yàn)。制作成型的坭興陶，無(wú)論是純手拍的壞品，手拉坯的坯品，燒制之前要注意的三個(gè)問(wèn)題：一、壁厚的花瓶以及大件的物品比如花瓶、茶葉缸等放在一起燒。二、相對(duì)壁沒(méi)有那么厚的小件的比如茶壺、茶杯之類放在一起燒，三、裝物件時(shí)盡量距離電熱絲遠(yuǎn)一點(diǎn)，以免物件被“灼傷”。根據(jù)不同器型而實(shí)施不同的燒制方法，燒制一般溫度為1070℃至1130℃，具體還要根據(jù)不同地域的坭料，研磨的目數(shù)粗與細(xì)，在燒制過(guò)程中需要掌握升溫曲線，找到每一種坭料的臨界點(diǎn)，才能更好地對(duì)物品進(jìn)行燒制，在整個(gè)燒制時(shí)間安排上，著重把握緩燒、快燒兩種燒制技法的結(jié)合。以下給大家介紹坭興陶燒制所經(jīng)歷的九個(gè)階段。

1.低溫時(shí)排水階段

常溫～102℃，為坭興坯體的脫水階段。先把窯頂?shù)臍饪状蜷_(kāi)，讓水分從氣孔排出；這段時(shí)間內(nèi)主要是窯內(nèi)的空氣水，窯爐頂上的排氣孔保持打開(kāi)，排出坯體內(nèi)的結(jié)合水以及各種水分，要求升溫緩慢均勻。當(dāng)窯溫升至80℃時(shí)，坯體內(nèi)開(kāi)始水分開(kāi)始蒸發(fā)。為了有效而完全的排除水分，102℃時(shí)應(yīng)保溫30分鐘左右（根據(jù)坭興坯品的厚度調(diào)整相應(yīng)的時(shí)間），讓水分慢慢地排出，否則坯體極易開(kāi)裂或變形、甚至炸裂。

2. 脫水階段

102℃～150℃是形成蒸汽最多的時(shí)候，如果這個(gè)階段升溫太快，尤其是坯布品壁厚的，不夠干燥的，里面窯爐內(nèi)充滿大量蒸汽沒(méi)有排出升溫太快了，窯爐內(nèi)蒸汽太多，就容易造成坯品變形，甚至危害到電熱線！可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整升溫曲線。

3.坯品排除結(jié)晶水階段

150℃～460℃是坭興坯體排除結(jié)晶水的階段，結(jié)晶水又名水合水，結(jié)晶水是結(jié)合在化合物中的水分子，它們并不是液態(tài)水。很多晶體含有結(jié)晶水，但并不是所有的晶體都含有結(jié)晶水。在一些情況下，結(jié)晶水是在給定溫度下物質(zhì)中水的總量，并且大部分以確定的化學(xué)計(jì)量比存在。必須在400℃-460℃時(shí)才能從坭興陶土中分解，這時(shí)候坯的結(jié)構(gòu)在改變，也就發(fā)生一系列的變化，只要平穩(wěn)的正常升溫即可。

4.坯體石英晶體轉(zhuǎn)變階段

石英晶體是單晶體結(jié)構(gòu)，573℃是石英(SiO2)等多晶轉(zhuǎn)化點(diǎn)，晶體屬三方晶系的氧化物礦物，即低溫石英（a-石英），是石英族礦物中分布最廣的一個(gè)礦物種。石英廣義的石英還包括高溫石英（b-石英）。460℃～590℃為石英晶型轉(zhuǎn)變階段。物件坯體就開(kāi)始緩慢收縮，因而這一階段燒制操作要特別用心。雖然整個(gè)反應(yīng)過(guò)程很快，根據(jù)不同的物件調(diào)整溫度曲線，雖然短短幾十分鐘時(shí)間，如果處理不當(dāng)，就有可能出現(xiàn)坯體開(kāi)裂、變形。這一時(shí)間階段必須確保窯內(nèi)溫度均勻，盡可能地減少窯內(nèi)上、下的溫差，保持恒溫，（制作窯爐時(shí)盡量做到隔熱層做好，密封好，）這是相當(dāng)關(guān)鍵的。

5.坯品氧化分解階段

580℃～950℃，為氧化分解階段。坯體中存在的碳素及有機(jī)物在600°C以上才開(kāi)始氧化分解,并持續(xù)到高溫,此階段產(chǎn)生的氣體必須完全排除掉,否則會(huì)引起坯體起泡。此階段坯體內(nèi)的三氧化二鐵及硫酸鹽在釉層封閉坯體之前得到充分還原與分解。

650℃左右，應(yīng)該把頂上的氣孔堵塞好，不再讓熱量跑掉，保持好窯爐內(nèi)的溫度，在這階段碳酸鹽得到分解，氧化鐵、氧化鎂等著色，氧化物開(kāi)始顯示坭興本色紅色彩顯示。

6.燒結(jié)階段

950℃～1130℃，是坯體燒結(jié)，燒結(jié)是坯體在高溫下致密化過(guò)程和現(xiàn)象的總稱。隨著溫度升高，陶坯體中具有比表面大，表面能較高的粉粒，盡量向降低表面能的方向變化，不斷進(jìn)行物質(zhì)遷移，體積擴(kuò)散，晶界隨之移動(dòng)，氣孔逐步排除，產(chǎn)生收縮，使坯體成為具有一定強(qiáng)度的致密的形體。

當(dāng)窯爐溫度達(dá)到這個(gè)點(diǎn)時(shí)，立即停止加溫。如果繼續(xù)加溫的，物件開(kāi)始支撐不了，也就是陶器的骨受不了，從而產(chǎn)生器形變形，甚至倒塌。超過(guò)了臨界溫度點(diǎn)的物品就會(huì)很容易變形，也許就全部倒塌，甚至變成液態(tài)狀態(tài)，會(huì)在窯爐內(nèi)流動(dòng)了，直接損壞的電熱絲，破壞的窯爐，后果很嚴(yán)重。

7.快速冷卻階段

1130℃～600℃為急冷階段。一般要6個(gè)小時(shí)左右，此時(shí)不能夠打開(kāi)窯門及其他各種窯爐的氣孔，這一階段窯內(nèi)制品還處在熔融的可塑性的狀態(tài)，可以快速急冷而不至于變形、開(kāi)裂。采用快冷有兩個(gè)好處，一是可以縮短燒制周期，提高窯爐工作效率；二是由于急劇快冷，制品表面光澤度很好，有“油面”，此時(shí)窯爐內(nèi) 還是通紅的，如果冷氣進(jìn)入的，物件會(huì)在受影響的。

8.緩慢冷卻階段

600℃～350℃為緩慢冷卻階段。此時(shí)可以把窯爐頂上的排氣孔打開(kāi)，讓其少量排熱，不能急于太多的氣孔，這一階段操作時(shí)要特別注意的。因?yàn)?73℃為石英晶型轉(zhuǎn)化溫度，體積縮小，特別是200#以上的陶品，大件物品，比如大花瓶、大葫蘆等更應(yīng)當(dāng)心，要確保窯內(nèi)緩慢而又均勻的冷卻，一量有冷氣侵入，就很可能造成物件破裂損壞，前功盡棄了！

9.正常冷卻階段

350℃～80℃為正常冷卻階段。也可以把窯門打開(kāi)一個(gè)10厘米左右小縫，250℃左右就可以全部打開(kāi)窯門， 待到80℃左右出窯了，因?yàn)?00℃的冷卻已不會(huì)對(duì)成品產(chǎn)生太多的影響。

坭興坯品經(jīng)過(guò)了12個(gè)小時(shí)左右的高溫?zé)?，坭興陶球磨目數(shù)200#左右，一般收縮率是15%左右，同一種配方的坭料，相對(duì)來(lái)說(shuō)的目數(shù)越低，顆粒大，收縮率越少，溫度也要高一些，目數(shù)越高，顆粒細(xì)，則溫度要低一些。

燒制得良好的坭興陶器質(zhì)地致密，色澤溫潤(rùn)，擊打物件的聲音就洪亮含韻。當(dāng)燒制過(guò)火時(shí)，坭興陶外表有燒焦感，容易產(chǎn)生小顆粒，伴隨著有一些小黑點(diǎn)，甚至產(chǎn)生變形、起泡等現(xiàn)象。而當(dāng)窯爐內(nèi)溫度距離臨界點(diǎn)低得太多時(shí)，常常說(shuō)的欠火，那么則色調(diào)軟淺，沒(méi)有 “油面”敲擊時(shí)聲音比較低沉、暗啞！

入窯一色，出窯萬(wàn)彩就這樣形成。美好的坭興產(chǎn)品就展現(xiàn)在你的面前了！燒窯時(shí)必須隨時(shí)注意窯火與氣候的變化，一款坭興陶的制作過(guò)程是相當(dāng)復(fù)雜的，從選取泥料到制作，再到燒制，每個(gè)過(guò)程要求很高的！往往是細(xì)節(jié)決定成敗，那怕一個(gè)小小的失誤將會(huì)前功盡棄，功虧一簣！