1月25日,位于晉城市金匠工業(yè)園區(qū)的晉城鴻碩智能科技有限公司呈現(xiàn)出一派熱火朝天的景象,工人們正緊張有序地工作著。
“礦用煤截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一,是落煤及碎煤的主要工具,好像‘牙齒一樣,在煤層下‘削鐵如泥?!痹摴旧a車間負責人李志明身著深藍色工衣,戴著橡膠手套,給筆者介紹著展臺上一個個大小不一的煤截齒,“過去高端煤截齒的原材料主要來自進口,如今我們突破關鍵技術,實現(xiàn)了進口替代?!?/p>
鴻碩智能科技有限公司成立于2019年,依托富士康工業(yè)富聯(lián)強大的研發(fā)及智造能力,以材料、工具為切口,結合5G、人工智能、工業(yè)軟件等,從事硬質合金新材料、高端智能工具及裝備的研發(fā)生產,提供智能制造整體解決方案,賦能傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。第一條年產200噸“工程用超粗硬質合金生產線”全面建成,并于1月1日正式投產。
干凈整潔的車間按照生產步驟,分成了6個小車間:在濕磨車間中,6臺設備同時運行,將5~6種稀有金屬原料粉碎磨成漿,隨即進行噴霧制粒,經(jīng)過干篩取得的混合料粒進行壓坯、燒結等流程后,最終產出系列產品。
“不僅是單純的國產替代,產品性能、功能也在不斷提升,讓企業(yè)真正減少了損耗,降低了生產成本。”前往車間的路上,剛剛結束了公司年度視頻會議的工程材料制造處技術總監(jiān)邊偉快步走來,快言快語,“除了可以應用在礦山機械外,還能用于航空航天、高鐵鋼軌銑刀、電子通訊等諸多領域?!?/p>
然而,邊偉說,看似簡單的生產步驟卻有著極高的技術要求。在國內同行業(yè)中,對晶粒度達到0.4~6微米的煤截齒生產技術已基本成熟,但對于晶粒度在0.4微米以下及6微米以上的技術還存在很大的短板,“目前我們的技術已經(jīng)實現(xiàn)突破,所生產的煤截齒的精密度已經(jīng)達到7微米,在全國排名領先?!边厒ケ硎尽?/p>
這僅僅一微米的差別,正是在距離生產車間不遠處的“智創(chuàng)城”里,邊偉和他們的研發(fā)人員不斷堅持創(chuàng)新引領,加強科技研發(fā)的成果。
“在不斷提升技術工藝,依照國標開發(fā)新產品的同時,我們還為客戶提供了客制化服務?!边厒フf,針對地質情況、煤層硬度的差異性,他們專門為客戶量身定制一套“煤截齒”。如今,專項定制的煤截齒在唐安煤礦和大陽煤礦通過驗證測試,已經(jīng)開始供貨。
鴻碩智能科技有限公司常務副總薛桂全告訴筆者,在研發(fā)創(chuàng)新新材料的基礎上,他們還結合5G、智能制造等基礎,應用于高端智能工程裝備上,讓傳統(tǒng)產業(yè)變得聰明、智能?!澳壳埃覀冋诼?lián)合晉城市工信局、市能源局,太原理工大學、山西聯(lián)通等,全力打造5G智慧礦山整體解決方案,共同解決智慧礦山煤巖提前識別及采掘數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)葮I(yè)內世界難題,未來將形成年產硬質合金1000噸,成品截齒50萬支的生產規(guī)模,不斷打造國內硬質合金行業(yè)、5G+智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相結合的標桿?!?/p>
正如鴻碩智能科技有限公司一樣,在晉城市開發(fā)區(qū)“智創(chuàng)城”內,越來越多的引領業(yè)界的光機電產業(yè)項目在這里落地開花。如今,晉城市開發(fā)區(qū)已形成以光學鏡頭為基礎的“眼睛”產業(yè)鏈和以鎢鋼為基礎的“牙齒”產業(yè)鏈,正朝著打造千億級光機電產業(yè)集群的目標奮力前進。