無損檢測技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中的作用

郭雅塵

摘要：質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理的一部分。它是生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié)。無損檢測技術(shù)是檢驗檢測機構(gòu)保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的管理手段。產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品能夠滿足使用要求的屬性。產(chǎn)品質(zhì)量特性是指產(chǎn)品的內(nèi)部特性。質(zhì)量檢驗是檢驗、比較和判斷產(chǎn)品的過程。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理中非常重要和不可缺少的一部分。它在生產(chǎn)質(zhì)量的形成中起著重要的作用。全面質(zhì)量管理強調(diào)全過程控制，質(zhì)量檢驗為過程控制提供信息。單純依靠質(zhì)量檢驗的檢驗功能，不符合現(xiàn)代質(zhì)量管理的原則，但質(zhì)量檢驗在產(chǎn)品質(zhì)量形成中的作用不能完全忽視。隨著對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，只有更嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗才能進行。全面質(zhì)量管理不能取代質(zhì)檢，質(zhì)檢職能必須進一步加強。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);產(chǎn)品質(zhì)量;檢驗作用

引言：“質(zhì)量第一”不是空話，特別是在當(dāng)今世界市場經(jīng)濟一體化的今天，產(chǎn)品質(zhì)量已從本質(zhì)上成為企業(yè)生存的第一要素。因此，我們必須將“質(zhì)量第一”的理念融入到整個企業(yè)的自覺行為中。在這個時候，檢驗檢測機構(gòu)需要做好把控工作。檢驗檢測機構(gòu)需要以質(zhì)量管理為基礎(chǔ)，以科學(xué)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗為質(zhì)量保證的核心內(nèi)容，以科學(xué)的質(zhì)量檢驗措施，實施質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)化管理。質(zhì)量不僅是產(chǎn)品的生命，也是檢驗檢測機構(gòu)生命。無損檢測技術(shù)時檢驗檢測機構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的保證能夠保證產(chǎn)品不存在缺陷，甚至不存在對社會的危害或?qū)οM者生命的威脅，不存在侵權(quán)責(zé)任的重要環(huán)節(jié)。這就要求檢驗檢測機構(gòu)經(jīng)營者依法承擔(dān)法律責(zé)任，真正發(fā)揮檢驗的作用，從而有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，使檢驗檢測機構(gòu)在競爭激烈的市場中立于不敗之地，并制定產(chǎn)品侵權(quán)責(zé)任法。

一、產(chǎn)品檢驗錯誤原因分析

一般來說，檢測誤差的存在應(yīng)屬于客觀原因，即無論采取何種手段或預(yù)防措施，都不能消除，或多或少會存在。誤差可分為系統(tǒng)誤差和偶然誤差。系統(tǒng)誤差是由客觀因素引起的，一般變化不大，誤差值相對固定，如測試儀器、環(huán)境因素、計算公式等，不能人工控制。產(chǎn)品檢驗錯誤主要是由于人為因素的影響。理論上，這種錯誤是可以避免的。雖然誤差不能完全消除，但我們可以通過努力和嚴(yán)格處理，盡可能減少誤差。因此，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制的誤差可在規(guī)定的允許范圍內(nèi)，可有效防止因檢驗誤差引起的產(chǎn)品質(zhì)量安全事故。

1. 由測試儀器和設(shè)備引起的錯誤

產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗離不開相關(guān)的儀器和量具。檢驗儀器特別精確，校準(zhǔn)要求也非常高。然而，無論儀器多么精確，仍然會有誤差。經(jīng)過長時間的運行和使用，一些精密設(shè)備的精度會降低，校準(zhǔn)難度會增加，設(shè)備的檢測誤差也會增加。某些特定的檢查輔助設(shè)備或工具存在錯誤，這也是導(dǎo)致檢查錯誤的原因。

2. 人為因素引起的錯誤

質(zhì)量檢驗由檢驗人員使用測量儀器設(shè)備完成，人為因素不容忽視。首先，檢驗員的專業(yè)技能和水平不足以正確使用檢驗設(shè)備，導(dǎo)致操作錯誤，或檢驗產(chǎn)品測量不正確，如定位基準(zhǔn)不準(zhǔn)確等。其次，工作狀態(tài)和態(tài)度影響檢驗結(jié)果和質(zhì)量。在檢驗過程中，檢驗人員如果心態(tài)不好，粗心大意，處理不當(dāng)，對產(chǎn)品檢驗不仔細、不嚴(yán)格，未發(fā)現(xiàn)不合格品，這將導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品不斷出錯，可能造成巨大損失。第三，在儀器的讀數(shù)和校準(zhǔn)中，有些儀器沒有數(shù)字顯示，機械儀器的指針和刻度有距離，這是客觀因素造成誤差的原因。

3. 由環(huán)境因素引起的錯誤

環(huán)境因素包括溫度、濕度、光照、噪聲、振動、電磁場等。這些外部因素也會影響測試質(zhì)量。如果某些產(chǎn)品受到溫度的影響，就會發(fā)生變化。如果檢測環(huán)境的溫度不滿足產(chǎn)品溫度條件的要求，檢測結(jié)果的誤差會比較大。環(huán)境因素也會影響儀器設(shè)備的使用。精密檢測設(shè)備周圍的不穩(wěn)定環(huán)境，如振動、電磁場等干擾，也會影響設(shè)備的精度，產(chǎn)生誤差。環(huán)境因素影響檢驗員，如溫度、噪聲、光線等，影響檢驗員的心理和情緒，間接影響檢驗質(zhì)量，造成誤差。

4.測量方法不當(dāng)引起的控制誤差

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中出現(xiàn)的錯誤。很大一部分原因是測量方法不正確和不合理。因此，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中，必須采取措施控制測量方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性。例如，在對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗時，應(yīng)進行多次試驗，然后使用平均值，這可以有效地減少誤差。此外，還需要不斷改進測量方法，創(chuàng)新和使用新的質(zhì)量檢測方法，以減少誤差。

二、無損檢測技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中的作用

1.在用工業(yè)產(chǎn)品的無損檢測

產(chǎn)品檢測技術(shù)可以分為多種，但可以概括為破壞性檢測方法和無損檢測方法。破壞法也用于工業(yè)產(chǎn)品的檢測，以破壞檢測對象，并詳細檢查其內(nèi)部和表面質(zhì)量。該方法靈敏度高，但在有效監(jiān)測的基礎(chǔ)上，也會對產(chǎn)品和原材料造成損害。生產(chǎn)的最終目標(biāo)是獲得成品，而這種檢測方法恰恰違反了這一原則，不利于事業(yè)單位的長遠發(fā)展。為了獲得合格且完整的產(chǎn)品，有必要找到更加新穎的檢查方法。在這種需求下，無損檢測技術(shù)應(yīng)運而生。無損檢測技術(shù)，也稱為NDT，是在被測物體未受損的基礎(chǔ)上進行檢測的。主要利用產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不足以產(chǎn)生熱、聲、光、磁響應(yīng)來檢驗產(chǎn)品是否合格。在工業(yè)應(yīng)用中，可應(yīng)用于材料、零部件等的檢測，無損檢測與診斷技術(shù)在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

2.工業(yè)零件表面缺陷的檢測

無損檢測技術(shù)包括多種檢測方法。為了檢測工業(yè)零件的表面缺陷，可以采用磁粉檢測法，其中磁粉聚焦鐵磁檢測法是主要的檢測方法。廣泛應(yīng)用于汽車零部件、曲軸、凸輪軸等的檢測。被測材料和工件磁化后，其表面和被測物體表面附近會出現(xiàn)缺陷，形成漏磁場。一般情況下，這種方法不能用于測試，需要根據(jù)不同的材料而有所不同。例如，在檢測連桿時，需要對工件兩端進行電磁處理，以便沿工件軸線發(fā)現(xiàn)缺陷。然后將其放置在線圈中并縱向磁化，以發(fā)現(xiàn)橫向缺陷。然而，通孔內(nèi)壁上的磁場不強，因此用這種方法很難發(fā)現(xiàn)缺陷。此時應(yīng)通過孔內(nèi)芯軸進行磁化處理，在孔表面產(chǎn)生周向磁場，以檢查孔內(nèi)缺陷。通過上述方法，可以實現(xiàn)對工業(yè)零件的全面檢測。

3.減少人為錯誤造成的錯誤

由于檢驗員在質(zhì)量檢驗過程中是必不可少的，所以在對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗時，我們應(yīng)該充分認識檢驗員的重要性，盡量減少檢驗員的錯誤造成的錯誤。在質(zhì)量檢驗過程中，必須注意檢驗員的一些失誤，如檢驗員的操作不規(guī)范、不嚴(yán)謹?shù)?，這些失誤會影響產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的效果。因此，應(yīng)采取措施避免這些故障?？刹扇∫韵潞侠泶胧┛刂迫藶殄e誤：要提高檢驗員的綜合素質(zhì)，必須重視產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中檢驗員的專業(yè)素質(zhì)和專業(yè)技能。我們可以培訓(xùn)檢查員的專業(yè)知識和技能，以提高他們的綜合素質(zhì)。對于一些經(jīng)驗豐富的檢查員，我們可以總結(jié)較少錯誤的操作方法，并為其他經(jīng)驗不足的年輕檢查員編寫經(jīng)驗總結(jié)報告。對于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中出現(xiàn)的問題，檢驗人員必須予以充分重視和認真對待，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并找到解決辦法。

結(jié)語：綜上所述，由于各種原因，檢驗人員不可避免地會導(dǎo)致設(shè)備、儀器的讀數(shù)錯誤，因此我們有必要使用自動檢驗工具，盡可能提高實際識別能力，彌補因磨損造成的設(shè)備、儀器問題，確保質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性。創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量檢驗全過程，不放過任何環(huán)節(jié)和細節(jié)上可能出現(xiàn)的錯誤。如果某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必須及時發(fā)現(xiàn)并糾正檢測錯誤。

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