智能制造對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)方式的影響分析

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1 研究背景

隨著全球化進(jìn)程的加快，世界各地各國各個(gè)區(qū)域都在進(jìn)行制造升級(jí)以謀求更好的生存于發(fā)展。從蒸汽時(shí)代的工業(yè)1.0到電氣化時(shí)代的工業(yè)2.0再到信息化時(shí)代的工業(yè)3.0，再到當(dāng)下提出的利用信息化技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革的時(shí)代，被稱為工業(yè)4.0，能夠很好地推動(dòng)和指導(dǎo)我國大型制造企業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)變革[1]。

2 工業(yè)4.0

工業(yè)4.0是近些年才提出的第四次工業(yè)革命，力圖實(shí)現(xiàn)信息化技術(shù)對(duì)制造企業(yè)的產(chǎn)業(yè)變革。工業(yè)4.0主要研究了3大主題，分別是“智能工廠”、“智能生產(chǎn)”以及“智能物流”。智能工廠研究的是生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的智能化，實(shí)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)分布方式的網(wǎng)格化、精細(xì)化管理。智能生產(chǎn)主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。智能物流主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務(wù)匹配，得到物流支持。工業(yè)4.0的本質(zhì)就是通過數(shù)據(jù)流動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)，從規(guī)模經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向范圍經(jīng)濟(jì)，以同質(zhì)化規(guī)?；某杀?，構(gòu)建出異質(zhì)化定制化的產(chǎn)業(yè)。其本質(zhì)就是互聯(lián)、數(shù)據(jù)、集成、創(chuàng)新以及轉(zhuǎn)型[1]。

3 智能制造的應(yīng)用

3.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)

制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱“MES”）將生產(chǎn)車間全過程內(nèi)容信息采集匯總處理分析，提供生產(chǎn)過程中的各工序流程的決策依據(jù)和建議，實(shí)現(xiàn)物料信息、人力資源信息、工裝工具信息、生產(chǎn)追溯信息的統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)信息流在生產(chǎn)過程中的匯總分析以及后續(xù)的追溯使用，MES系統(tǒng)如圖1所示。

圖1 MES系統(tǒng)管理

3.2 企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)

企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（簡稱“ERP”）利用信息技術(shù)，將生產(chǎn)過程賦予系統(tǒng)化的管理思想，為生產(chǎn)制造提供運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用將產(chǎn)品單件、生產(chǎn)情況、工裝信息等進(jìn)行收集和傳遞，將質(zhì)量信息、檢測(cè)數(shù)據(jù)、物流信息、庫存信息整合在一起聯(lián)動(dòng)，借助大數(shù)據(jù)處理，通過看板系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定向的推送，提高車間管理可視化程度，提升產(chǎn)品組裝質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

3.3 自動(dòng)化生產(chǎn)

通過設(shè)備編程的自動(dòng)化，將工序工藝步驟設(shè)定到自動(dòng)化設(shè)備中實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)的抓取、焊接、組裝、檢驗(yàn)等，提高了設(shè)備使用的準(zhǔn)確性，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極的作用。智能制造的標(biāo)志就是生產(chǎn)過程的信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化的交互，能夠利用自動(dòng)化設(shè)備的手段代替繁重的人力勞動(dòng)，機(jī)械手自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用最為廣泛[2]，自動(dòng)化狀態(tài)如圖2所示。

圖2 自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用

4 結(jié)束語

智能制造的發(fā)展推動(dòng)著制造企業(yè)模式的改革，企業(yè)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)營等過程都發(fā)生了巨大的變化。尤其在生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)的采集和大數(shù)據(jù)的處理分析以及對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和及時(shí)反饋，可以降低生產(chǎn)成本、提升工作效率和優(yōu)化生產(chǎn)。而通過產(chǎn)生的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的累積與儲(chǔ)存對(duì)于后續(xù)的產(chǎn)品追溯具有更為重要的意義。本文通過對(duì)智能制造的現(xiàn)狀與發(fā)展進(jìn)行了分析，簡述了信息化系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用情況。