林婷艷 魏益松 徐亮
(中檢質(zhì)技檢驗檢測科學(xué)研究院有限公司 浙江省杭州市 310022)
隨著我國汽車保有量持續(xù)性增長,能源危機和環(huán)境污染雙重危機,傳統(tǒng)汽車能耗及尾氣排放深受重視。電動汽車與傳統(tǒng)燃油汽車相較,面臨更多嚴(yán)峻的EMC問題,電動汽車工作核心驅(qū)動源為電能,其主要是由多個電氣系統(tǒng)高度集成,充分應(yīng)用有限空間范圍,形成復(fù)雜的電磁環(huán)境。低壓直流電機原有研究更傾向于阻抗模型和傳導(dǎo)發(fā)射特性層面,其自身結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)生干擾機理較為明確,促使整車EMC特性研究分析并未加以重視。EMC進(jìn)行優(yōu)化整改方式較多,但多局限于結(jié)果為導(dǎo)向,本文主要從多方面展開原因分析,獲取最終高效的特性整改優(yōu)化方案。
EMC進(jìn)行綜合性整改主要是針對整車或零部件EMC超限測試條件下,選用的一種優(yōu)化改善方法,結(jié)合實際測量最終結(jié)果,明晰形成干擾主要因素,選用合理的整改方式,可進(jìn)一步改善EMC測試結(jié)果,一般常用EMC整改方式包含屏蔽、接地和濾波。
接地作為電動汽車EMC設(shè)計關(guān)鍵舉措,其核心作用在于為車載電路安全、穩(wěn)固工作提供保證,從本質(zhì)層面規(guī)避外界電磁干擾。接地線路實際規(guī)劃設(shè)置過程中,需綜合性考量各方面影響因素,進(jìn)一步為促使內(nèi)部干擾電流和電壓實現(xiàn)有效泄流,從而減少設(shè)備與外界間相互干擾,屏蔽體自身接地科學(xué)性及合理性十分重要,反之無法獲取良好的屏蔽成效。始終保證工作可靠性、安全性,也是接地關(guān)鍵目標(biāo),防止設(shè)備出現(xiàn)短路引發(fā)漏電安全事故,帶來嚴(yán)重的損傷。
信號中特定段噪聲濾除方式稱為濾波,濾波形成主要源于濾波器,結(jié)合濾波自身信號不同點,其主要可劃分為多種類型。處于工作頻段內(nèi),理想濾波器可將全部影響信號予以去除,設(shè)計過程中主要基于多元化函數(shù)實施。
屏蔽主要基本原理為充分選取導(dǎo)電性材料,進(jìn)一步減少電磁場指定區(qū)域發(fā)射方向,常規(guī)下其主要包含電場、磁場屏蔽兩種類型。電流在電路中實際流動時,會相應(yīng)在另一個電路中產(chǎn)生磁通,進(jìn)而產(chǎn)生具有干擾性的電流,可依托互感作用強弱,從本質(zhì)層面減少磁場產(chǎn)生的干擾能效,實現(xiàn)方式主要為采取有效措施減少噪聲回路面積。屏蔽物作為噪聲實際流經(jīng)關(guān)鍵介質(zhì)樞紐,形成一個完整的回路,噪聲回路呈現(xiàn)為一個矩形,其自身實際面積超過屏蔽后回路面積,此種方式對抑制高頻度噪聲影響成效優(yōu)良。鐵磁材料憑借自身優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在存儲能量等功能,將鐵磁材料作為實際屏蔽物時,磁場停留于其表面,材料外部磁場實際強度逐步弱化,同時表面產(chǎn)生一定渦流,最終以熱量形式散發(fā)[1]。
直流電機多由兩大模塊構(gòu)成,即定子、轉(zhuǎn)子,前者核心作用在于安裝磁極并做好支撐,后者主要包含電樞鐵心、繞組和換向器,兩者間形成的空隙為氣隙,氣隙作為主磁電核心構(gòu)成,其自身大小和磁場分布對電機整體運行產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。低壓直流電機工作主要依附電力驅(qū)動,實現(xiàn)能量相互間轉(zhuǎn)化,電刷兩側(cè)具有直流電壓,低壓直流電機自身啟動特性優(yōu)良,其可靈活性處于大范圍內(nèi)調(diào)整,成為其廣泛用于電動汽車核心因素。電動汽車實際工作過程中,主要是電池為其工作驅(qū)動力,但此類電壓多處于250-380V,此類高電壓難以直接為汽車內(nèi)低壓部件進(jìn)行供電,需將其進(jìn)行轉(zhuǎn)化方可滿足內(nèi)部部件運作。車載暖風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1:車載暖風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)
電動汽車實際工作過程中,存在多個電磁干擾源,其中作為關(guān)鍵的便是低壓直流電機,其更是整車電磁超出我國相關(guān)規(guī)程核心影響因素,我國出臺相關(guān)規(guī)程要求中,汽電動汽車輻射發(fā)射實際測量過程中,需將汽車上相關(guān)設(shè)備處于開啟狀態(tài),其中暖風(fēng)機、雨刮電機均作為低壓直流電機在電動汽車中應(yīng)用載體體現(xiàn),所以直流電機EMC性能對整車EMC性能十分關(guān)鍵。任何電器設(shè)備并非單一性存在于車輛中,共電源系統(tǒng)和共地系統(tǒng)為電磁干擾提供強有力傳播途徑,低壓直流電機電磁發(fā)射特性體現(xiàn)在以下幾方面:
2.2.1 阻抗特性
低壓直流電機轉(zhuǎn)子具有相應(yīng)的線圈,電機自身屬于感性,所以電機自身具備的阻抗性能,會一定程度干擾電磁發(fā)射自身性能。利用精密性阻抗分析專用儀器測量電機電感及阻抗,最終電機處于頻點為35.2MHz周圍產(chǎn)生諧振,其周圍實際阻抗遠(yuǎn)超過其他周期段內(nèi),最終呈現(xiàn)為一個峰值。
2.2.2 傳導(dǎo)發(fā)射特性
低壓直流電機傳導(dǎo)電磁干擾中,主要包含不同成分,各成分實際干擾基本原理及特征不盡相同,如共模、差模,前者主要是指電源線、信號線干擾,其自身干擾頻次較低;后者主要處于電源線、信號線間幅度、相位相吻合噪聲,電機繞組與機殼間存在寄生電容,促使電機內(nèi)部實際變更不斷為其進(jìn)行充放電,以此形成共模干擾。
2.2.3 瞬態(tài)傳導(dǎo)發(fā)射特性
瞬態(tài)傳導(dǎo)發(fā)射主要是指被測設(shè)備接通或中斷瞬間在電源線上產(chǎn)生的瞬態(tài)干擾信號。為不受周圍電磁自身影響及干擾,測試需處于屏蔽室內(nèi)開展。直流電機屬于感性設(shè)備啟動或中斷過程中,電流突發(fā)性產(chǎn)生強烈干擾電壓,形成傳導(dǎo)發(fā)射,直流電機自身線束存在分布電感,即便小電流流過也會產(chǎn)生一定干擾,從而影響設(shè)備正常運行[2]。
我國相關(guān)規(guī)程中明確要求電動汽車實施窄帶測試過程中,需將內(nèi)部暖風(fēng)機、收音機、前照燈、電動雨刮等啟動,測試其最終結(jié)果不吻合相關(guān)判定其不達(dá)標(biāo)。整車EMC整改包含多個內(nèi)容,其他設(shè)備處于正常工作狀態(tài),測量暖風(fēng)機不正常運轉(zhuǎn)條件下窄帶發(fā)射,測試其最終結(jié)果達(dá)標(biāo),通過精準(zhǔn)性定位,判定決定輻射超標(biāo)關(guān)鍵性因素為暖風(fēng)機,暖風(fēng)機處于正常工作狀況下,電磁干擾信號因子可將其電源線作為核心介質(zhì),以此持續(xù)性向外進(jìn)行輻射。
EMC實際整改過程中,磁環(huán)多用于低通濾波器。直流有刷電機處于高速工況下,電刷與轉(zhuǎn)向器間形成較強的輻射,同時電源線上產(chǎn)生瞬變電壓,并通過電源線完成傳播任務(wù)目標(biāo),最終呈現(xiàn)為強烈的傳導(dǎo)干擾。電機進(jìn)行換向操作過程中,也會一定程度產(chǎn)生強有力的電磁干擾,電動汽車正常運行過程中,暖風(fēng)機運作過程使用較為頻繁為元件的有刷電機,前文判定暖風(fēng)機作為核心電磁干擾因素,鐵氧體磁環(huán)作為抑制EMI主要舉措,整車EMC整改使用此類方式頻次較高。
電磁磁環(huán)繞制過程中,磁環(huán)自身電感與匝數(shù)存在一定相關(guān)性,磁環(huán)電感與線圈匝數(shù)平方、真空磁導(dǎo)率成正相關(guān),與磁芯常數(shù)為反比,最終可計算磁環(huán)自身阻抗。除線圈圈數(shù)對電路參數(shù)產(chǎn)生影響,分析磁環(huán)數(shù)量產(chǎn)生干擾時,需忽視線圈阻抗影響,設(shè)定圈數(shù)為1,磁環(huán)內(nèi)外徑保持固定,磁環(huán)自身阻抗與長度成正相關(guān),磁環(huán)自身長度增加,阻抗也隨之增加。
直流電機常規(guī)工況下,其內(nèi)部產(chǎn)生干擾將線束作為傳播核心介質(zhì),以此實現(xiàn)向外傳播目標(biāo),實際實踐過程中部分電動汽車整車電磁輻射測量中,發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵干擾源為電動雨刮,其主要利用接地方式,與電源形成閉合回路,最終表明雨刮電機負(fù)極接地。地作為常用的整改方法,優(yōu)良的接地為干擾電流創(chuàng)設(shè)低阻抗途徑,進(jìn)一步降低干擾水平。
按照我國試驗要求測試雨刮電機自身輻射發(fā)射,雨刮高頻輻射發(fā)射強度較大,從本質(zhì)層面考量上述多個模塊干擾因素,依托共模電感進(jìn)一步約束電流,可有效降低輻射自身發(fā)射強度。電流是干擾輻射發(fā)射關(guān)鍵性因素,通過電流探頭精準(zhǔn)性測量電流正極電流,電流探頭位于共模電感和直流間,最終結(jié)果表明測試點分別接地條件下,正極電流發(fā)展主趨基本保持一致,負(fù)極產(chǎn)生偏差較大。
輻射多由電路中電流環(huán)路引發(fā),此類環(huán)路均持續(xù)性發(fā)射能量,電機電源線與地形成一個完整的環(huán)路,按照電流環(huán)輻射公式:
式中:f為干擾電流的頻率;I是干擾電流的大小,A是電流回路的面積,θ是天線與環(huán)路平面間夾角,r為天線與導(dǎo)線的距離。
其中假定天線所處位置及偏向角度不變,其不會影響最終結(jié)果精準(zhǔn)性,可積極排除距離r和夾角θ影響,結(jié)合實踐經(jīng)驗數(shù)據(jù)顯示表明,雨刮電機工況不會發(fā)生變更,且其中測試頻段明晰,所以將其頻率的干擾也予以排除。最終綜合分析輻射發(fā)射水平與電流和回路實際面積成正相關(guān)。
濾波器作為電動汽車核心構(gòu)成,其主要作用在于從多元化頻率信號中,精準(zhǔn)性提取相應(yīng)的成分信號,結(jié)合其實際應(yīng)用頻段,濾波器可劃分為多種類型,不同類型基本原理的特征存在較大差異性。巴特沃斯型LPF整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡易,對構(gòu)成元件Q值要求較低,設(shè)計及制作難度較低,所以被普遍應(yīng)用。電感、電容及線路中存在寄生參數(shù)作為影響濾波器自身成效發(fā)揮關(guān)鍵型因素,可選用減少引腳長度或增加接地面積,通過采取有效措施改善其耗損量,可保證濾波器自身實際功效予以優(yōu)化。
通過利用網(wǎng)絡(luò)分析儀器測量濾波器插入耗損,將其與理想實際損耗進(jìn)行比對,最終前者遠(yuǎn)小于后者數(shù)值,通過綜合型分析判定形成此類現(xiàn)象核心因素為濾波器寄生參數(shù),電動汽車
正式工作狀態(tài)下,其內(nèi)部系統(tǒng)元件銜接線路一定程度存在寄生參數(shù),尤其針對高頻工作條件下,其產(chǎn)生的電感需高度重視,其可等同于電容與電感形成串聯(lián),最終影響濾波器的濾波成效。寄生電感實際大小與其自身長度成正相關(guān),其長度越長電感越大。
結(jié)合實際測量結(jié)果表明,引腳自身長度與電容阻抗密切相關(guān),測試頻段電容發(fā)生串聯(lián)諧振,形成該現(xiàn)象主要為電容和寄生參數(shù)共同作用,諧振頻率之前電容始終與其保持一致;高頻段電感對實際阻抗影響較為凸顯,所以阻抗自身偏差較大,諧振頻率后電容呈現(xiàn)為感性,自身喪失高濾波功能,所以減少電容引腳自身長度,對優(yōu)化改善濾波器自身性能十分關(guān)鍵[3]。
電動汽車除上述多個元件使用低壓直流電機,不容忽視的是后視鏡電機也使用相同電機,五階巴特沃斯型LPF對差模、共模所產(chǎn)生的電磁干擾均具有約束功效,其處于低頻、高頻等不同工作狀態(tài)下,均會形成較大的插入實際耗損。將五階巴特沃斯型LPF與電機正極串聯(lián),同時一方面做好接地,測量電機工作狀態(tài)下實際傳導(dǎo)發(fā)射,由此顯示發(fā)射水平降低,濾波器自身濾波成效良好。伴隨其頻率持續(xù)性上升,其實際約束成效逐步弱化,濾波器內(nèi)部寄生參數(shù)與最終濾波成果密切相關(guān)[4]。
電動汽車和低壓直流電機EMC測試達(dá)標(biāo)率較低,需對其自身特性展開系統(tǒng)性分析,因電動汽車自身匯集多個電氣設(shè)備系統(tǒng),因電磁干擾難以精準(zhǔn)性觀察和測量,加劇其傳播途徑規(guī)律特征,需積分析其自身特性,以此為基礎(chǔ)提出多個優(yōu)化途徑,從而減少電磁干擾影響。