智能分層注水工藝技術在采油工程中的應用

陳永剛 星占龍 郭利霞 張夢千 馬浩楠

摘要：在采油工程中，分層注水工藝技術的應用幫助采油工程的開發(fā)能夠更加智能化，高效化。隨著科技的不斷發(fā)展與進步，現在的采油工程中對于智能化的應用更為廣泛，因此，本文針對于在采油工程重智能分層注水技術的應用展開探討。通過對于智能分層注水工藝技術的應用，能夠使工作效率提升，且能夠節(jié)約成本。

關鍵詞：智能;分層注水工藝技術;采油工程;應用

前言：

為了在采油過程中使有層之間的壓力能夠保持穩(wěn)定，不會由于壓力減少帶來產量減少甚至于原有枯竭的不利現象。因此，在油田開采過程中，就要采油智能分層注水工藝技術，從而能夠使油田底層的壓力能夠穩(wěn)定平衡，從而保障油田的順利開采。通過對于職能分層注水技術的運用，能夠使油田提升原油產量。

一、智能分層注水技術的設備應用

（一）地面集成控制系統

在現階段的智能分層注水工藝技術在采油工程中的應用中，與傳統分層注水技術的設備使用上已經大不相同。智能分層注水技術的設備具有更加智能化，自動化的優(yōu)勢，通過自身的優(yōu)勢能夠在采油工程的工作中對于實際項目中的各項指標進行實時監(jiān)控，從而更加有利于問題的發(fā)現。為了能夠確保實時監(jiān)控能夠順利的實施，因此，在進行地面集成控制系統的建設時，要針對于監(jiān)控計算機，地面控制器以及地面數據采集設備進行全面的考量。地面數據采集設備以及監(jiān)控計算機在工程過程中，能夠實時的對于油井下每一層油層的實時流量，壓力，實時溫度等指標進行監(jiān)測，再通過傳輸到地面控制器對于油井下的多級流量控制裝置進行控制。從而能夠通過對于這些設備的應用，使分層流量可以達到在線調節(jié)。

（二）穿越液控管線的隔離/定位密封

針對于采油工程的油層特性，防范于未然。因此，要在工程中對于油層進行嚴格的分離，從而避免層間串流的情況發(fā)生。在防止層間串流的工作中，需要對于一些儀器以及設備進行使用，常見的有：密封筒以及防砂封隔器，而在對于這兩種設備進行使用時，有需要用到定位密封以及隔離密封。這兩種密封在針對于防止層間串流工作中，具有重要的作用，能夠有效的防止層間串流，加強密封性。而在多級流量控制裝置的設置上，要確保其能夠與液控管線連接起來，因此，要求在隔離/密封時，要能夠具有穿越液控管線的作用。

二、智能分層注水技術的工藝應用

（一）測調工藝流程

在智能分層注水技術的工藝上，主要以數據信號采集系統為主，通過數據信號采集系統對于井下的信息數據，溫度，壓力，流量等數值進行收集工作，從而能夠幫助工作人員在井上通過地面控制系統對于多級流量監(jiān)控裝置的手動或者遠程自動調節(jié)。首先，要針對于油層進行分層，將能夠穿越液控管線的隔離/定位密封進行裝置設置。其次，通過對于油藏監(jiān)控系統可以對于采油工程井下的實施數據進行跟蹤監(jiān)測，將檢測內容的數據信息收集到地面數據采集以及控制系統。在得到井下的實時數據后，通過對于數據內容進行分析，并且根據現場施工的實際情況，根據每層油層的配注量需求，最終得到不同油層的多級流量控制裝置水嘴的開度。

（二）測調工藝與案例

測調工藝有兩種不同的基本控制原理，一種是在無碼解壓器情況下的控制原理，一種是含有解碼器的控制原理。在無解碼器的控制原理上，液控管線有根，從而能夠控制許多個多級流量控制裝置。并且其中一根液控管線能夠控制所有的多級流量控制裝置的關閉。再由另外的所有液控管線對應另一個多級流量控制裝置的開啟。在含有解碼器的控制原理上，需要在每層多級流量控制裝置上都安裝連接一個解碼器，再由3根液控管線對于解碼器進行控制，通過對于解碼器的控制，再對于不同油層的多級流量控制裝置進行調控，通過這樣的方式能夠減少液控管線的數量。

三、智能分層注水工藝技術在采油工程中的應用

（一）采取智能分層注水工藝技術的原因

在采油工程采取智能分層注水工藝技術時，要對于油田的實際情況進行考量，由于大部分油田的儲存量較大并且油藏類型多樣，因此，要在實際的職能分層注水技術實施時，首先要對于油田的黏度進行分析比對，然后估算出油田的底層壓力數值，通過對于數值的分析，能夠確定出油田的儲層能量，從而才能夠在采油工程進行時，將智能分層注水工藝上技術與油田的實際情況相結合，從而能夠采取正確的工藝技術手段，幫助油田的開采工作提升工作效率，以及加大采油量，使智能分層注水技術能夠在采油工程中得到合理的利用。

（二）智能分層注水工藝技術的實施流程

在智能分層注水工藝技術的具體實施流程上，首先要對于隔離/定位密封以及流量閥在采油工程開始前進行組裝。組裝完成后，在施工現場直接將其與液控管線進行連接即可。雖然具體的操作過程較為簡單，但是液控管線在布置時，需要帶壓下入，并且要把管線用防護罩進行保護，避免在下入過程中造成損壞。其次，要對于地面控制系統進行安裝布置，在地面控制系統安裝完成后，對于智能分層注水儀器進行安裝，并且要對于儀器進行試壓處理，以避免壓力不符合使用條件。在進行試壓處理時，首先需要將井下的流量閥關閉，先打壓35MPa，保持十五分鐘，再進行放壓達到0MPa，如果可以按成，就說明儀器合格，就可以正常進行注水工作。

（三）智能分層注水工藝技術分層調配效果

在上述內容完成，進行注水工作后，要對于注水量進行實時監(jiān)測，以確保各種裝置的正常運轉，能夠確保注水量能夠達到工程要求，并且，要確保在注水過程中，注水量能夠保持十分穩(wěn)定的狀態(tài)，在流量閥的運轉上，能夠起到自身精準調配的工作需求。在注水時間較長的時候，如果井口沒有出現套壓的情況，就可以說明隔離/定位密封的自身性能良好并且具有較強的可靠性。通過對于整體注水工作的關注以及調配，能夠確保在智能分層注水工藝技術上分層調配的效果，能夠為整體的采油工程順利開展起到保障作用。

四、結語

本文通過對于智能分層注水工藝技術在采油工程中的應用展開了剖析，將智能分層注水技術中的設備應用以及智能分層注水技術的工藝應用以及具體在采油工程中的應用進行了詳細的分析。在采油工程中運用智能分層注水工藝技術能夠在提高施工效率的同時還能節(jié)約工程成本。而在智能化高速發(fā)展的今天，采油工程中智能化應用的作用也越發(fā)明顯。

參考文獻

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