鄭巍
摘 ?要:水利工程混凝土施工中,通過與不同的混合料搭配以及不同的水泥性能參數(shù),混凝土施工的成品具有良好的可控性,在承重、承壓、防水、防滲等多方面發(fā)揮著獨(dú)特的作用,同時(shí)因其材料結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固,成為現(xiàn)代工程中不可或缺的施工方式?;炷敛牧瞎袒倪^程是混凝土施工的關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn),在此過程中,因客觀因素而產(chǎn)生的裂縫、離析等情況是影響水利工程安全質(zhì)量的主要問題。
關(guān)鍵詞:水利;施工;混凝土;裂縫;原因;防治
1、水利工程施工中混凝土裂縫的主要成因
1.1 自然原因
混凝土材料在澆筑的施工過程中,需要對水泥、水、混合料(石灰、沙子、石料等)進(jìn)行混合配料,在經(jīng)過充分的水化反應(yīng)之后融合形成混凝土流體,然后進(jìn)行澆筑施工。在施工后,經(jīng)過一定時(shí)間的水分蒸發(fā)以及混凝土材料自身的吸水性,使混凝土材料發(fā)生凝結(jié)、硬化現(xiàn)象,使混凝土材料固定成型,達(dá)到工程施工所需要的強(qiáng)度、防水、承重等參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。在此過程中會不可避免地受到溫度、時(shí)間、空氣流通等自然條件的影響。不同的溫度使得水分析出的時(shí)間不同,而混凝土澆筑速度不同,使混凝土內(nèi)部和外部所包含的水分、熱量分布不均,使其內(nèi)部、外部的凝結(jié)、固化過程的速度有所差異,同時(shí)相較于沒有空氣流通的內(nèi)部,外部的水分更容易析出,在固化的過程中,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到混凝土承受極限時(shí),便會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
1.2 混凝土特性原因
混凝土材料的特性使其在凝固的過程中會因?yàn)樗终舭l(fā)、溫度降低等物理現(xiàn)象,引起內(nèi)部水分流失、材料固結(jié)的變化,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土體積的收縮。在水利工程中,混凝土結(jié)構(gòu)的體積普遍偏大,因此在施工過程中可以非常明顯地看到混凝土體積的干縮現(xiàn)象。如果在此過程中,有其他的外部影響,且在混凝土收縮的過程中,外部影響超出混凝土所能承受的應(yīng)力時(shí),便會讓混凝土的內(nèi)部、表面都形成不同程度的應(yīng)力破壞。這種干縮裂縫的破壞程度通常較為嚴(yán)重,對水利工程的使用壽命和安全性有極大的影響。
1.3 混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性原因
混凝土結(jié)構(gòu)在凝結(jié)固化的過程中,內(nèi)部、外部以及不同的混凝土區(qū)域凝結(jié)固化時(shí)間不同,會導(dǎo)致混凝土體積變化不均勻,進(jìn)而讓混凝土的穩(wěn)定性在不同的部位有所差異。這些不穩(wěn)定因素,會使混凝土在使用的過程中產(chǎn)生不均勻的破壞,進(jìn)而降低水利工程的整體質(zhì)量。通常造成此類問題的主要因素是混凝土混合料配制時(shí),其一,水泥、混合料(砂石、添加劑、石灰等材料)配合比中水泥用量偏大;其二,混合料配比時(shí),加入游離氧化鎂氧化鈣含量較高的集料過多。
2、水利工程施工中混凝土裂縫防治的措施
2.1 對原材料進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和檢查
首先,在混凝土配制原材料的水泥、鋼筋、混合料等材料入場時(shí),需要加強(qiáng)質(zhì)量檢測,禁止三無產(chǎn)品入場,并對原材料的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),在源頭上控制混凝土質(zhì)量。其次,對各個材料實(shí)行分倉、分類儲存,避免混料現(xiàn)象的產(chǎn)生,更精準(zhǔn)地進(jìn)行混凝土材料的配比工作。同時(shí),做好儲存材料的防水、防曬工作,使材料保持與入場時(shí)相同的物理、化學(xué)性質(zhì),保證其在使用過程中的有效性。最后,對存儲中的原材料進(jìn)行定期的抽檢工作,嚴(yán)格按照抽檢流程進(jìn)行留樣抽檢,保證材料能夠在水利工程施工的時(shí)間內(nèi)擁有統(tǒng)一的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)。
2.2 加強(qiáng)混凝土混合料設(shè)計(jì)、配比工作
混凝土在面對不同施工環(huán)境、要求時(shí),所需要的原材料混合比例大不相同,因此需要設(shè)計(jì)工作人員在施工開始前,按照現(xiàn)場施工需求的反饋,選擇合適的混凝土配制比例。在保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定度的基礎(chǔ)上,通過減少水泥材料的比例來降低配制、施工過程中的水化熱。在施工中,可以采用微膨脹、低熱量的水泥材料,并在配比前提前降溫。為了保證混凝土的強(qiáng)度,在配比過程中應(yīng)該嚴(yán)格控制水灰比,并對混凝土混合料的凝結(jié)、固化過程進(jìn)行試驗(yàn)、測試,保證混凝土混合料滿足水利工程施工的現(xiàn)場要求。
2.3 提升施工質(zhì)量管理水平
首先,在混凝土澆筑施工的過程中,工作人員需要將混凝土振搗密實(shí),保證其在凝結(jié)、固化開始時(shí)具有良好的密度且均勻分布。技術(shù)人員可以通過觀察混凝土澆筑體有無氣泡、混凝土材料的沉降情況、表面泛漿情況、水平面以及模板的拼接處有無混凝土混合料的泄露等現(xiàn)象確定混凝土材料的壓實(shí)效果。
其次,在進(jìn)行澆筑施工時(shí),相關(guān)人員需要采用混凝土的分層澆筑方式,保證混凝土具有良好的強(qiáng)度。在混凝土結(jié)構(gòu)有一定斜度,并且結(jié)構(gòu)長度較大的情況下,相關(guān)人員應(yīng)該使用斜面分層的施工手段;在混凝土結(jié)構(gòu)厚度較小,但有較大面積時(shí),需要采用分段分層的方式;在混凝土結(jié)構(gòu)面積不大的情況下,可以采用全面分層的澆筑工藝,在第一層混凝土未初凝時(shí),進(jìn)行逐層連續(xù)的澆筑,直至完成施工。
最后,為了降低溫度對混凝土結(jié)構(gòu)的影響,相關(guān)人員需要減少混凝土的水化熱現(xiàn)象。在進(jìn)行混凝土配比時(shí),預(yù)先對水泥進(jìn)行降溫處理,并且嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)、上下層、里外溫差,嚴(yán)格控制混凝土澆筑時(shí)間,同時(shí)根據(jù)混凝土澆筑層厚度以及表面混凝土的凝結(jié)情況進(jìn)行分析,合理地控制混凝土澆筑間歇時(shí)間,在澆筑層表面通過灑水等方式增強(qiáng)混凝土散熱效果。在有條件的情況下,相關(guān)人員可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)散熱水管,通過水的流動降低溫度,從而保證混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差、上下溫差滿足設(shè)計(jì)需求。
2.4 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土結(jié)構(gòu)在拆模之后,工作人員需要執(zhí)行良好的養(yǎng)護(hù)保濕措施,從而使混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和外部的凝結(jié)固化能夠同步完成。這不僅能夠有效地避免初期的混凝土裂縫,還能有效地增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和后期穩(wěn)定性。因此,在混凝土初凝并拆模結(jié)束之后,工作人員需要根據(jù)混凝土的實(shí)際情況制訂有效的混凝土養(yǎng)護(hù)方案,并在必要時(shí)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
結(jié)語
水利工程施工的過程中,混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象較為常見,同時(shí)對水利工程的安全、穩(wěn)定性都有較大的影響。為了保證水利工程高效、高質(zhì)量施工,在施工過程中,工作人員需要加強(qiáng)對原材料的控制,并加強(qiáng)混凝土配比設(shè)計(jì),然后通過有效的施工控制、養(yǎng)護(hù)工作減少混凝土裂縫,從而有效地提升水利工程的質(zhì)量以及延長使用年限。
參考文獻(xiàn)
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