冷軋熱鍍鋅線氣刀三輥六臂裝配方法的研究

崔鑫勝，王 偉，張玉洋

（承德鋼鐵集團(tuán)有限公司，河北 承德 067000）

河鋼承鋼冷軋事業(yè)部熱鍍鋅線于2019年6月18日投產(chǎn)，熱鍍鋅線氣刀是產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，鍍鋅產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量控制完全在于氣刀的好壞，鍍鋅線所使用氣刀為韓國POSJET氣刀，氣刀分為氣刀調(diào)整機(jī)構(gòu)、氣刀刀梁、三輥六臂、預(yù)熱爐、氣刀存放和裝配平臺(tái)。產(chǎn)線所使用氣刀三輥六臂為韓國POSJET供貨，裝配方法也是按照POSJET所提供的裝配精度進(jìn)行裝配，三輥六臂的使用周期為20-25天或者25000噸左右，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，三輥六臂不能滿足使用周期，總是提前下線。所以我事業(yè)部對(duì)于三輥六臂的裝配精度進(jìn)行研究考察，對(duì)精度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使其滿足我事業(yè)部熱鍍鋅線的使用要求[1]。

1 熱鍍鋅線三輥六臂的裝配方法

1.1 安裝三根輥?zhàn)觾啥说妮S套

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）軸套內(nèi)安裝石墨墊，軸套法蘭缺口與軸套相對(duì)應(yīng)。

（2）焊接前用千斤頂壓住軸套法蘭，糾偏輥及穩(wěn)定輥壓力為4公斤，沉沒輥壓力為6公斤。

（3）焊接焊條型號(hào)為E316L，使用前200℃烘干2小時(shí)。

（4）焊接軸套應(yīng)先焊接三點(diǎn)固定，隨后滿焊。

1.2 用專用吊具將架體吊運(yùn)到校準(zhǔn)臺(tái)上

圖1 專用吊具示意圖

圖2 吊準(zhǔn)臺(tái)固定圖

技術(shù)要點(diǎn)：沉沒輥架體落上后，用兩側(cè)頂絲將架體向另一側(cè)限位塊貼實(shí)。

1.3 安裝輥臂，輥臂固定螺栓 (M24-230L)

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）注意三根棍子的輥臂外形及尺寸各有不同。

（2）注意輥臂安裝方向，所有限位擋塊底座均在外側(cè)。

（3）緊固螺栓前，將輥臂頂絲旋出，輥臂盡量靠近最外側(cè)。

1.4 安裝輥?zhàn)?/h3>

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）吊裝前不要拆除輥?zhàn)影b，以免污染輥面。

（2）吊裝過程平穩(wěn)，以免磕碰輥面。

（3）三輥安裝順序：糾偏輥、沉沒輥、穩(wěn)定輥。

（4）輥?zhàn)勇湓谳伇矍埃瑢⑤伇巯尬粔K插入，將輥?zhàn)虞S承座套入軸套上。

1.5 調(diào)整軸承座

圖3 軸承座俯視圖

圖4軸承座剖面圖

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）軸承座的“V”型面應(yīng)與輥?zhàn)虞S套貼實(shí)，軸承座的兩個(gè)焊接面應(yīng)與輥臂焊接面貼實(shí)。

（2）調(diào)整輥?zhàn)蛹皟蓚?cè)軸承座的位置，使輥?zhàn)觾蓚?cè)圖中a值相同。

1.6 調(diào)整輥?zhàn)铀?/h3>

圖5 輥?zhàn)影b撕開圖

圖6 軸承座與輥臂焊接面加設(shè)石墨墊

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）撕開輥?zhàn)又虚g部位包裝，測(cè)量完成后恢復(fù)，禁止戴手套觸摸輥面。

（2）兩面有偏差時(shí)，在軸承座與輥臂焊接面加相應(yīng)厚度的石墨墊。

（3）輥?zhàn)铀秸{(diào)整完畢后復(fù)檢軸承座位置，無問題后軸承座點(diǎn)焊在輥臂上。

1.7 調(diào)整限位塊位置

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）調(diào)整限位塊與軸套距離8mm。

（2）調(diào)整完成后點(diǎn)焊固定。

1.8 通過輥臂調(diào)整三根輥?zhàn)酉鄬?duì)中心線的距離

圖7 輥壁螺栓固定位置圖

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）松開輥臂固定螺栓，緩慢調(diào)整輥臂頂絲，兩側(cè)均勻調(diào)整，避免單側(cè)直接到位。

（2）沉沒輥距離中心線27mm；穩(wěn)定輥距離中心線67mm；糾偏輥距離中心線60mm。

1.9 緊固輥臂固定螺栓

技術(shù)要點(diǎn)：用電動(dòng)扳手緊固螺栓。

1.10 將原點(diǎn)焊部分滿焊

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）焊接焊條型號(hào)為E316L，使用前200℃烘干2小時(shí)。

（2）焊接過程中保護(hù)輥面。

1.11 安裝輥?zhàn)庸蔚?/h3>

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）調(diào)整刮刀兩側(cè)與輥面的間隙。

（2）緊固螺栓后焊接固定板。

2 特別注意

（1）在工作時(shí)，要注意清潔，永遠(yuǎn)記住輥?zhàn)訒?huì)直接接觸產(chǎn)品表面。

（2）輥?zhàn)颖砻鎳?yán)禁沾染油污，撕開包裝測(cè)量的部位，安裝完成后要恢復(fù)包裹。

（3）安裝后輥?zhàn)有杓由w防灰塵塑料布，防止輥面積累灰塵[2]。

3 現(xiàn)場(chǎng)問題

我事業(yè)部對(duì)前期下線的多套三輥六臂進(jìn)行觀察研究，發(fā)現(xiàn)主要問題有以下幾個(gè)方面：

（1）三輥六臂向單側(cè)偏移，造成軸套單側(cè)磨損嚴(yán)重，且軸套部分基本未磨損。

（2）當(dāng)帶鋼經(jīng)過三輥六臂從鋅鍋中出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)軋制線稍微有些偏差，向入口偏移，造成帶鋼與風(fēng)箱距離過近，三輥六臂軸瓦軸套磨損過大。

（3）三輥六臂焊口出現(xiàn)微裂紋，如果裂紋持續(xù)惡化，會(huì)造成三輥六臂掉落鋅鍋內(nèi)，造成重大的事故。

4 優(yōu)化調(diào)整

我事業(yè)部經(jīng)過和本鋼進(jìn)行技術(shù)交流，將其調(diào)整參數(shù)與我事業(yè)部參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。（如表1）。

表1 沉沒輥與穩(wěn)定輥參數(shù)對(duì)比

經(jīng)過對(duì)比后發(fā)現(xiàn)我方參數(shù)和本鋼精度要求基本一樣，所以我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)我方調(diào)整參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化：

（1）鑒于向單側(cè)偏移過大，我方將沉沒輥、穩(wěn)定輥和矯正輥的軸端間隙由原始的10mm縮小至8mm；

（2）鑒于軋制線稍微有些偏差，向入口偏移，將輥?zhàn)酉虺隹谡{(diào)整3mm，使其軋制線與冷卻塔中心線對(duì)齊，保證軋制線穩(wěn)定，減少磨損。

（3）更換焊條焊條型號(hào)為E316L，使用前200℃烘干2小時(shí)。焊接軸套應(yīng)先焊接三點(diǎn)固定，隨后滿焊。

5 優(yōu)化效果

經(jīng)過六個(gè)月的優(yōu)化試驗(yàn)，使用優(yōu)化后的裝配精度進(jìn)行三輥六臂的裝配，三輥六臂在線使用壽命明顯提高，由最初的20000噸左右下線增加至目前35000噸左右更換，大大提高的三輥六臂的使用壽命，節(jié)省了產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。