建筑工程中混凝土施工技術(shù)探討①

凡坤

摘要：當(dāng)前，混凝土是建筑工程中常用的材料，混凝土的施工質(zhì)量對整個(gè)工程的質(zhì)量有著重要的影響。隨著國內(nèi)建筑混凝土施工中新技術(shù)和新建材的引進(jìn)，為建筑混凝土施工帶來了新的施工設(shè)備和施工工藝。施工過程中必須制定嚴(yán)格的科學(xué)施工規(guī)范，全面掌握混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)，提升混凝土施工質(zhì)量，滿足建筑工程的實(shí)際需要。本文在此從幾個(gè)不同的角度對混凝土施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用做了一定的探討。

關(guān)鍵詞：混凝土施工;質(zhì)量;建筑工程

前言：

混凝土技術(shù)對整個(gè)房屋建筑有著重要的地位，其質(zhì)量好壞關(guān)系著整個(gè)房屋建筑的質(zhì)量。它對于建筑物的結(jié)構(gòu)完整性以及日后的使用安全性都起著決定性的作用。做好混凝土的施工，要嚴(yán)格的執(zhí)行混凝土施工工藝和技術(shù)，通過整個(gè)施工過程的控制來給予保障。

一、做好混凝土施工前的工程設(shè)計(jì)工作

為達(dá)到預(yù)定的結(jié)構(gòu)混凝土的各項(xiàng)力學(xué)性能和耐久性能，應(yīng)重視結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。避免復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)和密集的配筋是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵，因?yàn)橐子谑┕さ幕炷猎O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量就易于得到保證，混凝土的耐久性也好。在相同斷面的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，應(yīng)避免過多的縱向鋼筋突變性截?cái)?，以防在該斷面處形成過寬裂縫。

二、采取措施科學(xué)選擇混凝土施工的材料

要科學(xué)選擇混凝土的施工材料，需要做到以下三點(diǎn)：一是要科學(xué)的選擇骨料，即在選擇粗骨料的過程中需要注意骨料的質(zhì)地、針片狀顆粒的含量、級配以及最大顆粒的直徑等，最為合適的粗骨料直徑為一到四厘米，在選擇細(xì)骨料的過程中需要注意骨料的細(xì)度模數(shù)、質(zhì)地、有害物質(zhì)的含量以及級配等，細(xì)度模數(shù)需要控制在0.7-1.5之間，而有害物質(zhì)的含量需要控制在2.1%之內(nèi);二是要科學(xué)的選擇水泥，根據(jù)建筑工程的施工標(biāo)準(zhǔn)與要求以及對水泥強(qiáng)度的要求，選擇適合的品種與型號(hào)，一般情況下普通的混凝土多選擇硅酸鹽性質(zhì)的水泥，但在施工之前需要對水泥的質(zhì)量與性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)檢測;三是科學(xué)的選擇外加劑，在選擇外加劑的過程中需要對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與質(zhì)量合格證書進(jìn)行檢驗(yàn)，并選取一部分樣本送到專門的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測，以保障外加劑的質(zhì)量安全。

三、做好混凝土施工過程中的幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)

1、優(yōu)化混凝土配合比

根據(jù)實(shí)用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足施工要求的強(qiáng)度、耐久性和工作性能，一般情況下，不得采用經(jīng)驗(yàn)配比;應(yīng)注意改善混凝土的和易性，減少泌水，避免離析，混凝土生產(chǎn)時(shí)，砂石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計(jì)存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率，同時(shí)，應(yīng)提高混凝土作為非均質(zhì)材料的宏觀均勻性，避免產(chǎn)生薄弱區(qū)域;最后，可以通過摻入合適的摻合料，用性能優(yōu)越的外加劑，改善水泥基體與集料的界面結(jié)構(gòu)狀態(tài)，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，從而提高混凝土抗拉極限強(qiáng)度提高混凝土構(gòu)筑物的整體抗變形能力。

2、混凝土運(yùn)輸與泵送

在運(yùn)送的過程中，運(yùn)送時(shí)間的長短會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，所以我們在對混凝土的運(yùn)送中要對混凝土運(yùn)送的距離和運(yùn)送的時(shí)間一定要有一套完整的計(jì)劃，確?；炷吝\(yùn)送到施工的位置不會(huì)影響混凝土的施工質(zhì)量，如果混凝土在運(yùn)送的過程中時(shí)間過長，就會(huì)使混凝土出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象，造成卸料的困難，影響施工的速度，為了避免混凝土在運(yùn)送的過程中出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象，我們可以采用在運(yùn)輸?shù)倪^程中進(jìn)行桶內(nèi)的攪拌，確?；炷猎谶\(yùn)輸?shù)倪^程中結(jié)構(gòu)上保持均勻，有時(shí)候也可以采用現(xiàn)場進(jìn)行二次攪拌的方式，保證混凝土的結(jié)構(gòu)上的均勻。

3、混凝土澆筑

在混凝土將要初凝時(shí)，對混凝土進(jìn)行澆筑，如果在澆筑之前，混凝土已經(jīng)出現(xiàn)初凝現(xiàn)象的話，那么還要對其進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，待到混凝土的流動(dòng)性恢復(fù)之后，才可以入模。如果混凝土在澆筑之前，已經(jīng)發(fā)生離析現(xiàn)象的話，那么也要對混凝土進(jìn)行重新攪拌，這樣以后才可以對混凝土進(jìn)行澆筑。為了避免在澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，那么對于混凝土的自由傾落高度，就要保證在2m以內(nèi)。在對樓板混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，對于混凝土的自由傾落高度保保持在1m以內(nèi)，不能出現(xiàn)太大偏差。如果混凝土的自由傾落高度都超過上述規(guī)定的高度，下料時(shí)，就要采取串筒、溜槽等措施進(jìn)行施工;一般都是采用木板釘成溜槽，在表面包上鐵皮，在使用過程中，要保證其水平傾角在30°以內(nèi);一般來說，串筒的每節(jié)筒長大約在70cm，采用鉤環(huán)連接每節(jié)筒，采用薄鋼板制成串筒，并且在串筒內(nèi)加設(shè)緩沖擋板。在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，要分層進(jìn)行澆搗，還要保證能夠隨澆隨搗。

4、混凝土振搗

在混凝土振搗時(shí)應(yīng)當(dāng)將進(jìn)行三道振搗，三道設(shè)置要求為：第一道為混凝土的坡角，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的坡頂。只有三道設(shè)置的位置符合要求，并進(jìn)行合理地配合才可保證振搗援蓋整個(gè)坡面，達(dá)到預(yù)期的效果。在采用振搗棒振搗時(shí)必須要把握好振搗棒的插入深度以及振搗時(shí)間，將振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上.振搗棒移動(dòng)的間距控制在400mm左右，振搗棒要快插慢拔。當(dāng)混凝土振搗密實(shí)后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5～25mm碎石，終凝前用木抹搓平，次數(shù)最好在兩遍以上。

5、溫度控制

選擇干硬性混凝土，加入混合料，這樣可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土?xí)r，采取加水或用水將碎石冷卻的方法，也可以有效降低混凝土的澆筑溫度。在采取措施的過程中，也要隨時(shí)準(zhǔn)備好溫度散發(fā)，創(chuàng)造更多的散熱途徑控制混凝土溫厚。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后12h內(nèi)可采用薄膜加麻袋覆蓋，淋水保濕，對于普通混凝土澆筑完后要不少于7d的保養(yǎng)，對于添加緩凝外加劑的混凝土或者抗?jié)B混凝土要有不少于14d的保養(yǎng)。澆筑后72h內(nèi)，不可以在上面進(jìn)行任何活動(dòng)。應(yīng)減輕堆放重物對現(xiàn)澆混凝土板的沖擊影響。施工過程中臨時(shí)荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載限值內(nèi)。

養(yǎng)護(hù)的目的是使混凝土在結(jié)硬過程中得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，按規(guī)定期間達(dá)到要求的強(qiáng)度，減少收縮，防止出現(xiàn)開裂或受凍等現(xiàn)象?，F(xiàn)場施工由于條件限制，在常溫季節(jié)可采用自然養(yǎng)護(hù)的辦法。為避免混凝土成型后水分蒸發(fā)過快，保證水泥水化過程正常進(jìn)行，防止混凝土干裂，應(yīng)于灌筑后一定時(shí)期內(nèi)加以覆蓋，及時(shí)澆水，使之經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。對于大面積的外露結(jié)構(gòu)，如地坪、樓板、屋面等以及拆模后仍需澆水養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)，也可采用乳膠、樹脂溶劑等化學(xué)品調(diào)制的溶液進(jìn)行噴灑，在混凝土的表面形成一層塑料薄膜，阻止水分蒸發(fā)，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。在炎熱和寒冷的氣候條件下，則須另設(shè)保護(hù)措施。

四、混凝土裂縫處理

一旦出現(xiàn)裂縫，要分析產(chǎn)生裂縫的原因，并采取相應(yīng)合適的策略，對裂縫進(jìn)行修復(fù)和填充，避免出現(xiàn)一系列連鎖反應(yīng)而導(dǎo)致工程質(zhì)量黑洞。常見的方法有樹脂灌注法，灌漿法，附加鋼筋法以及自閉合法。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05mm的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí)，通常不易采用樹脂灌注法。對于體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時(shí)通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。采取附加鋼筋法修復(fù)裂縫時(shí)，在修復(fù)初始階段對裂縫進(jìn)行隔離，在裂縫貫穿平面90°方向進(jìn)行鉆孔，將鋼筋插入孔內(nèi)的過程中同時(shí)注入環(huán)氧樹脂，使鋼筋與裂縫合為一體。自封閉方法主要基于水泥漿中氫氧化鈣炭化的原理，形成具有機(jī)械粘連作用的氫氧化鈣與碳酸鈣的晶體，這種修復(fù)手法使用的條件是潮濕的環(huán)境。

結(jié)語

綜上，混凝土施工技術(shù)在建筑工程中占據(jù)重要地位，做好混凝土的施工工作對于確保整個(gè)建筑工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的意義。實(shí)際施工過程中要根據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境采用有效的措施，掌握施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)及強(qiáng)化措施，從而有效控制施工的整體質(zhì)量。

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