工程施工中高支模技術(shù)的應(yīng)用

彭琪明

摘 ?要：隨著建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大，社會越來越重視工程建設(shè)，特別是高模技術(shù)的應(yīng)用。為了提高該技術(shù)的應(yīng)用效果，應(yīng)用條件有了新的要求。由于高支撐模板的施工是施工的主要內(nèi)容，有利于提高施工質(zhì)量，增加施工的經(jīng)濟(jì)效益，因此重視高支撐模板的施工具有重要的價(jià)值。值得一提的是，高支撐模板技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用還存在一些問題，制約了其進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：工程施工;高支模技術(shù);應(yīng)用

1高支撐模板施工技術(shù)內(nèi)容

隨著城市對高層建筑數(shù)量需求的不斷增加，建筑行業(yè)出現(xiàn)了新的建筑技術(shù)來滿足高層建筑的需求。高支撐模板施工技術(shù)是高層建筑施工中的一項(xiàng)常用技術(shù)。其施工主要是在較高的工作面上建立牢固的支護(hù)模板，屬于高空作業(yè)的范疇，因此，高支護(hù)模板的施工工藝具有支護(hù)穩(wěn)定的要求。在進(jìn)行高支撐模板施工時(shí)，要保證施工安全，水平搭設(shè)混凝土模板，并保證有8m以上的支撐體系，4m以上的支撐，18m的梁跨度。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)提供10kn/m2的總荷載，綜合保證高支撐模板的承載力。在采用高支撐模板施工技術(shù)輔助施工時(shí)，施工單位需要加強(qiáng)監(jiān)督機(jī)制，保證施工技術(shù)人員的能力水平，保證對建筑各環(huán)節(jié)的全面管理，完善質(zhì)量檢驗(yàn)體系，確保施工質(zhì)量。

2高支撐模板施工技術(shù)概述

城市人口的增長使得城市住房需求持續(xù)激增。對于建筑業(yè)來說，需要新的建筑技術(shù)來滿足建筑的需要。另外，土地資源是有限的，所以可以建造高層建筑來滿足人們的需求，合理利用土地資源。高支撐模板施工技術(shù)是一種較為常見的施工技術(shù)。這一技術(shù)的衍生，為高空土木工程的施工提供了新的契機(jī)，是一種新的土木工程施工方法。高支撐模板施工技術(shù)的有效應(yīng)用，可以提高工程質(zhì)量，保證施工人員的安全。然而，該技術(shù)仍存在一些局限性。整個施工過程復(fù)雜，制約因素多。因此，施工單位需要切實(shí)把握工程施工技術(shù)要點(diǎn)，深入探討高支撐模板施工技術(shù)的應(yīng)用方案，制定有針對性的措施，確保施工質(zhì)量。

所謂高模支撐，是指支撐高度大于4m，支撐內(nèi)設(shè)置四排豎向剪刀撐，水平支撐一般每兩排設(shè)置一次。此外，如果水泥構(gòu)件的支撐高度為8-10m，則高模板所能承受的實(shí)際荷載將有一個極限。在實(shí)際施工中，荷載和集中荷載可達(dá)20KN/m2以上（一般為高度小于8m的支撐結(jié)構(gòu)），模板技術(shù)應(yīng)用和施工難度大，風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高。并對施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行了比較（由于各模板獨(dú)立性不高），各模板面積大，施工過程危險(xiǎn)性大。為保證工程施工質(zhì)量，必須對各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)控制。

3高支模施工技術(shù)應(yīng)用實(shí)例分析

3.1工程概況

某土木工程總共有23層，建筑的總體高度為75.6m，面積總共為26544m2。

建筑首層為商鋪，其高度是5.9m，架梁最大跨度達(dá)到7.8m，梁的截面是620mm×1200mm，次梁截面則為250mm×780mm，230mm×780mm。該建筑的支撐系統(tǒng)均采用的是多功能門式腳手架。

3.2高支模施工技術(shù)

3.2.1模板體系設(shè)計(jì)

本工程模板采用17mm厚膠合板和19mm厚松木板。梁側(cè)板采用19mm厚膠合板和松木板，側(cè)板和梁底板規(guī)格為65mm×45mm，柱側(cè)板為柱高減去最大梁高。柱側(cè)板組裝過程中，板與板之間應(yīng)留有45cm的錯縫，柱箍間距應(yīng)在35cm以內(nèi)。柱箍用仿木料規(guī)格為75mm×75mm，環(huán)箍間距控制在45cm。

3.2.2高模板安裝

（1）地板模板安裝

在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，即先安裝腳手架的主龍骨和次龍骨，再進(jìn)行相應(yīng)模板的拼裝安裝，最后安裝屋面內(nèi)外模板龍骨。安裝施工完成后，其他安裝工序應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門驗(yàn)收合格后實(shí)施，以免安裝順序混亂。

（2）梁板模板安裝

安裝順序?yàn)椋合榷ㄎ荒０澹瑫r(shí)調(diào)整模板垂直度，然后加固驗(yàn)收，最后澆筑混凝土，拆模。

（3）地板支架安裝

根據(jù)本工程模板體系，在安裝樓頂支撐前，注意梁、軸線的放樣，確定樓層的水平標(biāo)高，然后沿縱梁放樣，安裝門式腳手架，先找平、順直，然后在一層安裝門式腳手架。門式剛架安裝時(shí)，應(yīng)先將腳手架兩側(cè)鎖緊，然后同時(shí)進(jìn)行安裝。同時(shí)，應(yīng)保證門式腳手架的上、下立柱能在同一垂直中心線上，并保證相互垂直的兩個方向能穩(wěn)定、安裝整齊。

3.2.3外圈框架柱梁分層施工

本工程外圍框架柱、梁主要分三層施工。由于本工程柱、梁的鋼筋比較密集，自然層高度較高，可采取先澆柱后澆梁、板的施工措施。格構(gòu)屋蓋施工時(shí)，應(yīng)采用四周梁柱和全排架進(jìn)行水平加固和支撐，直至全排架支撐和外圍框架梁柱架設(shè)完畢。

3.2.4澆筑混凝土

本工程采用商品混凝土材料進(jìn)行澆筑施工。商品混凝土采用罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，汽車泵運(yùn)輸至上層。澆筑施工從梁中間向兩端進(jìn)行。注意保證混凝土堆放的均勻性，高度控制在145mm以下。混凝土運(yùn)至地面以上后，應(yīng)立即找平攤鋪。在具體施工中，要注意嚴(yán)格按照工程的施工規(guī)范，保證振動施工的質(zhì)量，從而保證振動施工的穩(wěn)定性，以防止振動過程中的過振或漏振。

3.2.5拆模

最后拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)相同條件下混凝土試塊的強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)情況確定。拆除順序?yàn)椋合人砷_支柱上的可調(diào)上托架，將帶龍與模板分開，然后讓龍骨落在水平拉桿上，然后拆除連接模板的所有附件，用鋼鉆撬模板，然后降下模板板，由戴龍支撐，取下模板和戴龍，最后拆除橫拉桿、橫撐和撐桿。梁、柱模板應(yīng)先拆除斜撐，再拆除模板連接螺栓及附件，用撬棍輕輕撬動模板與混凝土分離。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，拆除的構(gòu)配件應(yīng)分段運(yùn)至地面，嚴(yán)禁扔至地面，堆放整齊。

4安全技術(shù)管理

在高模施工和應(yīng)用過程中，必須建立合理的體系。本制度必須以施工方案和工程實(shí)施的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。對施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，執(zhí)行施工程序，分析施工中涉及的工程工藝和技術(shù)要求，對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行全方位的技術(shù)管理，做記錄。所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求進(jìn)行操作，做好施工勞動保護(hù)工作。高層模板的地基承載力和沉降應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可以通過置換夯實(shí)加固軟土地區(qū)。施工中的底撐體系應(yīng)通過防水、排水等設(shè)施來完成，以保證底撐的合理強(qiáng)度。大模板的高度和寬度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的獨(dú)立支撐體系，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。高支撐模板的結(jié)構(gòu)分析應(yīng)符合規(guī)范要求，支撐體系應(yīng)選擇整體連接，底部應(yīng)設(shè)置下干和水平方向的支撐。為保證主體結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性，高度超過2米的支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)有攀爬扶手，模板安裝過程中應(yīng)設(shè)置最合理的防護(hù)措施，模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)具有良好的獨(dú)立性，物料提升機(jī)、電梯等構(gòu)筑物的附屬設(shè)施應(yīng)合理連接。

高模板施工比其他施工項(xiàng)目更危險(xiǎn)。首先，施工前要制定專項(xiàng)安全方案，成立專家組。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理應(yīng)根據(jù)安全審核報(bào)告完善安全措施，嚴(yán)格按照安全方案組織施工。其次，要重視高模施工的質(zhì)量檢查，制定預(yù)防措施，認(rèn)真加強(qiáng)和管理每一個高架節(jié)點(diǎn)，及時(shí)做好檢查工作，防止遺漏

結(jié)語

目前，大型建筑結(jié)構(gòu)形式是未來建筑設(shè)計(jì)的主要發(fā)現(xiàn)，這也使得高模技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛，其質(zhì)量和安全性能所帶來的問題越來越受到廣大施工單位的重視。近年來，我國建筑業(yè)大模板倒塌事故也給我們開了紅燈，這就要求我們在吸取教訓(xùn)的同時(shí)，抓好細(xì)節(jié)管理，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，努力最大限度地消除施工過程中的安全隱患。

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