李錦鋒
摘 要:橋式起重機的正常穩(wěn)定運行,常常會受到多方面因素的影響,進(jìn)而出現(xiàn)不同故障,如車輪啃軌。一旦出現(xiàn)這一現(xiàn)象,不僅會嚴(yán)重影響到機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),還會阻礙生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,威脅到生命財產(chǎn)安全。本文就車輪啃軌的具體原因展開探討,并提出具體的修理方法。
關(guān)鍵詞:橋式起重機;車輪啃軌;修理
橋式起重機隨著其使用時間、維護(hù)保養(yǎng)的不同,可能會造成不同的設(shè)備故障。而車輪啃軌屬于其中一種常見故障,其嚴(yán)重影響到橋式起重機的安全運行,嚴(yán)重時候還會出現(xiàn)車輪出軌、軌道鋼梁移位等情況。而所謂的車輪啃軌,其具體含義就是指橋式起重機的運行過程中,車輪的輪緣和軌道出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。橋式起重機的理想運行情況,應(yīng)當(dāng)是所有的車輪在軌道上滾動運行,且不會出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,車輪的輪緣并不會和軌道之間有接觸,彼此之間的間隙始終處于合理穩(wěn)定狀態(tài)。
一、橋式起重機車輪啃軌的危害
一旦出現(xiàn)車輪啃軌的現(xiàn)象,就會產(chǎn)生不同程度的危害。首先,車輪啃軌會縮減車輪的使用年限。通常來說,橋式起重機的車輪常??梢允褂?0年以上,但是如果出現(xiàn)了車輪啃軌的問題,則會在原有的基礎(chǔ)上加速車輪磨損,降低其使用壽命,使得車輪可能使用了2年左右就需要被淘汰更換。其次,車輪啃軌會損壞軌道。軌道和車輪之間產(chǎn)生了一定的摩擦,不僅會使得車輪受到磨損,還會使得軌道遭受磨損,給生產(chǎn)工作帶來威脅。再次,提升運行負(fù)載。通過現(xiàn)實觀察和檢測能夠得知,當(dāng)車輪啃軌的問題發(fā)生之后,就會在無形之中增加運行的阻力和摩擦力,提升了運行負(fù)載。在該背景之下,如果要想使得橋式起重機能夠在高阻力之下政策運行,則需要由其電動機為本身提供更多的動力,電動機長時間處于高負(fù)荷的工作強度之下,間接的造成了電動機的損壞。最后,出現(xiàn)車輪啃軌的問題之后會增加軌道接頭的間距,當(dāng)該情況到達(dá)一定上限之后,就會出現(xiàn)車輪脫軌[1]。
二、橋式起重機車輪啃軌的原因
(一)車輪安裝原因
車輪的安裝會直接影響到橋式起重機車輪的實際運行狀況。在前期安裝的過程中,若工作人員不引起重視,造成車輪安裝不符合要求標(biāo)準(zhǔn),那么就會增加啃軌問題的發(fā)生幾率,甚至造成更加嚴(yán)重的事故。具體來說,一方面,若車輪的安裝不滿足要求,車輪在水平高的方向上就會出現(xiàn)不同程度的移動,和原本的軌道移動路線出現(xiàn)偏倚,而后和軌道之間產(chǎn)生一定的夾角,引發(fā)車輪啃軌的問題。另一方面,如果車輪的縱向不滿足相關(guān)要求,產(chǎn)生垂直偏差,使豎直的方向上車輪和軌道出現(xiàn)夾角,這樣也會使得橋式起重機的運行不安全、不穩(wěn)定,出現(xiàn)更大的摩擦。最后,隨著摩擦力度加大,磨損程度增大,另一側(cè)的車輪也會出現(xiàn)啃軌問題。此外,如果兩側(cè)的車輪不對稱,在實際的運行過程中,各個車輪所受到的作用力也大小不一,這種情況也會增加車輪啃軌的發(fā)生幾率。
(二)軌道安裝原因
橋式起重機的順利運行必須要依托于軌道,在軌道上完成相關(guān)工作活動。所以,工作人員必須要重視軌道安裝的完整性。具體來說,軌道安裝引發(fā)車輪啃軌的機理為:首先,工作人員如果未嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝,在實際安裝的過程中產(chǎn)生了標(biāo)高誤差、跨度誤差,那么就會造成安全運行標(biāo)準(zhǔn)遭受破壞,進(jìn)而增加軌道異同的發(fā)生幾率。在該情況之下,不僅軌道的性能大大降低,不能夠在實際工作中為橋式起重機提供合理的支撐,還會導(dǎo)致其向一側(cè)傾斜,軌道位置較高的一側(cè)就會出現(xiàn)更大的磨損。同時,軌道位置較低的那一側(cè),還會對外側(cè)造成一定的磨損。隨著磨損程度的不斷加大,最終出現(xiàn)車輪啃軌現(xiàn)象[2]。
(三)傳動系統(tǒng)原因
傳動系統(tǒng)是內(nèi)部構(gòu)造中最為重要的一個組成部分,其能夠為橋式起重機的運行提供動力。如果該系統(tǒng)出現(xiàn)了不同程度的故障,那么也會容易引發(fā)車輪啃軌。當(dāng)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障之后,兩個車輪的啟動速度不一樣,其中一個車輪可能會馬上運轉(zhuǎn),另外一個則需要停頓幾秒鐘之后才會運轉(zhuǎn),那么就會造成橋式起重機的運行狀態(tài)十分差,當(dāng)啟動速度較大時,就會出現(xiàn)車輪啃軌。
三、橋式起重機車輪啃軌的維修方法
(一)車輪安裝問題的維修方法
如果出現(xiàn)水平方向上的車輪啃軌的情況,工作人員應(yīng)該利用千斤頂,把橋式起重機的主體頂起,使得車輪和軌道之間出現(xiàn)足夠?qū)挼目臻g,以此為后續(xù)的維修工作奠定基礎(chǔ)。其次,工作人員需要將螺栓擰下來,并測量精準(zhǔn)判定車輪安裝的最佳位置,將車輪調(diào)整到該位置上,擰緊螺栓,確保車輪始終處于最佳的水平方位上。如果已經(jīng)出現(xiàn)了豎直方向的車輪啃軌情況,工作人員首先需要仔細(xì)觀察,判斷車輪的方向,同時在空載的狀態(tài)之下,檢查橋式起重機兩側(cè)的車輪是不是同一時間出現(xiàn)車輪啃軌的情況。依據(jù)不同的檢查結(jié)果,在車輪啃軌的反方向上,進(jìn)一步增加車輪豎直向上的力量,達(dá)到矯正的效果。如果已經(jīng)出現(xiàn)了兩側(cè)不對稱的車輪啃軌現(xiàn)象,工作人員則需要對整個場所狀況展開分析,多層次的觀察,制定科學(xué)合理的維修方案,有效的處理車輪啃軌的問題,促使橋式起重機能夠繼續(xù)穩(wěn)定安全運行[3]。
(二)撤柜安裝原因的維修方法
工作人員針對該問題,需要及時的調(diào)整軌道,促使其能夠滿足相關(guān)規(guī)范要求。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,工作人員在安裝的過程中,由于人為因素,可能會出現(xiàn)些許誤差,但是小范圍的誤差是可以被允許的。例如在對10m長的橋式起重機小車輪軌道安裝時,需要將其誤差控制在2m內(nèi),軌道跨距的誤差控制在3m內(nèi)。具體來說,當(dāng)出現(xiàn)這類問題之后,工作人員可以采取如下步驟進(jìn)行維修:首先,從軌道的長度中合理選取三個點作為檢測點,通過檢測出來的數(shù)據(jù)應(yīng)用公式計算之后,再對軌道的標(biāo)高進(jìn)行計算,而后工作人員對比計算結(jié)果和設(shè)計方案,以此保障標(biāo)高誤差能夠有效的符合其中的具體要求。其次,工作人員需要反復(fù)檢查軌道螺栓的松緊程度,保證其已經(jīng)擰緊,一旦發(fā)現(xiàn)其呈現(xiàn)松弛狀態(tài),則要及時擰緊,避免后續(xù)運行中出現(xiàn)位移情況。最后,工作人員需要定期對軌道實施清理,確保其干凈程度[4]。
(三)傳動系統(tǒng)原因的維修方法
工作人員依據(jù)傳動系統(tǒng)的松緊程度,結(jié)合現(xiàn)實需求對其展開合理的調(diào)整,確保其運行狀態(tài)安全穩(wěn)定。例如,當(dāng)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)了故障之后,工作人員需要對其展開細(xì)致全面的檢查,計算出其受阻力的情況,對軸承內(nèi)徑展開調(diào)節(jié),使得軸向間距最佳,以此降低車輪啃軌問題的出現(xiàn)幾率。通常來說,如果需要將軸向間距調(diào)整到3-5cm,軸承內(nèi)徑應(yīng)為0.008-0.012cm;如需要將軸向間距調(diào)整到5-8cm 時,軸承內(nèi)經(jīng)應(yīng)為0.012-0.02cm[5]。
結(jié)語:受到多方面因素的影響,橋式起重機可能會出現(xiàn)車輪啃軌的情況。如上述所說,工作人員應(yīng)仔細(xì)觀察,做好事前預(yù)防事后控制工作,找準(zhǔn)故障引發(fā)原因,實施針對性的處理方案,確保橋式起重機的穩(wěn)定運行。
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