科技創(chuàng)新唱主角

文／張 輝

華北油田采油四廠以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，全面提升增儲(chǔ)增產(chǎn)增效能力。

●華北油田采油四廠的創(chuàng)新創(chuàng)效體現(xiàn)在生產(chǎn)崗位、操作現(xiàn)場(chǎng)。 攝影/楊上勇

“安探1-1X 井井身結(jié)構(gòu)四開變?nèi)_、減氧空氣吞吐、二氧化碳吞吐、清潔壓裂液壓裂等新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了新井和措施井效果、效益雙提升?！?月18 日，當(dāng)被問及科技創(chuàng)新為企業(yè)帶來的效益時(shí)，中國(guó)石油華北油田采油四廠科技管理人員如是說。

2020 年以來，采油四廠牢固樹立“支持科技創(chuàng)新就是支持油田未來發(fā)展”的理念，注重質(zhì)量與效益，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，全面提升增儲(chǔ)增產(chǎn)增效能力，開創(chuàng)了科技工作新局面。

激發(fā)科技創(chuàng)新活力

繼7 個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目在省級(jí)創(chuàng)新方法大賽獲獎(jiǎng)后，2020 年12 月中旬，采油四廠參賽項(xiàng)目“基于TRIZ 解決壓裂酸化液分離難題”榮獲中國(guó)創(chuàng)新方法大賽三等獎(jiǎng)。

這是采油四廠歷年參賽獲得的最佳成績(jī)。與此同時(shí)，該項(xiàng)目在古一聯(lián)等中轉(zhuǎn)站廣泛應(yīng)用，年創(chuàng)效200 多萬元，為圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)增添了動(dòng)力。

“我們針對(duì)老油田增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)采用酸化壓裂措施后，壓裂液進(jìn)入油氣集輸系統(tǒng)，會(huì)造成電脫水設(shè)備停擺，進(jìn)而影響污水處理裝置運(yùn)行，出現(xiàn)回注水質(zhì)不達(dá)標(biāo)等連鎖問題，優(yōu)選出了‘油井實(shí)施酸化壓裂后酸化液分離困難’課題作為攻關(guān)項(xiàng)目，并成功破解。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人楊培倫介紹說。

采油四廠不斷加強(qiáng)科技管理，持續(xù)加大科研經(jīng)費(fèi)投入，推動(dòng)科技進(jìn)步。近三年來，累計(jì)投入科研經(jīng)費(fèi)300 余萬元，獲得廠級(jí)科研優(yōu)秀成果獎(jiǎng)勵(lì)36 項(xiàng)，獲得公司級(jí)科研成果獎(jiǎng)24 項(xiàng)，獲得國(guó)家專利授權(quán)55 項(xiàng)。

低滲油藏儲(chǔ)層傷害與解堵工藝研究、復(fù)雜斷塊增產(chǎn)新技術(shù)、水井控壓防吐砂技術(shù)研究與應(yīng)用……

一系列技術(shù)創(chuàng)新成果真正讓油藏管理、井筒管理、注水管理技術(shù)“接地氣，有生氣、聚人氣”，充分發(fā)揮了科學(xué)技術(shù)在油田開發(fā)建設(shè)中的作用。

聚焦油氣生產(chǎn)需求

面對(duì)油藏儲(chǔ)層物性逐漸變差、規(guī)模效益開發(fā)難度加大等難題，采油四廠技術(shù)人員瞄準(zhǔn)制約原油上產(chǎn)與高質(zhì)量發(fā)展的深層次矛盾，加大推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化力度。充分依靠理論創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，持續(xù)推進(jìn)核心技術(shù)攻關(guān)和重大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，攻克了現(xiàn)場(chǎng)諸多生產(chǎn)技術(shù)難題。

隨著油田進(jìn)入高含水開發(fā)階段，穩(wěn)油控水成為重中之重。針對(duì)所管轄的“雙高”油藏，別古莊作業(yè)區(qū)副主任許旭華帶領(lǐng)技術(shù)人員從注采關(guān)系、注水結(jié)構(gòu)、注采匹配關(guān)系實(shí)施了“三個(gè)優(yōu)化”——優(yōu)化時(shí)間，對(duì)敏感井組由月度調(diào)水改為機(jī)動(dòng)調(diào)水；優(yōu)化方法，對(duì)高含水井組采用階段注采比平衡法、換向注水方式精細(xì)調(diào)水；優(yōu)化方案，對(duì)低滲透井組實(shí)施低壓區(qū)整體增注，及時(shí)補(bǔ)充地層能量。

“通過實(shí)施‘三個(gè)優(yōu)化’，2020 年作業(yè)區(qū)實(shí)施調(diào)水措施219 井次，累計(jì)增油3822 噸?！痹S旭華介紹說。

技術(shù)人員以油田生產(chǎn)需求為出發(fā)點(diǎn)，以效益最大化為目標(biāo)，結(jié)合各專業(yè)的工作要點(diǎn)，建立工程技術(shù)要素建模。技術(shù)要素建模分注水、采油、輸油、作業(yè)、自動(dòng)化五個(gè)模塊，根據(jù)每個(gè)模塊細(xì)分為若干個(gè)小模塊，再建立各個(gè)模塊的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)中提取關(guān)鍵要素，所有要素都有崗位標(biāo)準(zhǔn)、管理制度、分析方法等標(biāo)準(zhǔn)措施作為指導(dǎo)和保障，實(shí)現(xiàn)全面提升采油工程管理的整體效率和技術(shù)水平。2020 年作業(yè)區(qū)采油、注水、集輸三大系統(tǒng)效率同比分別提高1.1%、2.3%、1.7%。

柳泉油田泉42、泉46 等主力區(qū)塊因結(jié)垢導(dǎo)致油井不能正常生產(chǎn)。工程技術(shù)研究所人員通過水質(zhì)分析數(shù)據(jù)、腐蝕程度結(jié)垢趨勢(shì)模擬以及垢樣分析，評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)腐蝕結(jié)垢情況。利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，分析實(shí)施前后變化情況，評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果，調(diào)整治理對(duì)策，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，有效防止油井結(jié)垢對(duì)油井生產(chǎn)的危害，減少了維護(hù)性作業(yè)，提高油井生產(chǎn)效率，滿足了油田開發(fā)的產(chǎn)能要求。

加大自主創(chuàng)新力度

采油四廠加大科技投入的同時(shí)，充分依托自主創(chuàng)新平臺(tái)，加大自主創(chuàng)新力度，推廣新設(shè)備、新技術(shù)。

1 月18 日，別古莊作業(yè)區(qū)古13 計(jì)集油總線在管橋架下的彎頭處出現(xiàn)腐蝕滲漏。在不停產(chǎn)的情況下，采油技能專家余剛利用新研制的油氣管道帶壓快速補(bǔ)漏裝置，僅用1 個(gè)小時(shí)就完成了管線搶修，避免了24 口井停井，沒有造成原油損失。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中，由于生產(chǎn)層位出砂套變?cè)斐缮奥裼蛯?，沖砂過程中油管無法通過套變位置的問題，采油四廠創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)攻關(guān)小組自主創(chuàng)新了空心桿沖砂方法。該工藝操作簡(jiǎn)單、安全實(shí)用，不僅減少了不必要的大修程序，實(shí)現(xiàn)老井、砂埋生產(chǎn)層井、套管變形嚴(yán)重井達(dá)到快速恢復(fù)生產(chǎn)的目的，而且提高了施工效率，減少了作業(yè)占井時(shí)間，降低了作業(yè)成本，為油井提前投入生產(chǎn)提供了有力保障。截至目前，空心桿沖砂工藝已在16 口生產(chǎn)層砂埋套變井上試用，成功完成地層沖砂及通井工作。

創(chuàng)新創(chuàng)效不僅是一句喊得響的口號(hào)，更應(yīng)該體現(xiàn)在生產(chǎn)崗位、操作現(xiàn)場(chǎng)。采油四廠技術(shù)骨干、創(chuàng)新能手堅(jiān)持創(chuàng)新和創(chuàng)效并舉，以技術(shù)創(chuàng)新為突破口，組建“技術(shù)服務(wù)支持”專項(xiàng)行動(dòng)小組，把創(chuàng)新技術(shù)工作下沉到基層生產(chǎn)一線。以基層工作中的難題為抓手，本著“安全、成本低、實(shí)用”的原則，深入現(xiàn)場(chǎng)開展攻難題、解疑惑、促創(chuàng)新，年底舉辦創(chuàng)新成果展示，甄選優(yōu)秀項(xiàng)目推廣應(yīng)用到生產(chǎn)一線。

搭建科技創(chuàng)新平臺(tái)

“通過參加創(chuàng)新成果評(píng)比，我知道了以后努力的方向。”采油四廠首席技師唐延軍深有感觸地說。

在采油四廠舉辦的2020 年度技師創(chuàng)新成果評(píng)比暨創(chuàng)新產(chǎn)品推廣發(fā)布會(huì)上，涌現(xiàn)出一批小創(chuàng)新、小發(fā)明、小改造。其中，“變頻器維修技術(shù)”有效提高了故障點(diǎn)判斷速度，實(shí)現(xiàn)了人與帶電體分離檢測(cè)，消除了安全隱患。每臺(tái)變頻器在線檢測(cè)儀年新增利潤(rùn)可達(dá)10 萬元左右。

為充分調(diào)動(dòng)廣大專業(yè)技術(shù)人員投身生產(chǎn)建設(shè)的積極性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)造就一支技藝精湛、愛崗敬業(yè)的高技能人才隊(duì)伍，采油四廠開展了多屆油氣水井井組分析競(jìng)賽、技術(shù)攻關(guān)勞動(dòng)競(jìng)賽、科研項(xiàng)目推進(jìn)研討座談會(huì)等，為技術(shù)人員搭建了多方位學(xué)習(xí)、交流、促進(jìn)的平臺(tái)。

采油四廠累計(jì)發(fā)布了“油田開發(fā)、采油工藝、自動(dòng)化”等方面的科技論文70余篇，積極營(yíng)造“注重勞動(dòng)、注重知識(shí)、注重人才、注重創(chuàng)造”的良好氛圍，發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)更多的優(yōu)秀技術(shù)人才，逐漸形成了“按業(yè)績(jī)用人，用考核選人”的公平競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，打造了一支具備較高素質(zhì)和水平的技術(shù)人才隊(duì)伍，為油田高效開發(fā)提供了堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支撐和人才保證。