火電廠熱控儀表常見故障分析與儀表管理初探

岳掌寬

摘要：火電廠熱控儀表的檢修維護是保證電廠機組穩(wěn)定運行的基礎，儀表自動化設備從業(yè)人員要不斷地優(yōu)化升級維護技術水平，及時地發(fā)現(xiàn)設備故障，并采取有效的措施解決，有效地提升儀表自動化設備的使用效率，延長其使用壽命。基于此，本文對熱控儀表的作用、火電廠熱控儀表常見故障以及火電廠熱控儀表管理的措施進行了分析。

關鍵詞：火電廠;熱控儀表;分析;管理

1 熱控儀表的作用

在火電廠中，熱控儀表的作用是對發(fā)電設備在不同時期的運行進行有效的監(jiān)控，以保證各環(huán)節(jié)的順利運行和機械設備的安全運行。通常，正常運行是通過以下標準來衡量的：工作功率、溫度、壓力和速度值是否異常。如果數(shù)值明顯超標，熱控儀表將立即自動報警并反饋給電廠人員，由電廠人員負責檢查。熱控儀表上顯示的數(shù)值可作為發(fā)電設備正常運行的關鍵指標。

2 火電廠熱控儀表常見故障

2.1 壓力測量儀表故障

火電廠壓力測量儀表的故障主要包括測量值波動大、測量值恒定、測量意義喪失、運行環(huán)境溫度不當、校準和維護等引起的較大誤差，當就地壓力表的使用溫度超過規(guī)定的-40～60℃時，可能導致儀表故障;安裝導壓管時，如果管道過長，傾角過小，壓力表的測量值不會改變;在校準和維護壓力測量儀表時，如果相關人員操作不規(guī)范，很容易造成儀表漂移或測量值誤差大等故障。

2.2流量測量儀表故障

火電廠通常采用流量測量儀表精確測量液體和氣體的介質(zhì)流量，從而有效地加強流量控制效果，保證火電廠發(fā)電的正常運行。其中，差壓流量計是常用的流量計，但在使用過程中往往存在流量值誤差大的問題。例如，當所有平衡閥未完全關閉，或導壓管未完全冷凝，高壓側管路密封性差時，流量測量儀表的壓差會在一定程度上變小，最終測量值會明顯變小。

3 火電廠熱控儀表管理的措施

3.1 調(diào)節(jié)閥故障處理

處理此故障時，輔助管路或調(diào)節(jié)閥可快速開啟和關閉，從而進一步加大介質(zhì)作用力，及時有效沖洗雜物;同時，還可以借助管夾主動夾緊閥桿。當施加外部壓力時，閥桿也可以以正負力旋轉，使閥芯能夠閃過夾緊位置?？刂崎y的波動主要是由于彈簧剛度不足導致輸出信號不穩(wěn)定，導致控制閥振蕩，最終管道劇烈振動，系統(tǒng)的流速、壓力和流阻發(fā)生變化。

3.2 定期進行儀表排污

熱控儀表介質(zhì)中含有微量粉塵、油污等物質(zhì)，長期運行時會沉積在導壓管內(nèi)，影響測量開關或液位開關的工作，導致儀表測量值與實際值發(fā)生偏差。因此，熱控儀表應定期進行排污處理。熱控儀表的排污必須經(jīng)操作人員同意并簽發(fā)工作票后方可進行。對于流量或壓力儀表，應將儀表操作模式切換到“手動”模式，以確保在排污前調(diào)節(jié)閥的開度保持不變。差壓變送器排污前，關閉閥組所有正、負壓取壓閥，然后緩慢開啟導壓管排污閥。導壓管內(nèi)污物排入排污管后，打開閥組正、負壓取壓閥，打開排污螺栓進行排污。排污后，將儀表的運行方式由“手動”調(diào)整為“自動”。

3.3 注重日常維護

在火力發(fā)電過程中，為了完成能量的高速轉換和排放，火電廠的溫度和濕度會發(fā)生很大的變化。如果溫度上升和下降過快，將對儀表中的部件造成太大的沖擊和影響，而這種惡劣環(huán)境的影響將直接導致熱控儀表的損壞或失效，嚴重損害正常運行。因此，做好儀器的日常維護工作是非常關鍵的。維護人員應進行必要的檢查和維護，以保持儀器處于最佳工作狀態(tài)。

3.4全面優(yōu)化電氣、熱力儀表的管理和性能升級

火電廠熱工儀表在使用過程中，由于維修因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)非常嚴重的故障問題和現(xiàn)象。因此，在儀表管理過程中，有必要制定完善的維護制度和措施，并安排專業(yè)人員定期對電廠熱力儀表進行檢查，及時了解和發(fā)現(xiàn)故障中存在的問題，采用合理的解決方案進行優(yōu)化。定期對維修人員進行專業(yè)知識和技能培訓，使其快速了解和掌握先進的技術水平。電廠熱工儀表在運行過程中，需要合理運用維修技術進行優(yōu)化升級，確保電廠熱工儀表穩(wěn)定運行。在電廠管理中，要加強熱工儀表的優(yōu)化升級，梳理正確的故障預防模式，建立完善的管理體系和管理模式，在正確管理和協(xié)調(diào)的條件下，建立現(xiàn)代化的工作模式。在工作過程中，有必要對熱工儀表的實際運行性能進行優(yōu)化分析。首先，需要對熱工儀表的機械能進行分析，并利用智能技術進行優(yōu)化。例如，利用人工技術開發(fā)和創(chuàng)新熱工儀表，可以有效提高智能化水平，構建集成化的運行模式和方法。在應用自動化技術的過程中，要將熱工儀表與自動化系統(tǒng)連接結合，建立良好的工作模式，做好儀表的實施和傳感裝置的開發(fā)與改進，從而在全面提高人機交互效果的情況下，改進軟件設備的架構，使其滿足運行效果下的要求，提高抗故障能力。最后，在性能開發(fā)和改進過程中，有必要總結相應的經(jīng)驗，建立合理的工作模式，以確保熱工儀表在火電廠的實際應用和效果。

3.5 規(guī)范技術操作

在實際運行中，熱控儀表應按儀表使用說明書定期校驗，檢查校驗值是否在允許誤差范圍內(nèi)，確保測量精度。做好熱控儀表維護前的準備工作。要充分掌握設備的運行時間、缺陷和實時性能，根據(jù)實際情況確定維修項目，選擇需要進行關鍵檢查的零件，為順利維護保養(yǎng)打下良好的基礎。在維修過程中，做好現(xiàn)場控制。根據(jù)儀器設備常見故障的原因，逐步排除故障。如果需要更換部件，應按照安全操作的原則進行更換。維修結束后，整理資料，做好維修記錄。應詳細記錄故障原因、損壞零件和更換零件，并及時歸檔，為后續(xù)維修工作提供參考。

4 結束語

熱控儀表是火力發(fā)電廠重要的檢測控制系統(tǒng)，熱控儀表的正常自動運行和安全運行是保證火電廠正常運行的關鍵。熱控儀表種類繁多，安裝維護要求高。因此，員工應具有較高的技術水平和豐富的工作經(jīng)驗，及時解決問題，確?；痣姀S安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

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