智能制造技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用淺析

蘇曉軍

摘 ?要：為了提高工業(yè)自動(dòng)化水平，引進(jìn)和深化智能制造技術(shù)是取得突破的重要途徑。在工業(yè)自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中，利用好智能制造技術(shù)，不僅可以進(jìn)一步提高自動(dòng)化的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)誤差，還可以借助智能制造技術(shù)的特點(diǎn)，大大提高生產(chǎn)安全性，使我國的工業(yè)化有了新的優(yōu)化。其次，論述了智能制造技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：智能制造技術(shù);工業(yè)自動(dòng)化;應(yīng)用

導(dǎo)言：

工業(yè)工程技術(shù)被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)過程以后，給工業(yè)產(chǎn)品加工帶來了積極促進(jìn)作用，既改善了產(chǎn)品流水線中的作業(yè)環(huán)境，又大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的投入，還強(qiáng)化了企業(yè)在市場當(dāng)中的競爭力。工業(yè)工程技術(shù)帶來的益處，令眾多企業(yè)在自身發(fā)展過程中，普遍提高了對(duì)工業(yè)工程技術(shù)的認(rèn)識(shí)，在大量應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)的同時(shí)，依靠其提升自身企業(yè)的生產(chǎn)效率。不過，盡管工業(yè)工程技術(shù)優(yōu)化了工業(yè)生產(chǎn)線，但對(duì)工業(yè)工程的技術(shù)使用，仍需要相關(guān)應(yīng)用人員對(duì)其使用技術(shù)實(shí)施全面考慮，以使工業(yè)工程技術(shù)符合本企業(yè)發(fā)展實(shí)際，為自身企業(yè)帶來更大經(jīng)濟(jì)效益。

1智能制造技術(shù)的優(yōu)越性

智能制造技術(shù)作為一種新興的工業(yè)制造技術(shù)，具有傳統(tǒng)制造技術(shù)所不具備的諸多優(yōu)勢(shì)。充分利用這些優(yōu)勢(shì)，從根本上提高了工廠的生產(chǎn)水平。接下來，我們將簡要介紹智能制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

智能制造技術(shù)是利用控制器將已經(jīng)設(shè)定好的相關(guān)程序編程到機(jī)器中，使機(jī)器的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)輸入的程序有序地執(zhí)行各種任務(wù)，并要求每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的步驟準(zhǔn)確，從而大大減少了工業(yè)自動(dòng)化的生產(chǎn)誤差，可以更好地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，減少因質(zhì)量問題造成的生產(chǎn)物料浪費(fèi)，提高工廠的生產(chǎn)效率，保證工業(yè)自動(dòng)化的有序進(jìn)行。借助智能制造技術(shù)，生產(chǎn)單位可以及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，從而及時(shí)化解生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，避免因生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)積累而引發(fā)的生產(chǎn)事故。一旦安全問題得到很好的發(fā)現(xiàn)和控制，工廠的經(jīng)濟(jì)效益將大大提高，減少生產(chǎn)事故損失。因此，智能制造技術(shù)在處理生產(chǎn)安全問題上也具有很大的優(yōu)勢(shì)。智能制造技術(shù)除了在一定程度上避免了生產(chǎn)誤差，進(jìn)一步保證了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的安全性外，還可以使工人的操作更加簡單，使操作人員只需借助控制臺(tái)就可以完成各種工作，大大降低了生產(chǎn)壓力智能制造技術(shù)能夠在許多方面保證工業(yè)自動(dòng)化的安全發(fā)展。

2 產(chǎn)品加工生產(chǎn)線在實(shí)踐應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)中存在的問題

通過實(shí)際調(diào)查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品加工線在實(shí)際操作中還存在一些問題有待解決。例如，企業(yè)不能合理配置產(chǎn)品加工生產(chǎn)線的人力資源，使得生產(chǎn)線規(guī)劃失去平衡。有的企業(yè)有一條20米長的生產(chǎn)線，但每班有30名左右的操作工。在具體操作過程中，由于產(chǎn)品加工生產(chǎn)線較長，企業(yè)的產(chǎn)品加工質(zhì)量降低，產(chǎn)品加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力較低。不僅如此，有些企業(yè)在加工產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)還需要人工加工。表面上看，看似降低了產(chǎn)品加工成本，卻給產(chǎn)品加工生產(chǎn)留下了隱患，這將給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來一定的威脅。

3智能制造技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用策略

3.1人機(jī)操作

人機(jī)界面可用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線。正是因?yàn)樵絹碓蕉嗟闹圃炱髽I(yè)對(duì)制造精度、質(zhì)量提出了更高的要求。如果我們能在這個(gè)時(shí)候使用智能技術(shù)，我們就能更好地達(dá)到這些要求。例如，在金屬制品的實(shí)際制造中，單純依靠手工手段將無法解決實(shí)際工作中存在的問題。人機(jī)界面可以真正提高整體工作效率。

在實(shí)際的智能制造生產(chǎn)線進(jìn)行人機(jī)操作時(shí)，首先要分析具體任務(wù)的要求，然后有效地設(shè)置制造單元的參數(shù)數(shù)控車床、加工中心、功能調(diào)試、氣動(dòng)門等不同的工具。使內(nèi)部控制與外部控制更加順暢，最終使內(nèi)部控制與外部控制更加順暢。

3.2復(fù)合加工技術(shù)

復(fù)合機(jī)床制造技術(shù)的主要目的是利用各種機(jī)床零件進(jìn)行復(fù)合加工操作，同時(shí)完成一臺(tái)機(jī)床零件的多工序復(fù)合加工，并進(jìn)行有效的復(fù)合加工工藝，為了有效地控制和減少復(fù)合加工材料，降低機(jī)床的加工需求，保證銑床機(jī)械設(shè)備復(fù)合制造的精度，縮短了復(fù)合加工的工作周期，提高了銑床復(fù)合加工的工作效率。在當(dāng)今現(xiàn)代建筑智能制造技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代，運(yùn)用多種智能制造技術(shù)和多種復(fù)合材料加工制造技術(shù)，并將其與工程機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行有效的技術(shù)集成，不僅可以使工程機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展更上一層樓工程機(jī)械制造復(fù)合加工的每一道工序的效率都可以大大提高，而且可以進(jìn)行更復(fù)雜的機(jī)械零件復(fù)合加工，可以提高工程機(jī)械制造的加工精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量能完全滿足國內(nèi)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的技術(shù)要求，為我國工程機(jī)械行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

3.3虛擬化生產(chǎn)

虛擬生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。它是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的產(chǎn)物。關(guān)鍵是通過預(yù)測(cè)和智能推理使生產(chǎn)過程更加順暢，使工業(yè)生產(chǎn)過程更加流暢。最后，它不僅可以更好地控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且可以直接改善智能制造過程。

目前，虛擬化生產(chǎn)技術(shù)大多基于射頻技術(shù)。作為一種可讀寫技術(shù)，該技術(shù)能夠有效地將識(shí)別定位、網(wǎng)絡(luò)化等不同智能制造設(shè)備結(jié)合起來，最終更好地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

3.4工業(yè)機(jī)器人

在智能制造應(yīng)用技術(shù)競賽中，任務(wù)書中提供的零件可以更好地替代工業(yè)機(jī)器人內(nèi)部的夾具等氣動(dòng)零件。在關(guān)鍵時(shí)刻，借助教學(xué)工具可以完成數(shù)控機(jī)床和立體倉庫的裝卸編程和調(diào)試。

4解決智能制造技術(shù)應(yīng)用中存在的關(guān)鍵問題

盡管智能制造技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣，但它對(duì)不同領(lǐng)域的發(fā)展起到了很好的促進(jìn)作用。然而，智能制造技術(shù)的應(yīng)用還存在一定的局限性。關(guān)鍵問題如下：第一，智能制造系統(tǒng)中的感知問題。目前，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都是由單個(gè)傳感器操作，所傳遞的數(shù)據(jù)非常單一，不能準(zhǔn)確反映產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。其次，它將影響決策系統(tǒng)。今后，我們還需要思考如何提高傳感器數(shù)據(jù)模板內(nèi)部信息的準(zhǔn)確性。第三，大多數(shù)智能制造系統(tǒng)都會(huì)受到傳感器技術(shù)的影響。因此，智能制造系統(tǒng)的內(nèi)部反應(yīng)速度和模塊化是許多人需要關(guān)注的問題。第四，智能制造系統(tǒng)的內(nèi)部知識(shí)內(nèi)容和應(yīng)用能力也是我們需要共同思考的問題。今后要切實(shí)提高獲取系統(tǒng)內(nèi)部知識(shí)的能力。

結(jié)束語

作為我國工業(yè)未來發(fā)展的大勢(shì)所趨，工業(yè)自動(dòng)化的智能化與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比具有許多無可比擬的優(yōu)勢(shì)。工業(yè)是中國發(fā)展的支柱。為了更好地提高自身的硬實(shí)力，引進(jìn)和發(fā)展智能制造技術(shù)是當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重，決定著中國未來能否持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。通過智能制造技術(shù)的引入，工業(yè)自動(dòng)化可以大大減少工廠的制造誤差，通過智能監(jiān)控，進(jìn)一步保證工廠的生產(chǎn)安全，降低人為失誤的概率。如果我們能在工業(yè)自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中合理運(yùn)用智能制造技術(shù)，逐步把智能制造技術(shù)發(fā)展到更多的領(lǐng)域，讓人少操作，機(jī)器多操作，我們的工業(yè)水平將上升到一個(gè)新的高度，幫助我們國家更好更快地發(fā)展。

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