馬珺德 馮可
摘 ?要:利用旋轉(zhuǎn)支架等工裝輔助設(shè)備,用間接測(cè)量方式測(cè)量轉(zhuǎn)子葉片外圓尺寸,節(jié)省占用大型臥式機(jī)床時(shí)間,這種方法為生產(chǎn)節(jié)約了一定的成本。
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子 ?外圓尺寸 ?測(cè)量
1背景
引進(jìn)型核電項(xiàng)目低壓轉(zhuǎn)子非圍帶結(jié)構(gòu)(低壓末級(jí)和次末級(jí)),無(wú)法采用傳統(tǒng)的外徑千分尺或π尺進(jìn)行直接測(cè)量,但該尺寸是否合格直接關(guān)系著轉(zhuǎn)子能否在核電現(xiàn)場(chǎng)順利落缸,同時(shí)也直接關(guān)系著對(duì)通流間隙的計(jì)算準(zhǔn)確性,本文提出的這種借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)托架、平尺、百分表、內(nèi)徑千分尺的組合測(cè)量方式,能間接測(cè)量出這種非圍帶結(jié)構(gòu)的外圓直徑,且對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了不確定度分析。
2 非圍帶式核電低壓轉(zhuǎn)子介紹
我公司引進(jìn)型核電低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)次末級(jí)葉片為非圍帶式結(jié)構(gòu),末級(jí)、次末級(jí)均為圓弧樅樹型葉根,安裝后的外貌見如下圖1。葉片安裝完后需要對(duì)葉片外圓直徑尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。
3 非圍帶式葉片外圓測(cè)量工裝介紹
由于這種引進(jìn)型低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)和次末級(jí)葉片外圓不是一個(gè)完整的圓,且鑒于這種轉(zhuǎn)子很大導(dǎo)致外圓尺寸偏大的影響,經(jīng)過廠內(nèi)加工和檢測(cè)專家討論,在轉(zhuǎn)子滾輪支架上通過架平尺的測(cè)量方案進(jìn)行測(cè)量,具體測(cè)量系統(tǒng)由如下構(gòu)成(詳見如下圖2):
3.1將轉(zhuǎn)子置于滾輪支架,以兩頭軸頸支撐。在轉(zhuǎn)子正下方平行軸線放置平尺,將平尺按照轉(zhuǎn)子軸線進(jìn)行找正,確保平尺水平線和轉(zhuǎn)子軸心線平行。
3.2通過內(nèi)徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)子本體外圓到平尺之間的距離。
3.3測(cè)量正反次級(jí)、次末級(jí)葉片外圓到平尺之間的距離(采用斜尺測(cè)量)。
3.4通過之前兩步測(cè)量的尺寸,間接計(jì)算出正反次級(jí)、次末級(jí)外圓的直徑尺寸。
末級(jí)外圓直徑尺寸Φ=(a-b)×2
次末級(jí)外圓直徑尺寸Φ=(a’-c-b’)×2
4非圍帶式葉片外圓測(cè)量實(shí)例
利用這種測(cè)量方法對(duì)在制的某核電低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)葉片外圓尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè),針對(duì)同一級(jí)所有葉片進(jìn)行測(cè)量得到末級(jí)外圓尺寸如下,對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行工藝過程能力Cp值分析,得出的Cp值為1.24左右,證明整個(gè)葉片加工和裝配整改復(fù)雜的過程能力還需要提高,對(duì)于超過設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行技術(shù)分析和處理。
5 測(cè)量結(jié)果的不確定度分析
分析和計(jì)算不確定度分量,如下表一所示,
5.2.1測(cè)量不確定度A類分量計(jì)算
重復(fù)測(cè)量外圓尺寸若干次,得出重復(fù)性不確定度U1=0.01
標(biāo)準(zhǔn)不確定度:U1=S(X)=0.01
5.2.2 U3,U4,U5符合均勻分布,測(cè)量不確定度B類分量計(jì)算如表一所示,B類不確定度:
5.2.3不確定度合成
因不確定度分量之間相互獨(dú)立,即相關(guān)系數(shù)為0,最后合成不確定度為U=0.3
5.2.4不確定度報(bào)告
不確定度為0.3mm。
6 結(jié)論
通過上述分析可以得出,對(duì)于測(cè)量外圓尺寸精度要求為毫米級(jí)精度要求的話,本文提出的方法完全可以滿足測(cè)量要求,可以采用該方法進(jìn)行轉(zhuǎn)子葉片外圓直徑尺寸的測(cè)量。若是需要精度到0.1mm級(jí)別的精度的話,本文提供的方法需要進(jìn)一步改進(jìn)才能付諸實(shí)踐。
參考文獻(xiàn):
[1]《計(jì)量測(cè)試技術(shù)》中國(guó)計(jì)量出版社,2006年8月第1版。