陳秀秀
摘 要:本文結(jié)合空調(diào)電路板電感本身結(jié)構(gòu),了解電感在空調(diào)電路板生產(chǎn)及使用過程中周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運所承受的重力問題,通過對電感引腳植入深度的增加,提高電感引腳的可靠性。振動試驗和跌落試驗驗證發(fā)現(xiàn),增加電感引腳植入深度,可以大大降低電感引腳斷裂問題的發(fā)生,提升電感裝配后的可靠性。
關(guān)鍵詞:電感;引腳植入深度;跌落;振動;電路板
0 引言
電感是導線內(nèi)通過交流電流時,在導線內(nèi)部及其周圍產(chǎn)生的交變磁通,導線的磁通量與產(chǎn)生此磁通的電流成正比。在電子線路中,電感線圈對交流有限流作用,它與電阻器或電容器組成高通或低通濾波器、移相電路及諧振電路等;變壓器可以進行交流耦合、變壓、變流和阻抗變換等。在空調(diào)電路板中,電感的使用十分廣泛。
1 故障分析
在空調(diào)電路板中,經(jīng)常出現(xiàn)電感引腳斷裂脫離本體的情況。電路板使用的電感本體磁芯成分主要是鐵、錳、鋅組成,骨架成分為電木粉,漆包線成分為銅,本體重量大,引腳承受的重力也大,周轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)運過程中很容易出現(xiàn)引腳受力脫離本體的情況(表1和圖1)。
2 試驗方案
現(xiàn)有電感引腳植入深度約為2.2~2.3 mm,將引腳植入的深度增加到3.2~3.3 mm,通過振動和跌落試驗驗證增加植入深度后的電感可靠性情況,如圖2所示。
2.1 振動試驗驗證
新舊制品同時安排振動試驗,頻率75 Hz,振幅3.00 mm,時間6 h;新制品電感10個、舊制品電感10個,如表2所示。
從測試數(shù)據(jù)看,增加植入深度前后的電感相關(guān)參數(shù)無明顯差異。
2.2 跌落試驗驗證
跌落條件:將電感裝到空調(diào)電路板上;跌落高度:75 cm;試驗平臺:地磚;跌落方向:PCB垂直地面、上下左右前后6個邊分別朝下的方向;新制品電感5個植入深度(3.2~3.4)mm、舊制品電感5個植入深度(2.2~2.3)mm,如表3。
從試驗數(shù)據(jù)看,新制品電感在第3次跌落時只斷開2個,舊制品第3次跌落斷開4個,新制品第5次跌落仍然有2個電感引腳穩(wěn)固在PCB板上未斷開,新制品相比舊制品引腳可靠性有所改善。
3 試驗結(jié)果
振動試驗后對電感各項性能參數(shù)測試,增加植入深度前后的電感相關(guān)參數(shù)無明顯差異。從跌落試驗數(shù)據(jù)看,新制品電感在第三次跌落時只斷開2個,舊制品第3次跌落斷開4個,新制品第五次跌落仍然有2個電感引腳穩(wěn)固在PCB板上未斷開,新制品相比舊制品引腳可靠性有明顯改善。
4 結(jié)論
通過增加電感引腳植入深度,可提高電感裝配可靠性,降低空調(diào)電路板電感引腳斷裂問題產(chǎn)生。
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