1250mm2 大截面導線壓接監(jiān)理質量控制研究

唐明利

(山東誠信工程建設監(jiān)理有限公司，山東 濟南 250102)

特高壓直流輸電工程輸電距離遠、輸送容量大、輸電損耗小、線路通道節(jié)約等優(yōu)點，經(jīng)濟社會效益明顯，導線選型普遍采用1250mm2型號大截面導線。近年來，國家一直穩(wěn)步推進特高壓直流工程建設，但隨著大型跨區(qū)輸電工程建設，特高壓線路通道愈發(fā)緊張，交叉跨越增多，導線壓接點相應增加，且由于壓接工序較為復雜，壓接過程要求高，壓接質量尤為關鍵，將直接影響線路乃至電網(wǎng)運行安全?；诖耍鳛楣こ瘫O(jiān)理方，應高度重視并采取切實有效的監(jiān)理措施，確保大截面導線壓接質量。本文結合青海～河南±800kV 特高壓直流輸電線路工程1250mm2大截面導線壓接監(jiān)理工作，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面，闡述監(jiān)理如何做好此型號大截面導線壓接質量控制。

1 工程概況

青?！幽稀?00kV 特高壓直流輸電線路工程A 標段導線采用6×JL1/G2A-1250/100-84/19 型鋼芯鋁絞線，每相導線采用6 分裂，分裂間距500mm。該導線特性參數(shù)如下：結構（股數(shù)×直徑mm）：鋁84×4.35，鋼芯19×2.61；截面積（mm2）：鋁1248.38，鋼芯101.65，總計1350.03；直徑（mm）：47.85；單位重量（kg/km）：4252.3；額定拉斷力（kN）：329.85。

2 導線壓接流程

作業(yè)準備→切割導線→清洗壓接管→壓接管劃印→導線搭接穿管→壓接鋼管→壓后測量→壓接鋁管→壓后測量→安裝接續(xù)管保護裝置→填寫記錄。

3 監(jiān)理質量控制要點

3.1 壓接人員質量控制

（1）導地線分部工程開工前，液壓操作人員應經(jīng)施工單位培訓，且考試合格，監(jiān)理項目部審查通過后方可上崗。另外，針對高空壓接人員，監(jiān)理還應審查其是否持有合格的高空作業(yè)證。

（2）監(jiān)理應見證、送檢壓接人員制作的壓接試件，審查壓接握著力試驗結果，合格后方可允許正式上崗。

3.2 壓接工機具質量控制

（1）液壓機：根據(jù)本工程導線型號，在張力場宜選用配置300T 液壓機，耐張塔平衡掛線宜配置300T 輕型液壓機。開工前，施工應向監(jiān)理報審，監(jiān)理重點檢查設備情況是否完好，油壓表應處于有效檢定期內(nèi)。

（2）壓接模具：監(jiān)理應核查所選用的模具，確?，F(xiàn)場使用的模具與液壓機型號相匹配，模具對邊距符合S=0.86D-0.1 ～-0.2。

（3）導軌式托架：為了保證壓接管壓后平直，要求壓接時使用導軌式托架，導軌長度不小于2.5m。

（4）測量工具：監(jiān)理應核查壓接現(xiàn)場應配備合格的游標卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、鋼板尺，在測量直線接續(xù)管、耐張線夾和引流線夾的內(nèi)、外直徑時，需使用精度不低于0.02mm 的游標卡尺。

（5）其他工具：監(jiān)理應檢查現(xiàn)場配備合格的導線卡箍、液壓管校直設備、砂輪鋸或手工鋸、斷線鉗、耐張線夾引流板、角度定位尺等輔助工具。

3.3 導線及輔材質量控制

（1）導線：監(jiān)理應組織廠家、物資管理單位、業(yè)主、施工等相關單位共同完成開箱驗收，重點檢查導線的型號、規(guī)格是否符合設計及技術規(guī)范書的規(guī)定，檢查導線捻距、直徑、單絲直徑，是否符合技術協(xié)議的規(guī)定，并形成書面開箱驗收記錄；開箱驗收通過后，監(jiān)理應督促施工及時應完成拉力試驗、試件制作，監(jiān)理見證送檢并審查試驗結果。

（2）接續(xù)管：監(jiān)理應組織進行開箱驗收，檢查接續(xù)管型號、規(guī)格、內(nèi)外徑及外觀（光滑、無彎曲、無裂痕），應符合規(guī)范標準有關規(guī)定?，F(xiàn)場壓接作業(yè)前，應檢查接續(xù)管清洗是否到位，主要是接續(xù)管內(nèi)外壁清潔、無塵土、無油污，采用汽油清洗后需密閉存放。

（3）輔材（導電脂、汽油、防銹漆）：監(jiān)理應督促并審查施工報審的《乙供工程材料進場報審表》，核查材料的質量證明文件、復試報告、自檢結果等關鍵質量資料。

Arran這個旅游勝地給我留下了極好的印象。在我換鏡頭時，竟然在相機的鏡外罩中發(fā)現(xiàn)了一只被壓扁的蠓蟲，它們簡直是無孔不入！

3.4 壓接方法質量控制

3.4.1 導線斷線

在導線斷線中，監(jiān)理應重點關注如下質量管控點：（1）首次切割長度監(jiān)理應監(jiān)督施工將過張力機以及與雙籠套接觸的導線全部截掉。（2）監(jiān)理應監(jiān)督施工在鋁線剝離前進行調(diào)直，端頭裝設卡箍；鋁線剝離長度不得有負誤差，但不宜過長，避免浪費導線。（3）監(jiān)理應監(jiān)督施工在剝離最后一層鋁線時，采用手動方式，避免采誤損傷鋼芯，如有損傷，需當場斷掉損傷部分并重新剝離。（4）監(jiān)理應檢查導線切口，外層鋁線端頭切口倒角，便于導線穿接。

3.4.2 導線清洗

監(jiān)理應在導線清洗作業(yè)中重點關注如下質量管控點：（1）監(jiān)督施工用棉絲清除導線穿管范圍內(nèi)(不短于壓接長度1.2倍)鋁線表面和去除鋁線后裸露的芯線部分的油垢。用鋼絲刷將導線表面氧化膜污垢清除。（2）監(jiān)督施工用氣油沾洗液壓管內(nèi)壁的油垢，并將管口封堵。（3）如導線受潮，施工應采取適當?shù)暮娓纱胧?/p>

3.4.3 導線及鋁管畫印

（1）導線畫?。A偏后標記鋁管位置）。預偏前：為了以后預偏準備，一般自鋼管壓后中心向兩端各量鋁管長度1/2 標記（接續(xù)管）；耐張鋁管推至鋼錨環(huán)極限位置后導線端管口標記（耐張管）。預偏后：由預偏前印記向施壓反方向移動預偏值，畫印。

（2）鋁管畫?。擞洸粔簠^(qū)）。接續(xù)管：自鋁管端頭向內(nèi)各量?。ㄤX管長度-鋼管壓后兩鋁線端頭距離）/2，分別畫??；耐張管：耐張鋁管導線側管口向內(nèi)量?。ㄤX管長度-鋼錨圓環(huán)極限位置至鋼管壓后鋁線端頭距離）作為第一起始點畫印，耐張鋁管鋼錨側管口向內(nèi)量取（鋼錨圓環(huán)極限位置至鋼錨壓接末端距離）作為第二起始點畫印。

3.4.4 導線穿管

（1）接續(xù)管鋼芯穿管監(jiān)理質量控制：①股鋼芯全部散開呈散股扁圓形；19 股鋼芯應散開12 根層鋼線，保持內(nèi)部7 股鋼芯原節(jié)距鋼芯。②散開端鋼芯自鋼管一端穿入后，另一端鋼芯保持原節(jié)距狀態(tài)（不散開），自鋼管對端穿入。③監(jiān)理檢查鋼芯露出管口長度控制在12mm。

（2）耐張線夾鋼管穿管監(jiān)理質量控制：①監(jiān)督鋼芯向耐張線夾鋼錨管口穿入，穿入時，應順絞線絞制方向旋轉推入至管底，在鋼管端部芯線處做好標記。②監(jiān)理檢查穿管深度約為180mm，線端與管口間距約為60mm。

3.4.5 導線壓接

為保證壓接握著力及工藝質量，監(jiān)理應嚴格控制導線壓接順序。根據(jù)要求，在本工程中直線接續(xù)管采用“順壓”工藝，從牽引場側管口開始，逐模施壓至同側不壓區(qū)標記點，跳過“不壓區(qū)”后，再從另一側不壓區(qū)標記點順序壓接至張力場側管口。壓接順序，如圖1 所示。

圖1 直線接續(xù)管“順壓”示意圖

耐張線夾采用“倒壓”工藝，從導線側管口開始，逐模施壓至同側不壓區(qū)標記點，隔過“不壓區(qū)”后，再從鋼錨側不壓區(qū)標記點順序壓接至鋼錨側管口。

3.4.6 作業(yè)環(huán)境質量控制

在導線壓接作業(yè)環(huán)境質量控制中，監(jiān)理應重點做好如下監(jiān)督檢查工作：（1）壓接作業(yè)場地尤其是壓接機的導軌場地應盡量平整；（2）導線壓接應盡量避免雨天作業(yè)，如確實無法避免，應設置防雨棚。（3）導電脂涂抹及導線壓接時，應盡量做到無塵化作業(yè)，必要時應設置防塵棚。

4 作業(yè)資料質量控制

在導線壓接過程中，監(jiān)理還應督促施工做好現(xiàn)場記錄，并認真形成相關監(jiān)理記錄，重點做好如下工作：（1）施工現(xiàn)場必須及時、準確形成測量施工記錄。（2）監(jiān)理旁站人員應及時形成旁站記錄，測量數(shù)據(jù)及存在的問題記錄應客觀記錄，并做好施工隱蔽工程記錄的簽證。（3）施工及監(jiān)理應按規(guī)定的數(shù)量及質量要求，采集、整理數(shù)碼影像資料。

5 結語

在特高壓直流輸電線路工程建設中，選用1250mm2型號大截面導線已成常態(tài)。導線壓接質量是導線架設施工中監(jiān)理質量控制的重中之重，監(jiān)理應從“人、機、料、法、環(huán)”五個影響質量的主要因素入手，扎實做好監(jiān)理工作，確保1250mm2型號大截面導線壓接質量。