化工機械設(shè)備潤滑故障分析與管理探討

摘 要：化工企業(yè)在發(fā)展的過程中離不開對機械設(shè)備的使用，在實際的操作生產(chǎn)中，對機械設(shè)備缺少妥善的使用與養(yǎng)護，造成相關(guān)機械設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障，進而無法開展相關(guān)工作。為確保化工企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中不因機械設(shè)備等基礎(chǔ)設(shè)施的故障降低企業(yè)生產(chǎn)效率，筆者對化工機械設(shè)備的潤滑故障進行系統(tǒng)的研究，并在此基礎(chǔ)上提出相關(guān)的解決方法和相關(guān)建議，希望能給同行帶來一定的幫助。

關(guān)鍵詞：化工機械設(shè)備;潤滑故障;主要原因;解決方法

0引言

機械設(shè)備運行的摩擦是設(shè)備零部件使用性能下降的主要因素，維修人員不能夠?qū)υO(shè)備零部件進行很好的維修和保養(yǎng)，將會降低企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，嚴重時這些機械設(shè)備的故障問題直接危及到施工人員的生命安全，進而導(dǎo)致企業(yè)意外事故的發(fā)生。結(jié)合化工企業(yè)的實際生產(chǎn)情況可以得出，化工機械設(shè)備潤滑是減少設(shè)備磨損的一種非常有效的操作方法。因此，應(yīng)該采用合理的方法對機械設(shè)備潤滑進行處理，在確保設(shè)備使用潤滑油之后發(fā)揮最優(yōu)的生產(chǎn)價值，進而提高生產(chǎn)效率，為實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定有利的基礎(chǔ)。

1.化工機械設(shè)備發(fā)生故障的主要原因

1.1機械設(shè)備存在設(shè)計缺陷

化工企業(yè)相關(guān)管理部門在對機械設(shè)備安裝初始階段，沒有對設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況進行系統(tǒng)的分析和設(shè)計，致使在后續(xù)的安裝階段，相關(guān)零部件在生產(chǎn)運行中，發(fā)生明顯的摩擦，設(shè)備功能受到影響，嚴重時會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。

1.2使用的潤滑劑不能起到良好的潤滑作用

使用質(zhì)量不達標的潤滑劑對機械設(shè)備進行潤滑處理，或是沒有探明潤滑油主要參數(shù)指標的含義就盲目選用，這些不符合潤滑標準的潤滑劑應(yīng)用在機械設(shè)備上，不能夠?qū)υO(shè)備起到應(yīng)有的潤滑作用，機械故障可能得不到解決，甚至會加劇機械設(shè)備的摩擦，引起其它機械發(fā)生質(zhì)量問題。

1.3機械設(shè)備之間的污垢雜物過多

在長期的生產(chǎn)工作環(huán)境之下，部分機械設(shè)備會因為使用周期較長在零部件之內(nèi)產(chǎn)生大量的雜物，相關(guān)工作人員對這些異物沒有定期集中的清除和處理，導(dǎo)致機械設(shè)備的零部件性能受損。

1.4機械設(shè)備在高溫環(huán)境下作業(yè)

在生產(chǎn)過程中要求對周圍的環(huán)境相對嚴格，一般都是在高溫的狀態(tài)下進行，也正是這種特殊的生產(chǎn)狀態(tài)之下，造成機械設(shè)備發(fā)生相關(guān)問題。具體原因如下：首先，化工機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中會摩擦生成大量的熱量，這些熱量會迅速導(dǎo)致機械設(shè)備自身的溫度上升;其次，相關(guān)機械設(shè)備在維修養(yǎng)護過程中，沒有得到較好的潤滑處理，設(shè)備在產(chǎn)生熱量的同時，潤滑油可能由于時間較長無法發(fā)揮散熱的功能，設(shè)備的熱量不斷積攢，進而影響生產(chǎn)效果;最后，機械設(shè)備長期工作運轉(zhuǎn)，相關(guān)金屬零部件在高溫的環(huán)境下出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，使得摩擦現(xiàn)象加重。

1.5維修保養(yǎng)人員管理技術(shù)方法不當

相關(guān)人員在對機械設(shè)備進行檢查與管理的過程中，沒有對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行有效的統(tǒng)計和整理，當設(shè)備出現(xiàn)細小的問題時檢修人員沒有對其重視，導(dǎo)致設(shè)備在后期使用時發(fā)生相關(guān)故障。同時，部分生產(chǎn)工作人員并不具有專業(yè)的技術(shù)水平，不能按照機械設(shè)備的操作規(guī)程對其合理的操作使用，最后造成設(shè)備的使用周期縮短，影響機械設(shè)備的工作性能[1]。

2.化工機械設(shè)備潤滑的主要作用

2.1延長機械設(shè)備使用壽命，減少摩擦

對機械設(shè)備進行適當?shù)臐櫥幚碇?，可以減少機械零部件之間的摩擦現(xiàn)象，相關(guān)機械設(shè)備在沒有磨損的情況下可以高效的生產(chǎn)運行，在提高和改進產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也延長了機械設(shè)備的使用周期。既往有生產(chǎn)實踐表明[2]，利用高清潔度的油品，能夠減少70%～80%液壓元件的失效問題;SKF公司對外宣稱，使用高清潔度的油品能夠延長滾動軸承壽命10～50倍。近些年，國內(nèi)機械設(shè)備性能持續(xù)提升，對潤滑材料提出更多、更高的要求，納米材料是常用的潤滑材料之一，其粒子能夠和摩擦表面之間起到類似于滾珠作用，將滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，明顯降低了摩擦系數(shù)。

2.2降低化工機械設(shè)備的運行溫度

機械設(shè)備在長期的工作運轉(zhuǎn)中會生成大量的熱量，從而影響了設(shè)備的運行狀態(tài)，使用潤滑劑可以及時的改善機械設(shè)備溫度過高的現(xiàn)象，使得機械設(shè)備達到逐漸冷卻的效果，進而確保機械設(shè)備高溫負荷大量生產(chǎn)。

2.3防止機械設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生

化工企業(yè)的機械設(shè)備大多都是由金屬設(shè)備制作而成，在空氣、水分等化學物質(zhì)的作用下，機械設(shè)備容易生銹，而適當?shù)膶C械設(shè)備進行潤滑，可以快速的清除設(shè)備表層的異物，在減少摩擦的同時，潤滑劑還對機械設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)進行了保護，隔離了設(shè)備與外部空氣的接觸，以達到防腐的效果。

3.機械設(shè)備潤滑故障的控制方法

3.1做好潤滑設(shè)計管理工作

參與潤滑系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識，結(jié)合實際工作經(jīng)驗，全面考慮機械設(shè)備的運行溫度、工作環(huán)境以及運行狀態(tài)，采用核心的技術(shù)方法，最大限度的減少設(shè)備摩擦和發(fā)熱狀況，通過不斷研究和改進，探索最優(yōu)的潤滑設(shè)計方案。針對往復(fù)式壓縮機、汽輪機以及鏈條等，可以采用油浴和飛濺潤滑方法，通常建議使用高速（≤12.5m/s）旋轉(zhuǎn)的機件由專門設(shè)計的油池把潤滑油攜帶至周邊的各個潤滑位點。

3.2加強潤滑工作的監(jiān)督和管控

相關(guān)人員應(yīng)該在潤滑過程中，對機械設(shè)備運行進行實時的監(jiān)控與預(yù)防[3]。首先，維修人員應(yīng)該全面的檢查機械的各個零部件是否使用了相關(guān)潤滑劑;其次，維修人員應(yīng)該采用液位計檢驗方法檢查潤滑油液位，并檢查是否已過保質(zhì)期，確保潤滑效果;最后，還應(yīng)該對設(shè)備的注油孔進行專業(yè)檢查，排除油孔堵塞的可能，促進潤滑產(chǎn)品對其進行養(yǎng)護。

3.3使用適宜的潤滑產(chǎn)品

化工企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)該采購符合質(zhì)量標準的潤滑產(chǎn)品對機械設(shè)備進行潤滑以達到設(shè)備最好的生產(chǎn)使用狀態(tài)。通常情況下，潤滑劑主要包括液態(tài)半固態(tài)和固態(tài)三種形態(tài)存在，潤滑劑的主要成分是相關(guān)礦物潤滑油，礦物潤滑油利用自身的物理化學性對機械設(shè)備起到了很好的潤滑作用。相關(guān)企業(yè)在挑選潤滑劑時應(yīng)該符合以下幾點[3]：其一，加入機械設(shè)備的潤滑油應(yīng)該具有摩擦系數(shù)較低、凝聚力較強、純度較高、抗氧系數(shù)較高、傳熱能力較好、防腐性較強的特優(yōu)點;其二，使用的潤滑劑能夠很好的適應(yīng)化工機械設(shè)備的生產(chǎn)型號和設(shè)備運行特點，確保設(shè)備和潤滑劑能夠有機的結(jié)合，進而高效生產(chǎn);其三，維修養(yǎng)護人員應(yīng)該對設(shè)備潤滑劑的使用情況集中定期做好相關(guān)整理和記錄工作，減少后續(xù)維修過程中使用的潤滑劑和機械設(shè)備不匹配的現(xiàn)象，規(guī)避企業(yè)發(fā)生安全事故的風險。

3.4建立健全潤滑管理工作制度

化工企業(yè)的管理部門應(yīng)該重視設(shè)備的維修與管理工作，對設(shè)備的潤滑管理引起高度的重視，確定相應(yīng)的潤滑制度，明確工作職責，規(guī)范潤滑操作流程，制定科學合理的潤滑處理方案，并對機械設(shè)備的使用性能予以優(yōu)化。相關(guān)檢驗部門還應(yīng)該對企業(yè)的潤滑產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督與檢測，并出具相應(yīng)的技術(shù)檢驗報告以保證潤滑產(chǎn)品不會對機械設(shè)備造成損害，同時，企業(yè)各個部門人員應(yīng)該加強相互之間的交流，采用統(tǒng)一的生產(chǎn)方法使用機械設(shè)備，對潤滑過程中出現(xiàn)的各類問題進行探討，從而構(gòu)建一個完整的潤滑管理體系。

4.結(jié)束語

有效的潤滑管理措施可以促進化工企業(yè)機械設(shè)備安全高效的生產(chǎn)運營，相關(guān)行業(yè)的管理人員應(yīng)該全面結(jié)合潤滑產(chǎn)品的使用原理對機械設(shè)備進行養(yǎng)護與維修，從而保障機械設(shè)備平穩(wěn)運行，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，進而為社會帶來更多的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]宋愛清.化工機械設(shè)備故障分析及維修管理措施探討[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2020，40（15）：58-59.

[2]趙旭.企業(yè)財務(wù)管理風險的識別與管控措施分析[J].企業(yè)改革與管理，2020（13）：169-170.

[3]甘羅兵.化工機械設(shè)備潤滑故障分析及控制措施[J].化工設(shè)計通訊，2020，46（02）：68+73.

作者簡介：

田振武（1975年3月）男，漢族，河南省洛陽市人，本科，設(shè)備工程師，研究方向：設(shè)備管理。