*張代林 宋巧 錢虎林 張?jiān)鎏m 徐靖 王帥 張小勇
(1.安徽工業(yè)大學(xué)煤清潔轉(zhuǎn)化與高值化利用安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 安徽 243032 2.馬鋼煉焦總廠 安徽 243000)
隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,高爐大型化和富氧噴吹煤粉技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,以及高爐精料方針的提出[1],對(duì)焦炭的質(zhì)量尤其是焦炭的熱性質(zhì)有著更高的要求[2]。影響焦炭質(zhì)量的因素主要包括煉焦煤性質(zhì)、煉焦工藝技術(shù)和入爐煤的預(yù)處理等方面。在優(yōu)質(zhì)煉焦煤日益減少的情況下,提高煉焦工藝技術(shù)是穩(wěn)定焦炭質(zhì)量的重要措施之一。當(dāng)前全球焦化企業(yè)采用比較先進(jìn)煉焦工藝有干法熄焦、搗固煉焦、配型煤工藝技術(shù)以及煤調(diào)濕(CMC)技術(shù),主要從裝爐煤水分、裝爐煤粒度、裝爐煤細(xì)度、裝爐煤堆密度、熄焦方式以及煉焦時(shí)間等方面來提高焦炭質(zhì)量[3-5]。
煉焦煤各單種煤的粉碎粒級(jí)不僅影響裝爐煤的堆密度,而且由于變質(zhì)程度、成煤年代等不同,使各單種煤的可磨性不同,對(duì)入爐煤的細(xì)度產(chǎn)生影響,而入爐煤的細(xì)度對(duì)焦炭的產(chǎn)量和強(qiáng)度影響較大[6]。對(duì)于采用先配后粉配煤工藝來說,調(diào)節(jié)單種煤粒級(jí)及粒級(jí)分布,科學(xué)控制好配合煤細(xì)度就顯得尤為重要[7]。單種煤粉碎后,惰質(zhì)組硬度大,脆度小,主要富集在粗顆粒中,鏡質(zhì)組硬度小,脆度大,破碎后主要富集在細(xì)顆粒中[8]。從煤巖分析角度看,鏡質(zhì)組在熱解過程中會(huì)軟化熔融,產(chǎn)生不揮發(fā)性液相物質(zhì)和揮發(fā)性氣相物質(zhì)。具有黏結(jié)性的不揮發(fā)性的液相物質(zhì),黏結(jié)其他的惰性物料生產(chǎn)焦炭,揮發(fā)性的氣相物質(zhì)在成焦后形成焦炭的氣孔。鏡質(zhì)組粉碎過細(xì)會(huì)使液相產(chǎn)物減少,軟化熔融過程中氣相產(chǎn)物較易逸出,降低煤粒之間的黏結(jié)能力[9]。惰質(zhì)組在熱解過程中,不生成膠質(zhì)體,又沒有黏結(jié)性,表面會(huì)吸附具有黏結(jié)性的液相物質(zhì)。當(dāng)惰質(zhì)組粒度較大時(shí),生成焦炭時(shí),容易形成焦炭的裂紋中心,降低焦炭的強(qiáng)度。
焦煤和肥煤作為優(yōu)質(zhì)的煉焦煤,調(diào)節(jié)好焦煤和肥煤的粒級(jí)及粒級(jí)分布對(duì)提高焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量具有重要意義。為了了解焦煤和肥煤的粉碎粒度范圍,這里對(duì)不同粒級(jí)的肥煤和焦煤進(jìn)行了工業(yè)分析、工藝性質(zhì)分析和煤巖顯微特征分析,并對(duì)不同粒級(jí)的焦煤和肥煤所煉坩堝焦進(jìn)行了熱性質(zhì)分析。得出焦煤和肥煤的最佳粉碎粒級(jí),為調(diào)節(jié)焦煤和肥煤的粒級(jí)分布,適當(dāng)降低配合煤的細(xì)度,提高焦炭的質(zhì)量提供了一定理論的依據(jù)[10]。
(1)試驗(yàn)原料
本文選取了某焦化企業(yè)常用的幾種焦煤和肥煤作為研究對(duì)象,并將其分為五個(gè)粒級(jí)(>13mm、13~6mm、6~3mm、3~0.5mm、<0.5mm)作為試驗(yàn)煤樣。
(2)試驗(yàn)方法
①工業(yè)分析。按照GB/T 212-2008《煤的工業(yè)分析方法》測(cè)定的步驟對(duì)煤樣的灰分Ad、揮發(fā)分Vdaf進(jìn)行測(cè)定。
②煤巖特性分析。按照GB/T 8899-2013《煤的顯微組分組和礦物測(cè)定方法》對(duì)篩分煤樣進(jìn)行了煤巖顯微組分的測(cè)定。按照GB/T 6948-2008《煤的鏡質(zhì)體反射率顯微鏡測(cè)定方法》對(duì)煉焦煤鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax以及反射率分布進(jìn)行測(cè)定。
③工藝性質(zhì)分析。黏結(jié)指數(shù)按照GB/T 5447-2014《煙煤黏結(jié)指數(shù)測(cè)定方法》測(cè)定,奧亞膨脹度按照GB/T 5450-2014《煙煤奧阿膨脹計(jì)試驗(yàn)》測(cè)定,煙煤膠質(zhì)層最大厚度按照GB/T 479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》測(cè)定。
④坩堝焦試驗(yàn)。取不同篩分煤樣100g放入剛玉坩堝內(nèi),在煤樣的上層鋪一層濾紙,隨后將壓塊置于坩堝中央,用石英砂鋪蓋壓塊。用炭化室將煤樣炭化,煉焦溫度制度為從室溫至300℃,升溫速度4~5℃/min,300~750℃內(nèi)升溫速度3℃/min,750~950℃內(nèi)升溫速度4~5℃/min,950℃上維持半個(gè)小時(shí)后[11],等待降溫后,取出焦炭。
⑤坩堝焦熱性質(zhì)分析。取20g 3~6mm的干燥焦樣,放入內(nèi)徑20mm,長度830mm的剛玉管內(nèi),用細(xì)粒陶瓷粒支撐焦樣,使其處于恒溫區(qū)間。從室溫至400℃,20℃/min的升溫速度,到400℃通入N2保護(hù),400℃~1100℃升溫時(shí)間為40min,到達(dá)1090℃后,就要準(zhǔn)備關(guān)掉氮?dú)猓ㄈ隒O2,到1100℃時(shí),通入CO2,流量速率為0.5L/min,時(shí)間為120min。反應(yīng)時(shí)間到后,繼續(xù)通入N2保護(hù),待溫度降到400℃后,取出冷卻降溫。把反應(yīng)后失去的質(zhì)量占原焦樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為反應(yīng)性指標(biāo)(PRI)。反應(yīng)后強(qiáng)度是取反應(yīng)后大于1mm的焦樣,放入直徑25.4mm,長度305mm的管內(nèi),同時(shí)放入8個(gè)直徑12mm的鋼球,并以25r/min的速度轉(zhuǎn)4min,用1mm的篩子篩分,把篩上物的質(zhì)量占入鼓焦炭質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為反應(yīng)后強(qiáng)度(PSR)。
(1)焦煤和肥煤不同篩分粒級(jí)組成
所選幾種焦煤和肥煤的不同篩分粒級(jí)組成見表1。
表1 焦煤和肥煤不同篩分粒級(jí)組成分布Tab.1 Grain size composition of coking coaI and fat coaI
從表1可以看出,某焦化廠焦煤和肥煤不同篩分粒級(jí)組成是不同的,存在差異性。
(2)不同篩分粒級(jí)煤樣的工業(yè)分析研究
焦煤和肥煤不同篩分粒級(jí)煤樣的工業(yè)分析見表2。
表2 不同篩分粒級(jí)焦煤和肥煤的工業(yè)分析測(cè)定結(jié)果Tab.2 IndustriaI anaIysis resuIts of coking coaI and fat coaI with different grain size
從表2可以看出焦煤和肥煤粒級(jí)在適中范圍時(shí),其灰分較低,較細(xì)(<0.5mm)和較大(>13mm)時(shí)其灰分較高;同一種煉焦煤粒級(jí)不同,其揮發(fā)分略有差異,粒級(jí)越大,其揮發(fā)分越小。煤的灰分主要來源于煤中礦物質(zhì),礦物質(zhì)包括原生礦物質(zhì)、次生礦物質(zhì)和外來礦物質(zhì)。粒級(jí)較小的煤樣含有較多細(xì)小顆粒礦物質(zhì),導(dǎo)致<0.5mm的煤灰分較高。含較多礦物質(zhì)的煤樣其硬度較大,較難破碎,故粒度較大的煤樣其灰分較高。根據(jù)不同粒級(jí)的工業(yè)分析指標(biāo)結(jié)果,減少<0.5mm粒級(jí)煤樣的使用比例,可以降低配合煤的灰分,從而可以降低焦炭的灰分。
(3)不同篩分粒級(jí)煤樣的鏡質(zhì)組反射率分布及鏡質(zhì)組平均最大反射率研究
表3 不同篩分粒級(jí)焦煤的鏡質(zhì)組反射率分布及鏡質(zhì)組平均最大反射率測(cè)定結(jié)果Tab.3 Measurement resuIts of vitrinite refIectance distribution and vitrinite average maximum refIectance of coking coaI with different grain size
表4 不同篩分粒級(jí)肥煤的反射率分布及鏡質(zhì)組平均最大反射率測(cè)定結(jié)果Tab.4 Measurement resuIts of vitrinite refIectance distribution and vitrinite average maximum refIectance of fat coaI with different grain size
圖1 不同篩分粒級(jí)煤樣的鏡質(zhì)組含量和惰質(zhì)組含量測(cè)定結(jié)果Fig.1 ResuIts of determination of vitrinite content and inertite content of coaI with different grain size
從表3及表4可以看出,不同粒級(jí)的焦煤和肥煤其鏡質(zhì)組平均最大值Rmax存在差異,粒級(jí)大的焦煤和肥煤其鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax較高一些。不同粒級(jí)的焦煤和肥煤其顯微組分組成存在差異,從圖1可以看出,焦煤和肥煤的粒級(jí)<0.5mm時(shí),惰質(zhì)組含量最低,鏡質(zhì)組量最高,并隨著粒度增大,鏡質(zhì)組含量逐漸降低,惰質(zhì)組含量逐漸升高。在相同的變質(zhì)程度煤中,鏡質(zhì)組硬度小于惰質(zhì)組,脆度大于惰質(zhì)組。在破碎過程中,硬度小、脆度大的鏡質(zhì)組集中在細(xì)粒級(jí)中,硬度大、脆度小的惰質(zhì)組集中在粗粒級(jí)中。
(4)不同篩分粒級(jí)煤樣的工藝性質(zhì)研究
①不同篩分粒級(jí)煤樣的黏結(jié)指數(shù)測(cè)定
不同篩分粒級(jí)的焦煤和肥煤其黏結(jié)指數(shù)G值測(cè)定結(jié)果如圖2所示。從圖2可以看出,肥煤不同粒級(jí)煤樣的黏結(jié)指數(shù)G值變化幅度不大。焦煤不同粒級(jí)煤樣的黏結(jié)指數(shù)G值存在較大差異,較小粒級(jí)煤樣其黏結(jié)指數(shù)G值較大,隨著粒級(jí)增大,G值逐漸減小。主要是由于同一煤種隨著粒度的增加,其鏡質(zhì)組含量降低,導(dǎo)致其G值變小。由于灰分的含量會(huì)對(duì)煤的黏結(jié)性有影響,焦煤細(xì)粒(<0.5mm)部分灰分含量最高,導(dǎo)致黏結(jié)指數(shù)G值略有降低。
圖2 不同篩分粒級(jí)煤樣的黏結(jié)指數(shù)測(cè)定結(jié)果Fig.2 ResuIts of the determination of the caking index of coaI with different grain size
②不同篩分粒級(jí)煤樣的奧阿膨脹度研究
表5 不同篩分粒級(jí)煤樣的奧阿膨脹度測(cè)定結(jié)果Tab.5 ResuIts of the determination of Audibert-Arnu diIatation of coaI with different grain size
不同篩分粒級(jí)焦煤和肥煤的奧阿膨脹度測(cè)定結(jié)果如表5所示。從表5可以看出,在當(dāng)焦煤和肥煤粒級(jí)在3-0.5mm時(shí),焦煤和肥煤的奧阿膨脹度b值和總膨脹度(a+b)值最大,粒級(jí)較大時(shí),兩種煉焦煤的奧阿膨脹度b值逐漸變小,總膨脹度(a+b)也逐漸減小。這是由于同一種煤中隨著粒度增大,鏡質(zhì)組含量逐漸降低,導(dǎo)致黏結(jié)性指標(biāo)下降。由于煤的黏結(jié)性不僅僅與煤的鏡質(zhì)組含量相關(guān),還與灰分的含量相關(guān),肥煤在<0.5mm時(shí),灰分含量最高,所以總膨脹度(a+b)有所下降。
③不同篩分粒級(jí)煤樣的膠質(zhì)層指數(shù)研究
不同篩分粒級(jí)焦煤和肥煤的膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定結(jié)果如表6所示。從表6可以看出,隨著粒級(jí)的增大,焦煤和肥煤的X值逐漸增大,焦煤的Y值逐漸變小,肥煤Y值略有降低(粒級(jí)在<0.5mm時(shí)已經(jīng)不符合膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定國標(biāo)規(guī)定的試驗(yàn)樣粒度)。從表6可以看出,焦煤在粒級(jí)<0.5mm下膠質(zhì)層體積曲線呈現(xiàn)之型,粒級(jí)>13mm呈現(xiàn)微波型,主要是由于粒級(jí)<0.5mm相較于粒級(jí)>13mm的揮發(fā)分高,黏結(jié)性好,透氣性好,積聚的煤氣能很快從半焦裂縫中逸出所致。
(5)不同篩分粒級(jí)煤樣的坩堝焦試驗(yàn)
從圖3可以看出,單種煤單獨(dú)煉焦時(shí),焦煤所煉焦炭的粒焦反應(yīng)性(PRI)較肥煤所煉焦炭的粒焦反應(yīng)性(PRI)小;焦煤所煉焦炭的粒焦反應(yīng)后強(qiáng)度(PSR)較肥煤所煉焦炭的粒焦反應(yīng)后強(qiáng)度(PSR)高。不同粒度焦煤和肥煤在粒級(jí)3~0.5mm的粒焦反應(yīng)性(PRI)最小,粒級(jí)>13mm最大,其于粒度相差無幾,反應(yīng)后強(qiáng)度(PSR)在粒級(jí)3~0.5mm時(shí)達(dá)到最大,這主要是由于粒級(jí)越大,惰質(zhì)組含量越高,在進(jìn)行煉焦時(shí),惰質(zhì)組的粒度較大,不利于與膠質(zhì)體的混合,且它與活性組分的收縮系數(shù)不一樣,較易形成焦炭的裂縫,降低焦炭的熱性質(zhì)。而粒級(jí)<0.5mm時(shí),鏡質(zhì)組含量又較高,焦炭的質(zhì)量依舊很差,這其中的影響因素有很多,主要基于以下幾個(gè)方面:粒級(jí)<0.5mm時(shí),灰分含量最高,降低了煤的結(jié)焦能力;其次粒度較小時(shí),煤粒比表面積增大,而煤的黏結(jié)機(jī)理是煤粒間的表面黏結(jié),所以覆蓋煤粒的表面所需的膠質(zhì)體數(shù)量也會(huì)大大增加,當(dāng)結(jié)焦過程產(chǎn)生的膠質(zhì)體不足時(shí),就影響煤的結(jié)焦能力;粒級(jí)<0.5mm時(shí),惰質(zhì)組含量較少,粒度較小,結(jié)焦中心點(diǎn)不足,起不到骨架支撐的作用,也會(huì)降低焦炭的質(zhì)量。
圖3 坩堝焦的熱性質(zhì)與煤粒度的關(guān)系Fig.3 The reIationship between the thermaI properties of crucibIe coke and coaI graine size
(1)同一煤種不同篩分粒級(jí)其灰分存在差異,粒級(jí)較?。ǎ?.5mm)和粒級(jí)較大(>13mm)的煤樣其灰分較高,揮發(fā)分隨粒級(jí)增大而略有降低。鏡質(zhì)組含量隨粒級(jí)增大而減小,鏡質(zhì)組平均最大反射率略有增加。
(2)同一煤種不同篩分粒級(jí)的黏結(jié)性和結(jié)焦性指標(biāo)存在差異,煤樣粒級(jí)在3~0.5mm時(shí),焦煤和肥煤的黏結(jié)指數(shù)G、奧阿膨脹度b值及總膨脹度(a+b)以及Y值達(dá)到最大。
(3)同一煤種不同篩分粒級(jí)煤樣所煉坩堝焦質(zhì)量不同,3~0.5mm粒級(jí)煤樣所煉坩堝焦其反應(yīng)性(PRI)最低,坩堝焦反應(yīng)后強(qiáng)度(PSR)最高。
(4)綜上,煉焦生產(chǎn)時(shí),對(duì)于焦煤和肥煤不能過度粉碎,避免降低煤的黏結(jié)性和結(jié)焦性,從而降低焦炭質(zhì)量。減少焦煤和肥煤在<0.5mm和>6mm粒級(jí)煤樣的比例,有利于提高焦炭質(zhì)量。