一家縣級研究院，何以攪動一方產(chǎn)業(yè)

文/黃婷婷 鄭丹枚

國家中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺、國家博士后科研工作站、省工程技術(shù)研究中心……乍一聽這些響亮的名頭，很難想象這是一家才成立3年的縣級研究院取得的成就。

在邵東市，邵東智能制造技術(shù)研究院作為智能制造領(lǐng)域公共服務(wù)平臺和新型研發(fā)機構(gòu)，不僅改變了不少當?shù)仄髽I(yè)的生存現(xiàn)狀，更攪動了當?shù)禺a(chǎn)業(yè)一池春水。

一家縣級研究院如何做到這些？

有求必應(yīng)——摸透企業(yè)需求，不用“高大上”的技術(shù)

打火機、小五金、箱包……說起邵東市的產(chǎn)業(yè)，不少人腦海中浮現(xiàn)的，或許是擠滿人的流水線、昏暗破舊的廠房、堆積如山的貨物、缺乏技術(shù)含量的低端產(chǎn)品。

“我們何嘗不想改造工廠，實現(xiàn)自動化?！?湖南東億電氣股份有限公司（下稱“東億電氣”）副總經(jīng)理白家寶無奈地表示，公司自2010年起就萌生了自動化改造的念頭，苦于當?shù)貨]有研究院，只能和廣東、浙江等省份的研究院合作。

取得成效的同時，失敗例子也不少。白家寶介紹，一臺自動化設(shè)備的利潤一般在10%至20%，一旦出現(xiàn)問題，對方工程師趕來維護，撇開時間成本不說，住宿和路費都是一大筆費用，一般超過2次，合作方就不太愿意了。

2017年，邵東智能制造技術(shù)研究院落地邵東，東億電氣抱著試一試的態(tài)度，在2019年向其提出打火機檢驗自動化改造的需求。

成效如何？在東億電氣的質(zhì)檢車間，3臺打火機驗火調(diào)火機正在運作，一盒盒打火機在皮帶上傳輸，到達中間，一臺機械壓下來開始打火，一旁的屏幕同步顯示每個打火機火焰的高度，低于2厘米、高于4厘米或打不著火的，則自動掉入次品筐。

這就是邵東智能制造技術(shù)研究院幫東億電氣研發(fā)的設(shè)備，每臺機器只需要一名操作員，負責(zé)把打火機放到皮帶上即可。操作員說：“之前需要用手一個個按，一天下來最多檢驗1萬個。這臺機器一天可檢驗近9萬個打火機?！辈粌H使用方便，而且出了任何小問題，打個電話，該研究院的技術(shù)人員半小時內(nèi)就能趕到，幫忙解決和調(diào)試，不斷將設(shè)備改造升級，讓其符合新一代產(chǎn)品檢驗的需求。

東億電氣質(zhì)檢車間內(nèi)，操作員正在使用邵東智能制造技術(shù)研究院研發(fā)的打火機驗火調(diào)火機（圖/《湖南日報》）

“立足當?shù)?，摸清企業(yè)需求，是我們的一大優(yōu)勢。”邵東智能制造技術(shù)研究院副院長費明福說，研究院的核心技術(shù)團隊全部下沉到了工廠一線，將邵東的各家企業(yè)摸熟摸透，可以對企業(yè)的需求有求必應(yīng)，“私人定制”。

3年來，該研究院摸透邵東當?shù)貍鹘y(tǒng)企業(yè)的需求，開發(fā)活口扳手自動化生產(chǎn)線、車床自動連線生產(chǎn)線等30多臺套設(shè)備，幫企業(yè)節(jié)約成本2000萬元以上。

未雨綢繆——沒找好合作企業(yè)，先研發(fā)了再說

機器視覺、人工智能、工業(yè)機器人……邵東智能制造技術(shù)研究院用一大半空間展示這些剛從沿海引進和自己新近研發(fā)出的新技術(shù)。

這些新技術(shù)在當?shù)剡€沒有找到合作企業(yè)。為何要引進這些在邵東尚無用武之地的技術(shù)？費明福說，邵東以中小企業(yè)居多，觀念較為傳統(tǒng)。“我們必須想在企業(yè)前面，不斷給企業(yè)灌輸智能制造的概念。我們要做的，就是引進新技術(shù)，改造成符合邵東傳統(tǒng)企業(yè)需求的設(shè)備，同時不斷降低設(shè)備成本，幫中小企業(yè)算好成本賬?！敝灰业健霸敢獬泽π贰钡钠髽I(yè)，示范成功后，就能得到大范圍推廣。

邵東一共有4000多臺注塑機在進行生產(chǎn)，幾乎占全省注塑機使用率的一半，堪稱邵東產(chǎn)業(yè)運行情況的“晴雨表”。然而，注塑機品牌雜、能耗高、維修麻煩，能否幫企業(yè)減輕管理注塑機的成本？

邵東智能制造技術(shù)研究院從2018年開始籌劃，2019年研發(fā)出基于大數(shù)據(jù)的注塑機物聯(lián)網(wǎng)平臺。它首先找到湖南省五陽塑膠制品有限公司（下稱“五陽塑膠”）。這家以生產(chǎn)塑料制品為主的公司是注塑機使用“大戶”，有23臺注塑機，還在不斷增加中。五陽塑膠董事長李學(xué)軍算了筆賬，使用注塑機物聯(lián)網(wǎng)平臺，需要投入10萬元。

李學(xué)軍準備拒絕：“我辦廠近30年，大數(shù)據(jù)能有我管得好？”李學(xué)軍的兒子李綿新卻看到了智能制造發(fā)展的大趨勢，認為這正是公司轉(zhuǎn)型升級的好機會，極力說服父親試試看。

如今，在五陽塑膠的工廠內(nèi)，每臺注塑機旁都安裝了一個智能電表，以便采集運行時的能耗數(shù)據(jù)。工廠主機箱旁還有一個路由器大小的盒子，可以采集注塑機生產(chǎn)時的400多項數(shù)據(jù)，包括每臺設(shè)備的壓力、溫度、注塑速度等。

透過大數(shù)據(jù)，李學(xué)軍終于明白了：“L形”布局擺放注塑機，會使電量耗損增加30%；以往跟客戶談價時模糊的單品成本，現(xiàn)在也能精確算出來了。通過平臺精細管理后，五陽塑膠工廠的用電有效比從68%提升至85%，一年下來，節(jié)省電量100萬千瓦·時，生產(chǎn)效率提高了20%。

該研究院平臺運營部部長譚悅說，注塑機物聯(lián)網(wǎng)平臺在五陽塑膠成功應(yīng)用后，東億電氣、豪牌電氣、茂盛打火機等行業(yè)代表企業(yè)均已加入研究院的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，接入工業(yè)設(shè)備500臺套。

扎根當?shù)亍糇×四贻p人才，引來了新興產(chǎn)業(yè)

邵東以傳統(tǒng)企業(yè)為主，規(guī)模小、布局散。邵商精明能干，但在智能化轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，卻苦于沒有年輕人才的加入，后續(xù)發(fā)展乏力。 離邵東最近的邵陽學(xué)院也有同樣的苦惱，學(xué)生“眼高手低”，不了解傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，愿意留在邵東企業(yè)的學(xué)生寥寥。

如何打通高校和企業(yè)的“最后一公里”？邵東智能制造技術(shù)研究院和邵陽學(xué)院攜手，從2018年開始創(chuàng)辦起產(chǎn)業(yè)學(xué)院，聯(lián)合培養(yǎng)機械設(shè)計、自動化等專業(yè)的學(xué)生。產(chǎn)業(yè)學(xué)院的學(xué)生到了大三，半年在研究院，跟工程師學(xué)習(xí)電氣控制、工業(yè)機器人等課程；半年深入企業(yè)，實際操作研究院和企業(yè)合作的項目。

“學(xué)生們還沒畢業(yè)，就能‘真刀真槍’干活，為企業(yè)創(chuàng)造實際效益。” 邵陽學(xué)院機械與能源工程學(xué)院副院長鄒利華說，目前，產(chǎn)業(yè)學(xué)院共輸送了近百名學(xué)生到企業(yè)。

除了邵陽學(xué)院，該研究院還與湖南工程學(xué)院、中南大學(xué)等高校開展深入合作，全職引進30多位學(xué)術(shù)帶頭人。2020年11月，研究院又獲評國家博士后科研工作站，將為邵東建設(shè)引入更強大的高層次技術(shù)人才團隊。

年輕人留了下來，3D打印、電子信息、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)也陸續(xù)落戶邵東。為幫助邵東強鏈、補鏈、延鏈，該研究院引進了生產(chǎn)3D打印設(shè)備、自動化設(shè)備的企業(yè)，成立了生產(chǎn)和加工模具的子公司，牽頭聯(lián)合共建“邵東市五金工具產(chǎn)業(yè)集群促進中心”。

據(jù)了解，邵東智能制造技術(shù)研究院已成為邵東市首個國家級孵化器培育單位、國家級專業(yè)眾創(chuàng)空間與省級科技企業(yè)孵化器，累計孵化培育企業(yè)超過37家。一個智能制造領(lǐng)域“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)生態(tài)已經(jīng)形成，為企業(yè)服務(wù)的“智湘匯”技術(shù)眾包平臺，發(fā)布需求總項目數(shù)達475個，已成交項目64個，總成交額突破2000萬元。