PLC技術(shù)在化工裝置電氣自動化控制中的應(yīng)用

德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 王 寶

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國化工裝置電氣自動化水平正在不斷提升，已經(jīng)廣泛的融入到工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，得到人們的重視。PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠有效解決傳統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用存在的問題；同時，其能夠簡化自動化控制系統(tǒng)安裝的各項操作，為后期的系統(tǒng)運行打下良好基礎(chǔ)。本文主要圍繞PLC技術(shù)的應(yīng)用開展分析，重點分析了電氣自動化在化工裝置的應(yīng)用要點，僅供參考。

PLC技術(shù)穩(wěn)定發(fā)展能夠為機(jī)械企業(yè)自動化生產(chǎn)提供內(nèi)在驅(qū)動力，同時能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，有效解決傳統(tǒng)技術(shù)無法解決的問題。對于化工裝置電氣自動化控制工作，有關(guān)工作人員不僅需要加強(qiáng)對其工作的重視，還應(yīng)該根據(jù)實際情況進(jìn)行合理的部署，掌握各項裝置工作狀況，把PLC技術(shù)的應(yīng)用效果發(fā)揮到最大化，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。除此之外，現(xiàn)場工作人員還應(yīng)該加強(qiáng)分析各個環(huán)節(jié)運行狀態(tài)，確保能夠進(jìn)一步提高PLC技術(shù)的應(yīng)用效率，嚴(yán)格執(zhí)行各項管理原則的要求，發(fā)揮化工裝置電氣自動化的控制效果。

1 PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

PLC技術(shù)又被稱之為編程邏輯控制器技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的應(yīng)用相對較為廣泛，并且能夠?qū)υO(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行有效控制，便于作出準(zhǔn)確的判斷，其不受其他因素影響，可以解決傳統(tǒng)化工設(shè)備運行存在的問題，保障化工設(shè)備高效運行。首先，其功能相對較為強(qiáng)大，還可以發(fā)揮自身應(yīng)用廣泛的優(yōu)勢，并且在運行的過程中可以通過同步集中管理的方式，運用計算機(jī)對各項設(shè)備進(jìn)行控制，提高管理效果的同時，保證化工設(shè)備正常運行。另外，其操作難度相對較低，操作人員通過專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，能夠在最短時間內(nèi)掌握其操作要領(lǐng)，正確判斷各項指令，有效對系統(tǒng)各項設(shè)備進(jìn)行操控。其次，PLC技術(shù)在機(jī)械控制過程中，還可以改進(jìn)傳統(tǒng)的操作方法，使其具有豐富的功能，對計算機(jī)所產(chǎn)生與整理的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存，保證機(jī)械設(shè)備運行的安全性，若某一環(huán)節(jié)運行存在異常，則能夠在第一時間發(fā)出警報，并通過系統(tǒng)報警的方式保證設(shè)備的安全性。所以說，要想全面保證電氣自動化控制水平，必須要加強(qiáng)對PLC技術(shù)的重視，這樣不僅可以全面發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢，同時有助于落實好各個環(huán)節(jié)工作，為化工企業(yè)的健康發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。

2 化工裝置的電氣自動化控制

2.1 化工裝置的主要特點

化工裝置具有復(fù)雜性特點，在實際運行的過程中危險程度相對較高。在實際操作過程中，必須要具備一定的靈活性。針對危險性，在實際操作設(shè)備的過程中，若沒有控制好各項工作，則極易產(chǎn)生有害物質(zhì)，甚至受到燃燒等危險因素的影響，出現(xiàn)有毒有害的化學(xué)氣體泄漏等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響各項工作的順利進(jìn)行，所以必須要加強(qiáng)對化工裝置安全的重視，盡可能提前做好相對較為全面的部署，保證每一項設(shè)備的穩(wěn)定運行。所以說，針對化工裝置的運行來講，必須要保證各項參數(shù)精準(zhǔn)度符合要求，降低危險事故發(fā)生的概率。針對化工裝置復(fù)雜性特點來講，每種化工裝置的性能及應(yīng)用要求都不一樣，需要根據(jù)化工生產(chǎn)的要求進(jìn)行優(yōu)化，才可以滿足生產(chǎn)，保證生產(chǎn)效率。

2.2 電動機(jī)控制特征

化工廠生產(chǎn)運行過程中，要想保證各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，應(yīng)該強(qiáng)化對電動機(jī)應(yīng)用的重視，將其作為重要的控制核心，并落實好運行方案，這樣可以做好相對較為全面的分析，完善各個環(huán)節(jié)工作的同時，保證各項工作運行的安全性。所以，有關(guān)工作人員應(yīng)該加強(qiáng)對這些環(huán)節(jié)的重視，確保能夠通過開關(guān)有效的進(jìn)行控制；同時，控制電路能夠保障繼電器和接觸器的安全運行。在實際進(jìn)行各項操作時，需要嚴(yán)格遵守操作要點，并完善各項工作的運用，提高應(yīng)用的高效性，保證電動機(jī)的安全運行，并發(fā)揮自身的優(yōu)勢與作用。

3 PLC技術(shù)在化工裝置自動化控制中的實際應(yīng)用

3.1 確定PLC技術(shù)的使用方法

在科學(xué)技術(shù)的推動下，PLC技術(shù)的水平正在不斷提升，PLC類型也由單一轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻有裕恳环N技術(shù)方法都有自身的優(yōu)勢，不同應(yīng)用對其功能要求也具有一定的差異，所以要想有效的將PLC技術(shù)融入到電氣自動化控制當(dāng)中，并發(fā)揮自身的重要價值，企業(yè)必須要根據(jù)實際情況合理選擇化工裝置，并落實好各項應(yīng)用要點，保證生產(chǎn)順利運行，減少影響因素的出現(xiàn)。除此之外，要想保證各項設(shè)備運行的匹配程度，還應(yīng)該加強(qiáng)分析與交流，采用真正有效的輔助裝置，保證化工裝置運行的同時，解決目前使用中存在的問題。

3.2 PLC技術(shù)在化工生產(chǎn)中具體操作

在實際化工生產(chǎn)的過程中，通過對PLC技術(shù)的有效應(yīng)用，不僅可以改善工作環(huán)境，同時能夠滿足各項設(shè)備的安裝要求。在實際使用期間，可以合理的利用屏蔽層隔離變壓器，防止干擾出現(xiàn)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。除此之外，還需要根據(jù)實際情況科學(xué)合理的布置走線，這樣可以使其與動力線、高壓線進(jìn)行隔離，從而保證各項線路的穩(wěn)定運行，避免受多種因素影響而導(dǎo)致其出現(xiàn)運行故障。另外，在實際安裝的過程中還應(yīng)該加強(qiáng)對環(huán)境、溫度、濕度以及空氣等各環(huán)節(jié)的控制，這樣必須要做好全面分析，針對出現(xiàn)的影響因素需要第一時間進(jìn)行解決，從而保證各項工作的順利進(jìn)行。

3.3 電氣系統(tǒng)故障處理與分析

化工裝置在實際運用的過程中，由于受到外界的影響相對較多；同時，由于部分故障處理難度不斷提高，一旦無法及時發(fā)現(xiàn)故障，小毛病也會產(chǎn)生大故障。各類故障導(dǎo)致化工生產(chǎn)無法順利進(jìn)行，同時對其他各項工作的順利進(jìn)行產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。所以，為了有效解決這一問題，必須要根據(jù)實際情況加強(qiáng)對故障分析與處理的重視，避免造成較為嚴(yán)重的問題，使工廠安全生產(chǎn)受到影響、企業(yè)蒙受經(jīng)濟(jì)損失。有關(guān)企業(yè)工作人員必須要掌握比較常見的故障類型，能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的電氣系統(tǒng)運行故障進(jìn)行處理，如：比較常見的線路老化、線路磨損等多種問題。企業(yè)管理人員必須要加強(qiáng)監(jiān)督，制定針對性解決方案，保障化工電氣設(shè)備、自動化控制工作的順利進(jìn)行，提升設(shè)備的修復(fù)效率。

3.4 PLC控制系統(tǒng)的配置

PLC技術(shù)在運用時必須要加強(qiáng)對控制系統(tǒng)配置的重視，能夠確保其具備較高的匹配度，有助于實現(xiàn)自動化控制的理想效果。有關(guān)工作人員在實際開展系統(tǒng)配置時，必須要根據(jù)實際操作需求進(jìn)行處置，強(qiáng)化對操作環(huán)節(jié)的重視（圖1為PLC控制柜）。首先，加強(qiáng)對電源模板管理工作的重視，確保可以對電壓進(jìn)行有效處理與優(yōu)化，避免受到多種因素影響，保證PLC控制系統(tǒng)的安全運行。其次，中央處理單元需要保持穩(wěn)定性，其作為PLC控制系統(tǒng)的核心部位，必須要做好相應(yīng)的維護(hù)處理，保證化工設(shè)備的安全運行。除此之外，在整個PLC系統(tǒng)控制運行中，還需要強(qiáng)化對輸出與輸入接口的重視，對各類接口進(jìn)行合理的設(shè)計，保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高其可靠性。

3.5 控制開關(guān)

圖1 PLC控制柜

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，PLC技術(shù)的功能相對較為強(qiáng)大，可以滿足各個設(shè)備的不同需求，所以在實際選用控制開關(guān)過程中，應(yīng)該對開關(guān)進(jìn)行合理設(shè)置，并選擇符合控制系統(tǒng)運行的方式，明確每個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)要求。此外，為了保證設(shè)備后期的安全運行，還應(yīng)該及時了解開關(guān)運行情況，做好相對較為全面的分析，優(yōu)化運行存在的問題，最大化發(fā)揮開關(guān)控制的效果。

3.6 控制模擬量

PLC技術(shù)實際運用在化工裝置自動化控制過程中，能夠?qū)ιa(chǎn)當(dāng)中可能出現(xiàn)的各項問題進(jìn)行有效預(yù)測，能夠?qū)\行中可能會受到的影響因素進(jìn)行全面分析，并根據(jù)實際情況采取針對性措施，確?；どa(chǎn)順利完成。PLC技術(shù)的應(yīng)用不僅需要其確保化工裝置的穩(wěn)定運行，還可以對出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效管控，這樣才能對生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬，從而能夠排查出哪個環(huán)節(jié)存在問題，通過數(shù)字化和模擬量進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可以保證控制效率的提升。有關(guān)工作人員應(yīng)該重視自身責(zé)任，掌握科學(xué)技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài)，并根據(jù)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀落實好各環(huán)節(jié)工作，推動化工生產(chǎn)的自動化、智能化發(fā)展，為我國化工工業(yè)帶來更多幫助，解決傳統(tǒng)化工裝置運行所面臨的問題。

結(jié)束語：總之，在科技發(fā)展的推動下，國內(nèi)化工裝置電氣自動控制工作得到了全面的發(fā)展，并且已經(jīng)達(dá)到了預(yù)期的效果。PLC技術(shù)的應(yīng)用會更加廣泛，為進(jìn)一步有效發(fā)揮其作用，應(yīng)該根據(jù)實際情況將其融入到電氣自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中。有關(guān)工作人員必須要加強(qiáng)對PLC技術(shù)的重視，盡可能從多方面進(jìn)行針對性統(tǒng)籌規(guī)劃與安排，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理，從而確保PLC技術(shù)在化工裝置中高效運行，為企業(yè)的健康發(fā)展提供幫助。