PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用

郭樺

摘 要：本文首先分析了PLC技術(shù)的運用原理，掌握了PLC技術(shù)的架構(gòu)，然后分析了PLC技術(shù)的運用特點，充分了解此項技術(shù)應(yīng)用的重要性。最后提出了PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的具體應(yīng)用方法，可見此項技術(shù)對于電氣工程發(fā)展的重要性，不但可以進一步提高自動化控制的水平，還可以提高生產(chǎn)的效率，減少員工的操作失誤，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣工程;自動化控制

引言：PLC技術(shù)對傳統(tǒng)技術(shù)與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進行了有效融合，尤其是在計算機技術(shù)的支持下，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行編程，進一步提升生產(chǎn)效率。同時，還可以進一步實現(xiàn)對機電設(shè)備的使用狀態(tài)進行監(jiān)控，通過對數(shù)據(jù)信息的整合，可以第一時間發(fā)現(xiàn)使用中出現(xiàn)的隱患，經(jīng)過快速處理避免故障進一步發(fā)展產(chǎn)生更大損失。在PLC技術(shù)的支持下，電氣工程自動化控制功能更加完善，除了上述優(yōu)點以外，還能夠為機電設(shè)備檢修維護提供重要支持。

1、PLC技術(shù)概述

PLC在日常運用中，可以作為編程控制器，是在機械工程領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的數(shù)字運算與控制電子系統(tǒng)，能夠?qū)Υ髷?shù)據(jù)展開更加全面的計算，從而對運行結(jié)果進行科學(xué)的分析，自動保存大數(shù)據(jù)信息。同時，對于自動化較高的電氣控制箱，以及其他機械的控制方式而言，PLC技術(shù)的運用優(yōu)勢更加顯著，可以有效的預(yù)防技巧的擾動情況，為后續(xù)復(fù)雜系統(tǒng)的整合提供便利。正因PLC及時擁有比較多的軟件功能，從而就可以有效的降低硬件接線的工作量，降低了故障的發(fā)生幾率。同時，由于PLC技術(shù)運用比較大的通用性，所以在選擇編程語言的過程中，也比較簡單，不需要進行過多的學(xué)習(xí)。通過對PLC技術(shù)的使用，項目設(shè)置了大量數(shù)據(jù)輸入、輸出和儲存的設(shè)備，因此可以很大程度上降低工作作業(yè)的施工環(huán)節(jié)，使用最短的實際完成工作目標。在后期進行改造的過程中，可以在不改變硬件的形式下，對檢測的方式進行調(diào)整，或者現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序，不僅可以降低工作人員的工作壓力，還可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。而PLC控制系統(tǒng)目前也已經(jīng)進行了規(guī)范化發(fā)展，因為產(chǎn)品體積比較小，所以也可以實現(xiàn)了統(tǒng)一的設(shè)備連接，以提高系統(tǒng)相容性與集成性，并是系統(tǒng)始終保持拓展性，展現(xiàn)出結(jié)合時代發(fā)展的技術(shù)優(yōu)勢。

2、PLC技術(shù)運用特點

2.1反應(yīng)速度快

PLC技術(shù)內(nèi)部構(gòu)造的最主要內(nèi)容就是輔助繼電器，必須合理地減少內(nèi)部的連接導(dǎo)線，才能使繼電器在工作的過程中，省略節(jié)點，并使其變成時間。和傳統(tǒng)的機械繼電器相較，PLC的實際應(yīng)用中不需要運用到返回系數(shù)，能夠確保在實際應(yīng)用的過程中，更加快速地對內(nèi)部信號進行管理，同時自動化控制器的反應(yīng)效率也會提高。

2.2操作便捷

PLC技術(shù)的應(yīng)用使得電氣控制系統(tǒng)的自動化水平進一步提升，對人為操作的要求降低，電氣設(shè)備與機械設(shè)備的控制難度大大降低。PLC技術(shù)下的電氣工程自動化控制是以簡單、直觀的指令來完成各項工作，控制系統(tǒng)的操作難度大大降低，工作人員可以利用更短的時間學(xué)習(xí)掌握，不僅可以提高操作熟練度，還可以減少人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障，電氣設(shè)備的運行效率大大提升，更好的滿足高效穩(wěn)定生產(chǎn)的要求。

2.3功能完善

現(xiàn)在PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制方面的應(yīng)用已經(jīng)取得了一定成效，對生產(chǎn)作業(yè)有著重要影響，可以確定其具有較強的適應(yīng)性，并且配套設(shè)施齊全，功能更加完善。PLC控制系統(tǒng)功能的實現(xiàn)，主要是依附與集成電力所開發(fā)的芯片，不但可以完成電氣的微型化設(shè)計，同時還有著耗能低，以及使用便捷的優(yōu)點。

3 PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用

3.1開關(guān)量控制

在虛擬繼電器使用中，合理的運用了PLC技術(shù)，就能夠獲得最佳的應(yīng)用效益。PLC控制器在進行繼電器通斷控制的過程中，往往必須耗費大量的時間，同時這也是PLC技術(shù)在實際使用中所面臨的最大的問題。將PLC技術(shù)合理的運用和手動切換控制系統(tǒng)互相融合，可以有效的提高系統(tǒng)的運行速度，進一步提高系統(tǒng)運行效率，而這一點在開關(guān)量控制方面具有非常明顯的優(yōu)勢。開關(guān)控的能耗大，基本上均要保持長時間運行的狀態(tài)，這樣出現(xiàn)故障事故的可能性也比較大，一旦發(fā)生異常必定會對整個控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)產(chǎn)生影響。將PLC技術(shù)應(yīng)用到開關(guān)量方面，能夠有效減少短路故障的發(fā)生，通過編輯信息來為電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行提供保障。

3.2順序控制應(yīng)用

順序控制也是PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中應(yīng)用的主要方向之一，可以基于實際需求靈活編排系統(tǒng)程序，避免處理次數(shù)的重復(fù)發(fā)生，提高系統(tǒng)程序控制效果。電氣工程自動化控制系統(tǒng)的改進，充分發(fā)揮PLC技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)順序控制的優(yōu)化。技術(shù)人員根據(jù)需求進行遠程控制，以此來做到電氣設(shè)備的有效管理。以及通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，可將其作為順序控制系統(tǒng)使用，通過現(xiàn)場傳感、遠程控制以及主次站等功能模塊的協(xié)調(diào)運行，穩(wěn)定完成各項動作。順序控制方面的應(yīng)用，先要分解成多個獨立的控制動作，然后所有動作均按照設(shè)定的順序依次來執(zhí)行任務(wù)，提高控制效果，并以更高的自動控制水平為高效生產(chǎn)提供支持。實際應(yīng)用中可以從三個方面著手，一是控制現(xiàn)場傳感器，二是遠程控制，三是主層站控制。通過三個方面的有效控制，將PLC技術(shù)在順序控制方面的作用完全發(fā)揮出來，達到電氣工程自動化控制的目的。

3.3閉環(huán)控制應(yīng)用

閉環(huán)控制，也就是首先對輸出信息進行處理，而后在將處理過的信息返回到處理開端的主要環(huán)境，同時在很大程度上會對反饋機制產(chǎn)生影響。在電氣設(shè)備自動化控制中，被廣泛運用的一個運作是電機啟動，同時啟動的形式也是各不相同的，比如，可以進行手動啟動、機旁屏手動啟動，以及自動啟動。將PLC技術(shù)適時地英語在閉環(huán)控制啟動中來，在動力泵處啟用狀態(tài)時，可以通過控制器來科學(xué)的控制模塊，搜集動力泵的運行效率，結(jié)合實際施工的需要，選擇較為合適的主泵，以及備用泵。在這個過程中，在電氣旁屏啟動的途中，采用PLC技術(shù)，不僅可以提高經(jīng)濟效益，還可以對開關(guān)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，有效的控制動力泵的運行時間，確保主動開啟，以及關(guān)閉的正常運作。

結(jié)論

PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的運用，有效解決了以往所用技術(shù)存在的不足，基于技術(shù)特點確定其可運用的多個方面，使得電氣自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性進一步提升，在保持生產(chǎn)效率的同時，減少各種故障的發(fā)生，以更可靠的控制管理來達到高效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。

參考文獻：

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