模具加工中對(duì)硬切削技術(shù)的應(yīng)用探析

汪盛如

摘要：在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中，硬切削技術(shù)在模具加工中的運(yùn)用，使得模具加工質(zhì)量得到飛速發(fā)展。針對(duì)我國模具加工的可持續(xù)發(fā)展，需要借助提高機(jī)械模具加工制造水平，確保以技術(shù)促進(jìn)發(fā)展。在當(dāng)前形式下，我國硬切削技術(shù)與國外先進(jìn)技術(shù)存在一定的距離，需要采取積極有效的對(duì)策來提升技術(shù)水平。因此，本文主要對(duì)模具加工中硬切削技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行研究分析，旨在通過對(duì)當(dāng)前硬切削技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提出應(yīng)用對(duì)策來進(jìn)一步推動(dòng)我國模具加工行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：模具加工;硬切削技術(shù);應(yīng)用;研究

引言：

伴隨著模具加工行業(yè)的健康發(fā)展，硬切削技術(shù)作為模具加工重要的組成部分，也得到了很好的創(chuàng)新發(fā)展。借助硬切削技術(shù)的應(yīng)用，我國模具加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、精準(zhǔn)度、質(zhì)量得到了顯著的提高。因此，提高硬切削技術(shù)，是提升我國模具加工水平的基礎(chǔ)要求。同樣借助硬切削技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以有效的提高模具加工業(yè)的生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)質(zhì)量提供更高的質(zhì)量保證。

1硬切削技術(shù)

在我國當(dāng)前的模具加工行業(yè)中，硬切削技術(shù)主要是借助硬切削加工技術(shù)主要指能夠?qū)τ捕仍?5HRC以上的工件采用單點(diǎn)切削的方式來完成整個(gè)加工過程。硬切削加工主要適用于高硬度材料的切削如耐熱鎳基合金、淬硬軸承鋼與工具鋼以及鎢恪鉆合金等，主要通過開槽。攻螺紋。車削或靠模進(jìn)行加工。而且硬切削加工擺脫傳統(tǒng)完全依靠工藝設(shè)各或?qū)Ｓ脵C(jī)床的模式，只需通過NC便能實(shí)現(xiàn)廠房空間與資金方面的節(jié)約。其應(yīng)用過程中無需利用切削液，實(shí)現(xiàn)節(jié)的成本與減少污染的雙贏目標(biāo)，也能夠防止如硫與氯元素等添加劑造成的零件晶問腐蝕等情況。硬切削技術(shù)往往能夠?qū)崿F(xiàn)高精準(zhǔn)、高效率的模具加工方法。硬切削技術(shù)具備較高的應(yīng)用價(jià)值和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜模具加工，其生產(chǎn)的模具加工產(chǎn)品心梗相對(duì)穩(wěn)定，可以有效的降低人為因素對(duì)模具加工的質(zhì)量影響，能夠提升模具加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此具備廣闊的運(yùn)用前景和發(fā)展優(yōu)勢(shì)[1]。

2應(yīng)用硬切削技術(shù)的有效對(duì)策

在當(dāng)前的信息時(shí)代背景下，硬切削技術(shù)的應(yīng)用對(duì)策中，主要從集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備、優(yōu)化模具加工企業(yè)管理結(jié)構(gòu)和選擇合適的數(shù)控機(jī)床刀具三個(gè)層面，確保數(shù)據(jù)加工技術(shù)水平的提高，能夠?qū)ζ髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展起到推動(dòng)作用。

2.1運(yùn)用集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備

在應(yīng)用硬切削技術(shù)有效對(duì)策中，運(yùn)用集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備。集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備作為當(dāng)前數(shù)據(jù)加工的重要基礎(chǔ)設(shè)備，借助信息技術(shù)不斷的融入到數(shù)控機(jī)床當(dāng)中，讓數(shù)控機(jī)床在管理、檢修和維護(hù)上有著重大的創(chuàng)新。因此集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備是以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，借助信息化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)硬切削技術(shù)的創(chuàng)新，確保傳統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備的維護(hù)工作和管理工作得到有效優(yōu)化，進(jìn)而促進(jìn)我國機(jī)械數(shù)控加工水平的提高。同樣運(yùn)用集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)我國機(jī)械制造加工行業(yè)的整體進(jìn)步，為制造業(yè)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展提供技術(shù)支持。因此運(yùn)用集中化數(shù)控機(jī)床設(shè)備，能夠促進(jìn)我國硬切削技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展[3]。

2.2優(yōu)化模具加工企業(yè)管理結(jié)構(gòu)

在提高硬切削技術(shù)水平的有效對(duì)策中，需要優(yōu)化模具加工企業(yè)管理結(jié)構(gòu)。借助企業(yè)管理結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械數(shù)控設(shè)備編程人員的素質(zhì)提高，進(jìn)而提高數(shù)控設(shè)備的程序合理性，借助優(yōu)化的企業(yè)管理結(jié)構(gòu)，重視編程人員的綜合素質(zhì)，有助于硬切削技術(shù)的完善創(chuàng)新，讓數(shù)控加工形式能夠朝著智能化方向的發(fā)展。優(yōu)化模具加工企業(yè)的管理結(jié)構(gòu)，來帶動(dòng)編程人員綜合素質(zhì)的提高，有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。例如硬切削技術(shù)水平的提高依賴于編程隊(duì)伍和管理隊(duì)伍，優(yōu)化企業(yè)管理結(jié)構(gòu)下，配置專業(yè)的合適人才，完善隊(duì)伍的專業(yè)知識(shí)和進(jìn)素養(yǎng)，促進(jìn)模具加工企業(yè)的硬切削技術(shù)水平的提高，為企業(yè)的數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和工作效率的提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此優(yōu)化模具加工企業(yè)的管理結(jié)構(gòu)，能夠促進(jìn)我國模具加工行業(yè)的健康發(fā)展[4]。

2.3選擇合適的數(shù)控機(jī)床刀具

在提高硬切削技術(shù)水平的有效對(duì)策中，需要選擇合適的數(shù)控機(jī)床加工刀具。針對(duì)我國當(dāng)前的模具加工企業(yè)的硬切削技術(shù)，其技術(shù)水平的提高主要受到數(shù)控機(jī)床加工刀具的制約。由于在不同環(huán)境和加工需求下，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工刀具往往需要不同的質(zhì)量和類型。由于機(jī)械數(shù)控加工刀具的合理選擇是保證數(shù)控設(shè)備加工的工作效率和質(zhì)量的基本條件，如果數(shù)控機(jī)床加工刀具不符合實(shí)際要求，會(huì)導(dǎo)致硬切削技術(shù)水平的整體下滑，導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)的不合格機(jī)械產(chǎn)品增加，嚴(yán)重影響著模具加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由于不同的數(shù)控機(jī)床加工刀具有著不同的特點(diǎn)，在數(shù)控機(jī)床的加工刀具更換中，可以運(yùn)用新型的自動(dòng)化換刀操刀技術(shù)，來提高實(shí)際數(shù)控機(jī)床的換刀操刀效率與精準(zhǔn)性。因此選擇合適的數(shù)控機(jī)床加工刀具能夠保障硬切削技術(shù)水平的提高[5]。

結(jié)束語：

由此可見，硬切削技術(shù)的水平往往影響著模具加工行業(yè)的健康發(fā)展。作為我國現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展助推力，硬切削技術(shù)水平需要從編程、管理和操刀等多個(gè)方面進(jìn)行創(chuàng)新研究，確保我國機(jī)械制造行業(yè)的健康發(fā)展。同時(shí)，在信息化電子時(shí)代的背景下，我國機(jī)械制造加工企業(yè)需要將信息技術(shù)與硬切削技術(shù)有效的融合，實(shí)現(xiàn)硬切削技術(shù)的創(chuàng)新?lián)Q代，通過提高數(shù)控加工人員的綜合素質(zhì)，保證模具加工企業(yè)能夠跟隨時(shí)代的步伐，提高自身在世界市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而縮小我國機(jī)械制造加工行業(yè)與發(fā)達(dá)國家之間的差距，促進(jìn)我國硬切削技術(shù)水平的提高，為我國經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展添磚加瓦。

參考文獻(xiàn)：

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