王睿 王傳瑞 陶卓
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目前國內(nèi)高鐵主體部分一般同步建設(shè)強、弱電槽道,鐵路信號線纜及通信光纜利用相應槽道敷設(shè)。槽道分為嵌入主體和外側(cè)安裝兩種方式。如圖1、圖2所示。
圖1 混凝土預制強弱電槽道
圖2 外側(cè)槽道安裝
與高速公路通信管道不同的是,高鐵弱電槽道為連續(xù)設(shè)置,中間無類似于人/手孔的檢查井設(shè)計,這就導致光纜接續(xù)和接頭盒安裝固定必須在槽道內(nèi)完成[1]。
因此,采用非延燃型鎧裝光纜、特別減震設(shè)計的光纜接頭盒是高鐵光纜的主要技術(shù)要求。其中光纜接頭盒采用盒體減震和熔纖盤減震的雙重減震設(shè)計,如圖3所示。
圖3 減震型高鐵用光纜接頭盒
光纜的預留也不能采用常規(guī)方式,而代以“S”形彎曲預留的方式,提供維護搶修余量。
高鐵環(huán)境對光纜的影響主要指光纜在彎曲、扭絞、振動和受壓等機械力作用下,光纖的偏振模色散和衰耗性能變化,與光纖本身材料本征、雜質(zhì)、不均勻等內(nèi)部因素無關(guān)。
偏振模色散:在排除光纖制造過程中纖芯不圓度、應力分布不均勻、光纖受力等內(nèi)部因素,外部因素可能會使光纖產(chǎn)生隨機雙折射。目前在高鐵光纜工程中已采用了各類減震技術(shù),在規(guī)范施工的情況下,線路振動較小,加上現(xiàn)有光纜的制造技術(shù)已十分完善,采用鎧裝結(jié)構(gòu)的光纜本身機械特性已經(jīng)能應對各種復雜外部環(huán)境,自身對振動的隔絕作用也十分明顯,根據(jù)工程經(jīng)驗判斷,不會引起PMD性能的劣化。
現(xiàn)有100G相干系統(tǒng)由于使用了偏振復用和相干解調(diào),可以提供超過20000ps/nm的CD容限和超過30ps的PMD容限,CD和PMD都不再是限制因素。
衰耗:高鐵產(chǎn)生的振動不會對光纜自身造成擠壓,從而影響衰耗性能。對于未采用填砂或有效減震方式輔助固定的接頭盒,高鐵產(chǎn)生的振動可能會造成接頭盒內(nèi)固定器件的松動脫落而引起纖芯衰耗增加。但這些影響均可通過規(guī)范施工、接頭盒減震工藝等方式予以規(guī)避。
根據(jù)《通信線路工程設(shè)計規(guī)范》(GB 51158-2015)要求,埋式電力電纜(交流35kV以下)與直埋光纜線路平行隔距應不小于0.5m。目前高鐵兩側(cè)強弱電線纜分為不同槽道敷設(shè),光纜與相鄰槽道內(nèi)的電纜(10kV交流電)長距離平行,且通過混凝土隔墻與空氣分離,相比土壤埋式間隔,具備更優(yōu)異的電氣隔離性,滿足標準規(guī)定的要求。
高鐵接觸網(wǎng)為沿鐵路線上空架設(shè)的向電力機車供電的特殊形式的線路。在考慮電阻因素時,實際電壓等級為27.5kV。槽道內(nèi)光纜線路與交流電氣化鐵道接觸網(wǎng)平行,平行間距約為5~6m,滿足光纜與電氣設(shè)備的間距要求。
為保證在極端情況下(如雷擊)光纜線路安全,高鐵引下的光纜在紅線井內(nèi),對金屬加強芯和金屬屏蔽層,應采取有效接地措施,建議采用不低于35mm2電纜引至地下預埋地氣棒,并對埋式電纜采用管道保護[2]。
目前高鐵專網(wǎng)和公網(wǎng)搭建光纜在槽道內(nèi)的敷設(shè)單盤長度不超過4km,接頭處均對金屬材料進行電氣斷開處置,結(jié)合上述理論分析,槽道光纜中的金屬線縱向感應電動勢低于430V,符合《電信線路遭受強電線路危險影響的容許值》(GB6830-1986)中相關(guān)規(guī)定。
通過上述分析,即使在強電故障條件下,高鐵光纜受強電影響因素仍在安全范圍之內(nèi)。
現(xiàn)有鐵路專網(wǎng)主要為路局至各個站段、相鄰或相關(guān)站段之間等提供電路,鐵路接入層傳輸系統(tǒng)承載的業(yè)務主要包括:數(shù)調(diào)、應急救援指揮、運輸管理信息系統(tǒng)、客票系統(tǒng)、調(diào)度指揮管理系統(tǒng)、微機監(jiān)測、牽引供電遠動、牽引供電視頻監(jiān)控、編組場視頻監(jiān)控、車輛運行狀態(tài)地面安全監(jiān)測網(wǎng)絡信息系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)中大部分業(yè)務安全可靠性要求都較高。
自2008年開始,高鐵專網(wǎng)陸續(xù)開通了2.5G/10G DWDM系統(tǒng),使用的光纜均敷設(shè)在高鐵槽道中,未出現(xiàn)過因振動影響傳輸?shù)那闆r[3]。
以某省高鐵干線光纜為例,已投產(chǎn)近10年,路由安全狀態(tài)穩(wěn)定,無遷改、無斷纖,承載的干線傳輸波分系統(tǒng)均運行正常。
近期對在網(wǎng)運行數(shù)據(jù)和高鐵段光纜傳輸性能性進行了專項測試和分析,結(jié)果表明高鐵光纜運行穩(wěn)定,包括接續(xù)衰耗在內(nèi)的各項指標正常。而對于普遍擔心的高鐵振動對接頭穩(wěn)定性的影響,測試結(jié)果證明高鐵主線部分的接續(xù)衰耗指標,無論從大衰耗事件的占比,還是劣化程度,均未呈現(xiàn)出明顯的劣勢。
本次測試針對高鐵段落與引接段落,將接續(xù)性能的測試和數(shù)據(jù)梳理分為兩部分。
第一部分測試和記錄了A市-B市段中A市引接段和高鐵主線段的接頭性能劣化情況,選擇A市引接段的理由為該段光纜遷改次數(shù)少,路由、長度等參數(shù)與驗收情況最為接近。
其中引接段樣本數(shù)據(jù)710個,主線段樣本數(shù)據(jù)2130個。詳細分布如表1、表2所示。
表1 A市引接段、A市-B市高鐵主線段接續(xù)衰耗分布區(qū)間統(tǒng)計
表2 A市引接段、A市-B市高鐵主線段接續(xù)衰耗優(yōu)劣分布表
經(jīng)過近10年的運行,引接段和主線段光纜接頭性能都有不同程度的劣化,但由于高鐵主線光纜路由較為穩(wěn)定,劣化程度相對引接段更小。
第二部分選擇了A市至B市、C市至D市兩個完整中繼段,進行所有備纖接續(xù)點的衰耗測試,并計取雙向平均值。兩個中繼段內(nèi)共有78個接頭盒,其中引接段共29個接頭盒,高鐵段共49個接頭盒,樣本數(shù)據(jù)為6048個。測試結(jié)果如表3所示。
表3 A市-B市、C市-D市完整中繼段衰耗統(tǒng)計樣本總表
上述兩個中繼段所有芯·接頭衰耗數(shù)據(jù)在[0,0.08dB]區(qū)間數(shù)據(jù)占比為90.88%,[0.08dB,0.1dB]區(qū)間數(shù)據(jù)占比為3.61%,大于0.1dB區(qū)間數(shù)據(jù)為5.51%,詳細情況如圖4所示。其中:
從區(qū)間分布上可以看出高鐵部分接頭性能略好于引接部分,與第一部分測試結(jié)果一致,主要原因還是引接段接頭性能受外界影響因素較大。
針對A市-B市、C市-D市兩個中繼段的出現(xiàn)的較大接續(xù)衰耗,進行專項分析,提取單個接頭盒內(nèi)超過6個0.1dB的事件信息。
超過0.1dB的熔接衰耗點分布如下,主要分布區(qū)間為0.1~0.22dB。大接續(xù)衰耗整體分布情況見圖5。
高鐵主線部分的接續(xù)衰耗指標,無論從大衰耗事件的占比,還是整體劣化程度,都沒有呈現(xiàn)出明顯的劣勢。高鐵干線光纜運行穩(wěn)定,包括接續(xù)衰耗在內(nèi)的各項指標正常。
圖4 衰耗區(qū)間占比表
圖5 大接續(xù)衰耗分布圖
高鐵敷設(shè)總體上提高了光纜安全性,并實現(xiàn)了降低時延、縮短工期、減輕維護壓力的效果。高鐵是國家品牌,涉及人身安全,可靠性極高,發(fā)生重大事故概率極低,通信干線光纜與高鐵專網(wǎng)光纜一起,均布放在高鐵槽道內(nèi)。從鐵路專網(wǎng)和公網(wǎng)搭建的運行數(shù)據(jù)來看,高鐵環(huán)境對于干線光纜和系統(tǒng)幾乎沒有影響。
該省近三年干線光纜運行中,高鐵搭建方式場景故障率為0,而常規(guī)建設(shè)方式下每百公里平均障礙次數(shù)達到0.24~0.32次。高鐵建設(shè)方式的穩(wěn)定性得以有效驗證。
在高鐵光纜建設(shè)技術(shù)日趨成熟的今天,基本克服了高鐵振動、強電等因素對光纜安全和性能造成的影響。通過在網(wǎng)運行十年的高鐵干線光纜的運行情況和故障統(tǒng)計分析,高鐵段光纜的穩(wěn)定性和性能甚至略優(yōu)于傳統(tǒng)的管道光纜。接近零故障的統(tǒng)計也可大大降低維護壓力,同時通過與鐵路通信維護段簽訂相關(guān)代維協(xié)議,可執(zhí)行與傳統(tǒng)干線光纜相同的維護標準。
在傳統(tǒng)方式下,現(xiàn)今光纜建設(shè)難度日趨增大,高鐵光纜作為一種響應國家共建共享號召、風險可控,并能帶來直接效益的方式,建議各電信運營商,根據(jù)網(wǎng)絡建設(shè)需求和高鐵建設(shè)規(guī)劃,提前洽商,豐富光纜的建設(shè)模式,加快信息基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)腳步。