基于區(qū)塊鏈的裝備研制技術(shù)狀態(tài)管理

王聘 劉少偉

（1.海軍裝備部駐連云港地區(qū)軍事代表室 江蘇省連云港市 222061 2.江蘇自動化研究所 江蘇省連云港市 222061）

1 概述

1.1 背景

近年來，中國的軍事安全面臨極大挑戰(zhàn)。在此背景下，我國加速優(yōu)化武器裝備規(guī)模結(jié)構(gòu)，發(fā)展高質(zhì)量、高性能的新型裝備，淘汰老舊裝備。隨著軍民融合戰(zhàn)略的實施，民營企業(yè)參軍門檻降低，武器裝備的采購范圍和規(guī)模不斷擴大，系統(tǒng)內(nèi)武器裝備采購信息網(wǎng)注冊用戶已達2.7萬余家，發(fā)布需求17萬余條，企事業(yè)單位推薦優(yōu)勢產(chǎn)品和技術(shù)8000多項[1]。

武器裝備研制單位一方面面臨國家和軍隊對于武器裝備的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)要求不斷提升，另一方面面臨行業(yè)內(nèi)部大量其他軍工單位的競爭，必須提升裝備研制的效率和質(zhì)量、降低成本，實施高效的技術(shù)狀態(tài)管理是實現(xiàn)這一目標(biāo)的必然選擇。

區(qū)塊鏈技術(shù)與密碼學(xué)技術(shù)的深度結(jié)合也助于解決由于技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)中信息網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)帶來的一些安全隱患問題，為軍方、承制方和裝備產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)方加速采用先進數(shù)字化技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)提供安全保障。區(qū)塊鏈系統(tǒng)的層級化單位組織架構(gòu)、嚴(yán)格的權(quán)限管理、數(shù)據(jù)的實時同步、不可篡改、可追溯等技術(shù)特點，與裝備技術(shù)管理的總體要求相契合。

1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

技術(shù)狀態(tài)管理是美國二戰(zhàn)（1939～1945年）中特別是二戰(zhàn)后，在發(fā)展導(dǎo)彈核武器過程中發(fā)展起來的一門工程管理控制技術(shù)。技術(shù)狀態(tài)管理是武器裝備研制工程管理和質(zhì)量管理的重要工具和手段，也是型號項目管理的核心。四十年代美國用于研制原子彈的曼哈頓計劃[2]，五十年代研制的戰(zhàn)略導(dǎo)彈阿特拉斯（atlas）及六十年代開始的阿波羅登月計劃都運用了技術(shù)狀態(tài)管理的方法[3]。

在不斷探索和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，美國、歐洲以及國際標(biāo)準(zhǔn)組織在過去五十年間，制定和發(fā)表了許多技術(shù)狀態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)、方案和辦法。20世紀(jì)90年代借鑒西方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建立了國防軍工的規(guī)范。1998年國防科工委發(fā)布了GJB3206-98《技術(shù)狀態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)》，成為指導(dǎo)我國軍工技術(shù)狀態(tài)管理的統(tǒng)一規(guī)范。

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展和裝備研制工程的復(fù)雜性提高，對于技術(shù)狀態(tài)的管理難度不斷增大，信息化的要求越來越迫切，在此基礎(chǔ)上產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management，PDM）系統(tǒng)的不斷完善，極大地滿足了技術(shù)狀態(tài)管理的要求，提高了技術(shù)管理水平和研制效率。基于Windchill平臺的數(shù)據(jù)管理已得到較為廣泛的研究。

由于區(qū)塊鏈具有去信任、去中心化、防篡改、數(shù)據(jù)可追溯、共識算法、智能合約等特征，其在軍事領(lǐng)域的研究既具有迫切的必要性,又具有廣闊的應(yīng)用前景。美軍高度重視區(qū)塊鏈技術(shù)在美軍裝備研制與使用過程中的變革性作用，從2015年開始，美國國防部高級研究計劃局和美軍各軍種研究機構(gòu)支持了一系列基于區(qū)塊鏈技術(shù)的創(chuàng)新研究[4]，主要應(yīng)用于裝備供應(yīng)鏈管理和裝備采辦管理、軍事網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施安全、軍事數(shù)據(jù)共享與指揮控制系統(tǒng)的安全增強和跨域協(xié)同作戰(zhàn)等領(lǐng)域。

1.3 研究內(nèi)容和意義

國內(nèi)軍工企業(yè)等主要的裝備承制方在技術(shù)狀態(tài)管理上存在以下問題：

1.3.1 信息化數(shù)字化技術(shù)運用普遍存在局部碎片化問題

我國軍工企業(yè)在裝備技術(shù)狀態(tài)管理普遍存在應(yīng)用PDM等數(shù)字化信息化技術(shù)局部碎片化問題，數(shù)據(jù)斷點、數(shù)據(jù)墻問題突出，難以實現(xiàn)裝備研制技術(shù)狀態(tài)全生命周期的數(shù)據(jù)完整性管理。在部分?jǐn)?shù)字化裝備技術(shù)起步較晚的行業(yè)領(lǐng)域，在裝備研制過程中紙質(zhì)材料仍然是主要的信息傳播媒介，且依賴人工完成大量的文件檢查、匯總清理等工作，產(chǎn)生較多重復(fù)冗余的事務(wù)性工作，極大降低了裝備研制效率。對于技術(shù)文件缺少統(tǒng)一管理，過于分散，信息共享不暢，個別人員的缺失就可能導(dǎo)致整個項目的停滯，對進度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位

技術(shù)狀態(tài)管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多、篇幅長、內(nèi)容瑣碎，在執(zhí)行過程中缺少技術(shù)手段約束，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行過于依賴個人的理解，大多數(shù)技術(shù)人員又缺乏對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的深刻認(rèn)識，實際操作中標(biāo)準(zhǔn)往往得不到嚴(yán)格執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化審查也流于形式，這些隱患都可能在裝備研制過程中產(chǎn)生嚴(yán)重后果，例如未經(jīng)審核的技術(shù)狀態(tài)臨時變更可能導(dǎo)致實物與設(shè)計不一致，甚至關(guān)聯(lián)產(chǎn)品失效，造成大量返工。

1.3.3 配套產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)控制弱

裝備承制方對于供應(yīng)商的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制弱，往往僅要求指標(biāo)與接口，缺少對于配套產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的全面了解和掌控，這一現(xiàn)狀可能影響裝備的長期升級維護過程，導(dǎo)致響應(yīng)時間變長。

軍方等主要的裝備研制的需求方和客戶在技術(shù)狀態(tài)管理中主要存在以下問題。

（1）缺少高效的監(jiān)管手段。現(xiàn)行的技術(shù)狀態(tài)管理過于依賴紙質(zhì)文件和人工審核，存在較多的漏洞和不嚴(yán)謹(jǐn)之處，客戶監(jiān)管難度較大，無法充分、準(zhǔn)確地掌握裝備研制的進展情況，可能出現(xiàn)因小問題產(chǎn)生的滾雪球效應(yīng)，最終影響裝備的按時交付。

（2）缺少評價和問責(zé)體系。由于缺少裝備研制過程的完整數(shù)據(jù)，難以建立系統(tǒng)化的評價體系，產(chǎn)品實物與技術(shù)狀態(tài)的一致性、技術(shù)狀態(tài)變更、任務(wù)完成的時效性等統(tǒng)計數(shù)據(jù)缺失，使得評價和追責(zé)等環(huán)節(jié)無法標(biāo)準(zhǔn)化。

針對上述問題，本文提出基于區(qū)塊鏈的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)，設(shè)計了面向軍工網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)盟鏈架構(gòu)及技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)架構(gòu)，并對技術(shù)狀態(tài)管理信息化網(wǎng)絡(luò)化和線上線下協(xié)同過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出了解決方案。解決裝備研制過程中，技術(shù)狀態(tài)與數(shù)據(jù)管理在單位組織體系方面、標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行方面、信息交互方面、監(jiān)督與追溯方面的實施難點，提升技術(shù)狀態(tài)及數(shù)據(jù)管理的信息化數(shù)字化程度，為武器裝備研制系統(tǒng)工程管理提供有力的保障。

2 系統(tǒng)架構(gòu)

本文提出的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)以聯(lián)盟鏈架構(gòu)為基礎(chǔ)，充分考慮現(xiàn)階段軍工企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)狀況，以及裝備研制過程各階段的不同特點，部分產(chǎn)品存在的跨單位、跨部門研制情況，設(shè)計了一個涵蓋所有相關(guān)單位的區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，并通過區(qū)塊鏈底層技術(shù)保證各單位組織間的協(xié)作關(guān)系和權(quán)限劃分。

軍工企業(yè)內(nèi)部出于保密需求，一般建設(shè)與外部互聯(lián)網(wǎng)隔離的專網(wǎng)。國內(nèi)軍工企業(yè)以大型集團央企為主，其網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)中包括多家集團下屬單位，各下屬單位在專網(wǎng)建設(shè)中物理層面具有連接，但信息只能有條件的交換，且需人工審核。

針對上述國內(nèi)軍工企業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)現(xiàn)狀，本文提出了分層的軍工聯(lián)盟鏈架構(gòu)，并在此之上設(shè)計技術(shù)狀態(tài)管理信息系統(tǒng)。在分層聯(lián)盟鏈網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)中，各合作單位分屬不同的子鏈，并與總體單位區(qū)塊鏈互相連通。各子網(wǎng)內(nèi)部建立獨立的區(qū)塊鏈，執(zhí)行獨立的共識流程，維護子網(wǎng)內(nèi)部的交易事務(wù)、數(shù)據(jù)、成員信息等，如圖1所示。

圖1：分層軍工聯(lián)盟鏈架構(gòu)示意圖

該分層的區(qū)塊鏈架構(gòu)方案還將滿足各區(qū)塊鏈子網(wǎng)的差異化需求，方案采取高度模塊化設(shè)計，共識算法、成員管理、密碼學(xué)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議等模塊均可插拔，支持子區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)根據(jù)性能需求、容錯需求、安全需求等自定義配置相關(guān)參數(shù)。降低子鏈間的耦合程度，使系統(tǒng)整體具備更強的橫向擴展能力，可通過增加軟硬件資源的方式，承載更多的請求。此外，一網(wǎng)多鏈的架構(gòu)更有利于不同子鏈間的數(shù)據(jù)隱私，不同集群擁有相對獨立的數(shù)據(jù)空間，通過合理的中繼設(shè)計，實現(xiàn)安全高效的跨鏈訪問。

技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)包含一組應(yīng)用程序、工具和數(shù)據(jù)庫，用于收集、存儲、管理、更新和呈現(xiàn)有關(guān)所有技術(shù)狀態(tài)項及其關(guān)系的數(shù)據(jù)，包括端到端服務(wù)配置的視圖。其中一些應(yīng)用包含必要的需求解決方案，例如版本控制、發(fā)布工具和自動發(fā)現(xiàn)工具。系統(tǒng)的邏輯層級架構(gòu)如圖 2所示。

圖2：系統(tǒng)層級架構(gòu)示意圖

技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)建立在操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和分布式數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上。對象管理框架是系統(tǒng)的核心模塊，它的重要性一方面在于對象管理柜架集中管理了系統(tǒng)中的全部信息實體，另一方面對象管理框架是整個系統(tǒng)信息建模思想的具體體現(xiàn)。所有涉及的實體，人員、數(shù)據(jù)、過程以及實體之間的關(guān)系最終是以對的形式由對象管理框架統(tǒng)一管理。對象管理框架為整個系統(tǒng)管理的基石。建立在對象管理框架之上的是系統(tǒng)的各種功能框架，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、技術(shù)狀態(tài)管理、集成工具、工作流管理等。軟件體系結(jié)構(gòu)如圖 3所示。

圖3：軟件體系架構(gòu)圖

本文提出的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)構(gòu)建于區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)之上，因此不同于傳統(tǒng)的軟件體系架構(gòu)，中間增加區(qū)塊鏈網(wǎng)關(guān)層，用于處理系統(tǒng)和區(qū)塊鏈的交互請求，網(wǎng)關(guān)層根據(jù)系統(tǒng)的實際管理對象對應(yīng)的區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，運行一個或多個節(jié)點實例，并向系統(tǒng)的功能層提供區(qū)塊鏈通信接口與智能合約接口。

3 基于區(qū)塊鏈的信息化技術(shù)狀態(tài)管理技術(shù)

本章主要介紹技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)在信息化建設(shè)中，主要流程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化解決方案。

3.1 技術(shù)狀態(tài)文件的數(shù)字化版本管理

傳統(tǒng)的線下實物文件存儲與管理方式在裝備研制系統(tǒng)中普遍存在，然而，由于實物化方式占用空間大、不利于及時收集與整理，容易導(dǎo)致文件遺失，查詢檢索困難。因此，考慮到技術(shù)狀態(tài)文件的多樣性，系統(tǒng)將引入分布式版本控制系統(tǒng)，與區(qū)塊鏈技術(shù)結(jié)合，幫助裝備技術(shù)研發(fā)過程中的多個參與單位（總體單位、承制單位、測評單位等）分布式鏡像同步技術(shù)狀態(tài)文件，而不是僅在需要時提取最新版文件快照。任意一個環(huán)節(jié)使用或修改文件時，最新的版本都將在各個節(jié)點克隆備份一次，以保證技術(shù)狀態(tài)文件的統(tǒng)一性。

除針對技術(shù)狀態(tài)紙質(zhì)版文件的數(shù)字化管理，本文還設(shè)計了技術(shù)狀態(tài)文件管理流程的數(shù)字化，實現(xiàn)高效信息化的技術(shù)狀態(tài)文件創(chuàng)建、審批、綜合審查、輸出、查閱及銷毀等全周期的管理，通過減少文件流轉(zhuǎn)節(jié)點，簡化文件配套方式，提高管理效率，降低維護資源成本。

在此基礎(chǔ)上，為了讓裝備研制過程中所有單位的不同應(yīng)用程序可以訪問技術(shù)狀態(tài)文件數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)融合產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）軟件和區(qū)塊鏈技術(shù)，使用軟件在單個研制系統(tǒng)和全局系統(tǒng)中管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程相關(guān)信息。

3.2 技術(shù)狀態(tài)文件完整性、一致性校驗

本文提出利用鏈上鏈下協(xié)同與多重簽名驗簽技術(shù)，完成鏈上輕量級存證與鏈下數(shù)據(jù)的一一映射，實現(xiàn)多單位、多機構(gòu)之間的技術(shù)狀態(tài)文件統(tǒng)一化管理，實現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)文件與技術(shù)狀態(tài)變更數(shù)據(jù)的一致性、完整性驗證。基于多重簽名與密鑰聚合算法，在技術(shù)狀態(tài)變更（如提出偏離許可申請、讓步申請）和工藝數(shù)據(jù)變更（實做狀態(tài)偏離、工藝技術(shù)變更、增加額外工藝）時，實現(xiàn)多方數(shù)據(jù)同步與高效技術(shù)狀態(tài)項審核。

3.3 技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)記錄與溯源

將技術(shù)變更涉及到的狀態(tài)與工藝描述、技術(shù)研制的權(quán)屬以及時間等基本信息記錄在區(qū)塊鏈上，依靠區(qū)塊鏈提供的不可篡改的分布式數(shù)據(jù)庫與映射關(guān)系，當(dāng)技術(shù)狀態(tài)審核過程中有任一方對裝備產(chǎn)品本身或研制過程存疑時，可以通過查詢數(shù)據(jù)來源和流轉(zhuǎn)歷史記錄來判斷數(shù)據(jù)的真實和有效性，實現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)變更的溯源與監(jiān)管。具體來說，基于區(qū)塊鏈的裝備產(chǎn)品研制技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)追溯覆蓋產(chǎn)品定義、生產(chǎn)、修改、審核、驗收全生命周期，為了實現(xiàn)可靠、有效的溯源，建立如下三個基本追溯元素：追溯實體、追溯標(biāo)識、追溯單元。

在基本追溯元素的基礎(chǔ)上，為了確保鏈上記錄的技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的不可篡改性，同時提高數(shù)據(jù)查詢和溯源的效率，將通過開發(fā)狀態(tài)數(shù)據(jù)庫、鏈上歷史數(shù)據(jù)歸檔對鏈上數(shù)據(jù)進行有效管理。

3.4 基于數(shù)據(jù)紀(jì)實的裝備研發(fā)質(zhì)量評估與異常識別

從裝備產(chǎn)品的性能指標(biāo)與約束性條件出發(fā)，針對不同研制環(huán)節(jié)、研制系統(tǒng)建立多維度的產(chǎn)品研制任務(wù)評價理論與評估方法?？紤]到研制過程中部門之間的合作差異化、數(shù)據(jù)來源的多樣化，在指標(biāo)體系的基礎(chǔ)上，基于數(shù)據(jù)紀(jì)實設(shè)計靈活的任務(wù)分配與協(xié)同管理機制。

從產(chǎn)品定義階段和研制階段構(gòu)建基于歷史任務(wù)數(shù)據(jù)的評估模型，分析待執(zhí)行任務(wù)的完成效率，構(gòu)建穩(wěn)健的動態(tài)任務(wù)分配過程，并引入時間節(jié)點管理模型與反饋優(yōu)化機制，進一步保證協(xié)同管理過程中的高效與同步。具體來說，該任務(wù)分配協(xié)同管理體系包含如下幾個組件：

3.4.1 基于歷史任務(wù)的效率評估算法

對歷史技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的聚合、預(yù)處理及精準(zhǔn)評估等環(huán)節(jié)設(shè)計相應(yīng)的計算方法是任務(wù)準(zhǔn)備階段首要的技術(shù)難點。結(jié)合區(qū)塊鏈上存儲數(shù)據(jù)的不可篡改、透明化等特點，設(shè)計三階段的任務(wù)評估機制，首先利用匿名化技術(shù)擦除歷史技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)中的敏感信息；其次根據(jù)歷史任務(wù)中的非敏感字段進行相關(guān)度排序，并根據(jù)相關(guān)度賦予對應(yīng)權(quán)重；最后，對每個歷史任務(wù)的完成狀態(tài)進行分級（超前完成、如期完成、逾期完成、項目終止等）自動評分，根據(jù)權(quán)重計算最終的加權(quán)分?jǐn)?shù)，通過上述三階段操作構(gòu)建完整的任務(wù)執(zhí)行效率的評估方案。

3.4.2 動態(tài)任務(wù)與資源分配

現(xiàn)有分布式數(shù)據(jù)聚合方案往往需要引入第三方可信機構(gòu)進行結(jié)果查驗，共享數(shù)據(jù)安全性難保證，部署難度大。因此，本文提出高計算效率、擴展性強的安全數(shù)據(jù)聚合方法，適應(yīng)實時動態(tài)任務(wù)分配，適應(yīng)各類裝備產(chǎn)品研制任務(wù)需求。通過拆解典型的動態(tài)資源分配的機理，結(jié)合研發(fā)任務(wù)需求及技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實數(shù)據(jù)采集硬件的資源配置進行任務(wù)與資源的合理劃分，首先設(shè)計資源池及調(diào)度組件；其次針對裝備研制場景下的所有參與單位，設(shè)計一種自適應(yīng)的安全交互協(xié)議，收集各方當(dāng)前承擔(dān)的任務(wù)數(shù)量、負載狀態(tài)、剩余資源等，進行最優(yōu)方案預(yù)估。

3.4.3 異常節(jié)點實時監(jiān)測與多級溯因

時間節(jié)點管理是目前最常見有效的任務(wù)監(jiān)管方式，通過制定詳細、標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)的時間管理指南，實現(xiàn)線上與線下任務(wù)協(xié)同監(jiān)管。基于技術(shù)狀態(tài)管理中階段性記錄的紀(jì)實數(shù)據(jù)，根據(jù)任務(wù)的整體安排進行一級階段性劃分，對于不同階段再進行二級周期性劃分。結(jié)合特定研發(fā)指標(biāo)，構(gòu)建多級指標(biāo)體系并設(shè)計量化評估方法，在整個任務(wù)執(zhí)行過程中，采用橫縱雙向的超時監(jiān)測方法。即在橫向上，利用同類型部門的執(zhí)行效率進行對比參照，在縱向上，利用歷史相似任務(wù)的執(zhí)行效率進行對比參照，對于可能不滿足進度要求的異常節(jié)點進行實時檢測。

異常環(huán)節(jié)的定位溯因是實現(xiàn)“有責(zé)可循”的重要保障，根據(jù)區(qū)塊鏈上記錄的任務(wù)配置初始化數(shù)據(jù)，與任務(wù)執(zhí)行過程中的各相關(guān)參與方，包括上游部門、下游部門與合作部門等進行關(guān)聯(lián)與責(zé)任綁定。在溯因方法上，根據(jù)任務(wù)執(zhí)行環(huán)節(jié)中的異常等級，各個任務(wù)參與方可以對鏈上記錄數(shù)據(jù)進行不同權(quán)限的訪問與記錄回溯。通過整個任務(wù)生命周期中聯(lián)系的實體（零部件、應(yīng)用服務(wù)、測試手段等）更改來確定哪個輪數(shù)上的操作產(chǎn)生了異常影響。通過鏈上記錄的過程迭代順序從最終成品依次向前驗證，查明問題來源的參與方。

4 總結(jié)

本文針對我國現(xiàn)階段技術(shù)狀態(tài)管理中存在的實際問題，在技術(shù)狀態(tài)管理流程中引入?yún)^(qū)塊鏈技術(shù)，提出了完整的網(wǎng)絡(luò)化、信息化技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)架構(gòu)，并針對技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)中文件版本管理、完整性一致性校驗、數(shù)據(jù)紀(jì)實與溯源、質(zhì)量評估與異常識別等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出了數(shù)字化解決方案。

本文成果可應(yīng)用于軍工企業(yè)在裝備生產(chǎn)過程中的技術(shù)狀態(tài)管理流程，實現(xiàn)對裝備全生命周期的數(shù)據(jù)追蹤，提升承制單位的研制生產(chǎn)效率、降低研發(fā)管理成本、豐富產(chǎn)品線，也可提升裝備使用過程中維修升級響應(yīng)的時效性，增強客戶單位對裝備的了解程度。相關(guān)技術(shù)可進一步推廣至軍民融合領(lǐng)域的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中，提升我國在軍民融合技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新能力。