化工機械事故的控制與分析

韋祥春

摘要：化工機械事故的發(fā)生無論對人身安全來說還是對企業(yè)效益來說都是不容忽視的問題。在對化工機械進行安全管理的過程中應(yīng)建立在科學(xué)的原則之上。為此本文對化工機械事故的種類和原因進行了分析，并在此基礎(chǔ)上提出了預(yù)防化工機械事故的管控措施，供相關(guān)人士參考。

關(guān)鍵詞：化工機械;安全管理;事故原因;事故控制

中圖分類號：TQ086.1

引言

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中存在多方面的風(fēng)險隱患，化工機械在其中占有很大的比重。通過對化工機械事故進行分析，并制定和采取科學(xué)可行的控制措施是降低化工企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險，保證化工企業(yè)經(jīng)營效益的基礎(chǔ)保障。

一、常見的化工機械事故種類

常見的化工機械事故起因有不同的具體體現(xiàn)，但是歸納起來主要有兩方面原因，一方面是化工機械本身質(zhì)量性能存在缺陷而引發(fā)機械事故，另一方面是化工機械生產(chǎn)操作、使用或管理方面存在缺陷而引發(fā)機械事故。

化工機械事故的發(fā)生雖然表面上看是突然發(fā)生的，但是其背后有潛在的原因，即因存在風(fēng)險隱患，在滿足條件時就會發(fā)生安全事故。從事故種類看，可分為以下幾種：疲勞類事故、腐蝕類事故、燃燒爆炸類事故、振動類事故、氣蝕類事故。疲勞類事故是機械設(shè)備長期不間斷運行而導(dǎo)致的設(shè)備部件發(fā)生磨損、零部件變形，超負荷運行狀態(tài)下引發(fā)設(shè)備疲勞，導(dǎo)致設(shè)備性能降低，設(shè)備壽命減少。腐蝕類事故是化工生產(chǎn)過程中因介質(zhì)的原因而引發(fā)設(shè)備材料發(fā)生腐蝕反應(yīng)，引起設(shè)備腐蝕。由于危險化學(xué)品的使用不當(dāng)也可能引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)腐蝕。燃燒爆炸類事故是?；凡僮骰蚴褂貌划?dāng)而造成泄漏、在火源條件下引起燃燒，繼而引發(fā)大型爆炸事故。振動類事故因機械設(shè)備在運行的過程中因部件相對位置發(fā)生偏移或相對間隙變化而導(dǎo)致振動，過程中通常伴隨產(chǎn)生噪音，對機械設(shè)備造成損壞。氣蝕類事故是因液體介質(zhì)氣化速度過快，過程中產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡隨著介質(zhì)的流動而在機械設(shè)備材質(zhì)的金屬表面引發(fā)劇烈的化學(xué)反應(yīng)，加快設(shè)備腐蝕。

二、化工機械事故原因

原因一：化工機械設(shè)備自身性能質(zhì)量不合格。設(shè)備在設(shè)計環(huán)節(jié)存在缺陷導(dǎo)致設(shè)備在使用的過程中存在風(fēng)險隱患，一旦條件滿足就會引發(fā)機械事故發(fā)生?；C械設(shè)備制造過程質(zhì)量不合格，驗收環(huán)節(jié)存在疏忽也會引發(fā)機械事故發(fā)生。此外，由于化工機械設(shè)備長時間運行，一旦缺乏合理的養(yǎng)護，很容易導(dǎo)致設(shè)備部件超過正常使用負荷，使性能降低，設(shè)備壽命縮短，引發(fā)疲勞類事故發(fā)生。

原因二：化工機械設(shè)備的操作使用步驟不規(guī)范。操作的步驟是否合理，使用流程是否規(guī)范是影響化工機械設(shè)備性能的重要因素。由于化工生產(chǎn)過程中很多環(huán)節(jié)存在嚴重風(fēng)險，如果操作不當(dāng)，很容易引發(fā)嚴重事故。化工機械設(shè)備的操作和使用不當(dāng)，背后的原因一方面是技術(shù)規(guī)程不全面、不具體，另一方面是設(shè)備操作人員知識技能不達標。這些都會造成化工機械設(shè)備使用過程中出現(xiàn)失誤。

原因三：化工機械設(shè)備因安全管理不到位而導(dǎo)致事故發(fā)生?；て髽I(yè)的安全管理組織是否健全，安全管理制度是否完善，安全管理工作的執(zhí)行力度是否到位，這些是影響機械事故能否發(fā)生的又一類原因。對于化工企業(yè)而言，安全管理是企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營的基礎(chǔ)保障，也是化工企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益的前提條件。如果在安全管理方面缺乏應(yīng)有的重視，會造成安全管理工作難以高標準開展，也難以實現(xiàn)理想的安全管理效果，安全事故發(fā)生概率就很高。

原因四：化工機械設(shè)備檢修維護技術(shù)水平不高。化工機械設(shè)備本身會隨著使用時間的延長以及使用環(huán)境惡劣的變化而導(dǎo)致壽命和安全性能的降低。這也充分說明了做好化工機械設(shè)備檢修養(yǎng)護工作至關(guān)重要。因化工機械設(shè)備檢修維護技術(shù)水平不高導(dǎo)致機械設(shè)備的風(fēng)險隱患不能被及時辨識，一旦條件具備就會引發(fā)安全事故，造成多方面損失。

三、化工機械事故的控制措施

1.對化工機械設(shè)備采購進行質(zhì)量把關(guān)?；C械設(shè)備在采購環(huán)節(jié)，應(yīng)注意對設(shè)備的性能和質(zhì)量進行嚴格把關(guān)。對于定制設(shè)備應(yīng)對設(shè)備的設(shè)計環(huán)節(jié)加強審核，設(shè)備設(shè)計不僅要滿足化工生產(chǎn)工藝的要求，同時也要滿足化工安全環(huán)保管理的要求。在化工機械采購過程中嚴格把控生產(chǎn)制備的各環(huán)節(jié)，確保機械設(shè)備自身性能質(zhì)量符合安全和技術(shù)的管理需求。尤其要注意高壓設(shè)備的密封性、材料的耐腐蝕性是需要著重進行質(zhì)量檢查和把控的內(nèi)容。

2.對化工機械使用人員進行教育培訓(xùn)?；C械使用人員是和機械設(shè)備近距離接觸或影響緊密的因素，因此為了提高化工機械設(shè)備的安全性，必須加強對相關(guān)工作人員的教育培訓(xùn)。從安全意識、責(zé)任意識方面進行教育，從機械設(shè)備的操作方法、注意事項、安全防護等方面進行知識技能培訓(xùn)，全面提升相關(guān)工作人員的綜合素質(zhì)，降低人為失誤率，減少人為不確定性因素帶來的風(fēng)險。

3.對化工機械安全管理制度進行完善。良好的安全管理制度體系是保障化工機械設(shè)備安全管理的根本保障。建立日常的化工機械安全管理制度，明確具體的負責(zé)人，安全管理制度落實情況納入到績效考核體系中。建立風(fēng)險隱患排查機制，對不同的風(fēng)險進行嚴重程度的分類，根據(jù)不同的分類級別制定安全防控措施。建立化工機械設(shè)備檔案，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。

4.對化工機械設(shè)備加強檢修養(yǎng)護管理。結(jié)合化工企業(yè)機械設(shè)備的實際情況，制定設(shè)備檢修養(yǎng)護計劃，相關(guān)部門及責(zé)任人嚴格依照管理制度和技術(shù)標準落實好機械設(shè)備的檢修養(yǎng)護工作。日常生產(chǎn)過程中做好機械設(shè)備的檢查，做好設(shè)備使用情況的記錄，不放過任何一個微小隱患。積極應(yīng)用現(xiàn)代信息化和智能化技術(shù)，構(gòu)建設(shè)備缺陷診斷體系，提高機械設(shè)備診斷檢修技術(shù)水平。

四、結(jié)語

綜上所述，通過對化工機械設(shè)備事故的類型、事故的原因進行分析，分別從化工機械設(shè)備采購、化工機械使用、化工機械安全管理制度、化工機械設(shè)備檢修養(yǎng)護四個方面提出了防控措施，全方位構(gòu)建安全管理屏障，降低化工機械事故發(fā)生幾率。

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