文/中國(guó)建筑第五工程局有限公司 馬曉輝
鋁合金模架體系采用模數(shù)化設(shè)計(jì)理念,經(jīng)專業(yè)設(shè)備擠壓后制造成型,由模板體系、緊固體系、支撐體系及配件體系四部分系統(tǒng)構(gòu)成,具有完整配套的通用配件,能組合拼接成不同結(jié)構(gòu)尺寸,是裝配化、工業(yè)化的新型系統(tǒng)模板。
(1)模板系統(tǒng):模板系統(tǒng)是整個(gè)鋁模板形狀、力學(xué)條件等的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和鑄造基礎(chǔ),可根據(jù)實(shí)際需求采取不同形狀,主要包括梁板、墻柱、樓梯等構(gòu)件。
(2)支撐系統(tǒng):支撐系統(tǒng)是支撐整個(gè)鋁模板的核心部分,通常包括樓面支撐、梁支撐和支撐立桿。
(3)緊固系統(tǒng):在整個(gè)鋁模體系中起到連接和加固作用,一般包括連接配件、支撐加固件等。
(4)附件系統(tǒng):在鋁模板中通常起到附屬功能的作用,主要包括軸承件、轉(zhuǎn)角件等。
鋁模板自問世以來(lái)廣受青睞和應(yīng)用,在房屋建筑工程中能有效促進(jìn)工程施工質(zhì)量提升;同時(shí)也能縮短施工周期、節(jié)約項(xiàng)目施工成本。
穩(wěn)定性和安全性對(duì)房屋建筑而言,穩(wěn)定安全是最重要的基本要求,而鋁模板按照標(biāo)準(zhǔn)擠壓型材形成,具有較高的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。鋁模板較鋼模板而言,重量更小、抗彎曲強(qiáng)度也明顯好于后者;較木模板而言,承載力明顯更具優(yōu)勢(shì)。
鋁模板組裝方便、單件重量輕,擺脫了機(jī)械限制,人工拼接效率顯著提升。鋁模板支撐系統(tǒng)對(duì)支撐桿的數(shù)量要求不高,并不需要用到水平桿等相應(yīng)的的施工材料,運(yùn)輸簡(jiǎn)單快捷。鑄造好的鋁模板為快拆體系,在正常標(biāo)準(zhǔn)層拼裝情況下5到6天周轉(zhuǎn)一層,周轉(zhuǎn)速度快,顯著提高施工進(jìn)度,節(jié)約施工管理成本。
通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)墻垛、過(guò)梁、門窗洞口一次成型;模板拆除后,可達(dá)到飾面及清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)墻體免抹灰工藝。
鋁模板一次性投入較高,達(dá)到1000元/平方米。其附加值高并能多次利用,使用次數(shù)達(dá)到200次以上,且具有20%—25%的回收殘值,綜合計(jì)算其綜合成本遠(yuǎn)低于木模板。鋁模板成型質(zhì)量好,實(shí)現(xiàn)內(nèi)墻免抹灰,可大范圍降低施工成本。抹灰工程成本一般在25元/平方米。按照周轉(zhuǎn)35次計(jì),考慮免抹灰后成本為10.3元/平方米,木模板成本一般不低于15元/平方米。
鋁模板構(gòu)配件均可重復(fù)利用,施工拆模后現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔。鋁模板報(bào)廢后均為可再生材料,均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯,屬于綠色建筑材料。
在房屋建筑工程中應(yīng)用鋁模板需要相關(guān)人員具有較高的專業(yè)水平,尤其是設(shè)計(jì)人員、軟件人員和施工人員。設(shè)計(jì)人員必須專業(yè)能力過(guò)硬,深度把握建筑圖、結(jié)構(gòu)圖;軟件人員除要熟練掌握二維配模軟件的操作使用方法外,還需具備一定知識(shí)儲(chǔ)備、工作經(jīng)驗(yàn)和想象能力,否則難以勝任工作;施工人員則必須具備一定的專業(yè)知識(shí)、過(guò)硬的技能和一定的工作經(jīng)驗(yàn),才能實(shí)現(xiàn)對(duì)高技術(shù)精度鋁模板的高質(zhì)量施工。就目前實(shí)際情況看,建筑行業(yè)缺乏大量高素質(zhì)的設(shè)計(jì)人員、軟件人員和施工人員,給房屋建筑工程中鋁模板應(yīng)用造成一定影響。
由于建筑結(jié)構(gòu)的單一性,建筑結(jié)構(gòu)模數(shù)化低,導(dǎo)致非標(biāo)率(20%—35%)居高不下,嚴(yán)重制約著廠家。鋁模板是提前在廠家加工完成的,如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題,無(wú)法更改,只能重新制作,嚴(yán)重影響施工進(jìn)度,增加施工管理成本。
房屋建筑工程應(yīng)用鋁模板需要一次性投入大量資金,很大程度上限制了其發(fā)展。
在房屋建筑工程施工中安裝和使用鋁模板前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,從而保障鋁模板安裝正常、順利進(jìn)行,提升安裝質(zhì)量。(1)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收(2)落實(shí)多個(gè)作業(yè)面的放線工作,做好相應(yīng)的基礎(chǔ)準(zhǔn)備。(3)在此基礎(chǔ)上,施工人員還需要測(cè)量本層標(biāo)高,確保其處于正常范圍內(nèi),如果標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低,均需及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。(4)現(xiàn)場(chǎng)人員還應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)施工材料,重點(diǎn)檢驗(yàn)鋁模板數(shù)量、型號(hào)、配件、質(zhì)量等是否符合要求,檢查模板的完整性。
墻柱定位放線是鋁模板安裝施工的重要基礎(chǔ),是確保墻柱模板安裝位置符合設(shè)計(jì)和預(yù)期的關(guān)鍵。在定位放線測(cè)量時(shí),需確保墻墨線和剪力墻墻邊的距離不小于100mm,以免二者之間距離過(guò)小而影響模板位置的有效調(diào)整。同時(shí),墻線控制線的誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。至于墻厚定位鋼筋安裝,同樣是保障模板安裝時(shí)剪力墻下部的位置和厚度符合設(shè)計(jì)的有效措施。在實(shí)際操作時(shí),一般需將墻厚定位鋼筋焊接在與樓板面有500—1000mm高度的剪力墻豎向鋼筋上,同時(shí),將定位鋼筋的橫向間距設(shè)置為800mm,具體長(zhǎng)度則要以墻厚作為確定依據(jù),同時(shí)誤差范圍控制在3mm以內(nèi)。
在安裝墻柱模板前應(yīng)先清理鋁模板,確保表面足夠干凈,并在面板上涂抹一層水性隔離劑以保障工程質(zhì)量。從陰角部位進(jìn)行墻柱模板安裝,可強(qiáng)化模板的側(cè)向穩(wěn)定性,從而只需角部的一塊模板就能提供極強(qiáng)的側(cè)向支撐力。在角部穩(wěn)定以及內(nèi)角模都按照預(yù)期進(jìn)行定位后,則可進(jìn)行后續(xù)的整面墻模安裝。此過(guò)程需要注意的是,墻模和內(nèi)角模相連部位的銷子頭應(yīng)盡量設(shè)置在內(nèi)角模內(nèi)部,以便后續(xù)拆除方便。整面墻模安裝結(jié)束后,在封閉模板前外套PVC管,保障套管和墻模接觸位置不超出允許范圍的誤差,這樣在澆筑混凝土后就能有效收回對(duì)拉螺絲。安裝過(guò)程中需隨時(shí)檢查,如果發(fā)現(xiàn)外墻的安裝存在一定偏差,應(yīng)通過(guò)調(diào)整外墻模平面傾斜角度的方式進(jìn)行處理,偏差較大時(shí)需通過(guò)鑿打部分混凝土的方式進(jìn)行有效調(diào)整,兩個(gè)方向存在垂直偏差的情況則需通過(guò)一層調(diào)整一個(gè)方向的方式逐步進(jìn)行處理。
板梁作為板模的支撐部分,需按照板模布置圖對(duì)其進(jìn)行組裝,并使用長(zhǎng)銷子、筋條連接和穩(wěn)固。在安裝梁和頂板模時(shí),需將工具式立柱朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上,在對(duì)其拆除時(shí)能保護(hù)其底部。安裝底模時(shí)應(yīng)確保早拆頭的支撐和下層梁底支撐位于同一垂直中心線上,而且梁底必須調(diào)整平衡后才能進(jìn)行后續(xù)的側(cè)模安裝。頂板安裝結(jié)束后,應(yīng)調(diào)整支撐桿位置,進(jìn)一步保障板面的平整性。
在完成鋁模板安裝后,還需及時(shí)澆筑混凝土。在澆筑施工前,現(xiàn)場(chǎng)人員需檢查接口縫隙情況,一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定和要求的情況,應(yīng)使用泡沬塑料條等進(jìn)行粘貼處理,以免出現(xiàn)漏漿問題。由于鋁模板透氣性不佳,因此,混凝土中的氣泡難排出,需在混凝土配合比的確定階段加以優(yōu)化,同時(shí)加強(qiáng)振搗,有效減少混凝土中的氣泡,以免表面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻面現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,應(yīng)安排專人值班守模,一旦發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)處理,以免模板下沉、漲模等問題導(dǎo)致重新施工。在混凝土澆筑后一段時(shí)間,施工人員需根據(jù)實(shí)際情況確定拆除時(shí)間,并且按照先拆除墻柱側(cè)模,再拆除其他部分的順序進(jìn)行拆除處理,以免拆除過(guò)程中造成不必要的問題。
綜上所述,鋁模板在房屋建筑工程領(lǐng)域的應(yīng)用提高了主體施工質(zhì)量,有效避免了混凝土脹模、窗臺(tái)二次結(jié)構(gòu)滲漏、外墻滲漏等質(zhì)量通??;門窗過(guò)梁、墻垛一體澆筑,既保障了混凝土澆筑質(zhì)量又減少二次結(jié)構(gòu)施工任務(wù)量,提高施工效率。鋁模板在房屋建筑工程中廣泛應(yīng)用已經(jīng)成為一種趨勢(shì),同時(shí)建筑單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,做好鋁模板施工流程及標(biāo)準(zhǔn)的宣傳,加強(qiáng)監(jiān)督管理,保障鋁模板安裝質(zhì)量。