基于制造類企業(yè)的ERP系統(tǒng)研究

張敏　譚文操　張忠州　蔣琳　高曉昆

當(dāng)今市場競爭日趨激烈，制造企業(yè)面臨著更大的挑戰(zhàn)。企業(yè)信息化是現(xiàn)化企業(yè)的必經(jīng)之路，企業(yè)ERP系統(tǒng)也已廣泛應(yīng)用，但各企業(yè)實(shí)施的內(nèi)容、過程和效果各不相同。ERP系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。本文為制造類企業(yè)的ERP項(xiàng)目設(shè)計(jì)提供一個(gè)參考借鑒。

一、制造企業(yè)ERP系統(tǒng)的發(fā)展歷程

第一階段，制造業(yè)ERP將更加面向市場和面向顧客，實(shí)現(xiàn)市場、銷售的一體化；第二階段，ERP加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理功能，協(xié)同電子商務(wù)建立供應(yīng)商、制造商與分銷商間基于價(jià)值鏈共享的新伙伴關(guān)系；第三階段，ERP系統(tǒng)增加了動態(tài)建模工具、系統(tǒng)快速配置工具、系統(tǒng)界面封裝技術(shù)、軟構(gòu)件技術(shù)等，便于動態(tài)重構(gòu)。從以前ERP的發(fā)展階段可以看出，ERP走向協(xié)同化、智能化是ERP發(fā)展的必然。

二、制造企業(yè)ERP系統(tǒng)的需求分析

（一）功能需求分析

數(shù)據(jù)高度集成，達(dá)到信息集成和高度共享的要求；多平臺運(yùn)行，擴(kuò)大企業(yè)的選擇空間；與多種應(yīng)用系統(tǒng)集成，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力；高度模塊化，有助于系統(tǒng)及子系統(tǒng)基本功能的實(shí)現(xiàn)。

（二）系統(tǒng)功能性需求分析

1.釆購管理需求分析。有效監(jiān)控采購管理，降低采購成本， 反映釆購計(jì)劃實(shí)施情況，及時(shí)糾正采購量和實(shí)際多需的偏差。

2.生產(chǎn)管理需求分析。實(shí)行“以銷定產(chǎn)”生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)有資源的有效利用。依照訂單確定生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)評估生產(chǎn)力，合理排產(chǎn)。

3.銷售管理的功能需求。銷售管理子系統(tǒng)主要的功能即使集中銷售領(lǐng)域的信息（客戶信息、產(chǎn)品信息、銷售員工基本信息等），便于企業(yè)職員瀏覽和查找。

4.庫存管理需求分析。庫存是資金占用的表現(xiàn)，一定的庫存是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行以及及時(shí)滿足客戶需要的必要條件，但是庫存量過大也會大大降低資金的利用效率和增大企業(yè)的倉儲成本，造成不必要的浪費(fèi)。庫存管理系統(tǒng)提供的庫存報(bào)表也是管理者決策的重要依據(jù)。

（三）系統(tǒng)非功能性需求分析

1.安全可靠性需求。系統(tǒng)的開發(fā)要考慮到軟件失效的頻率、嚴(yán)重程度、易恢復(fù)性，以及故障可預(yù)測性等方面的要求，確保系統(tǒng)的可靠性及安全性。

2.易用性需求。界面的易用性、美觀性，以及對面向用戶的文檔和培訓(xùn)資料等方面也是設(shè)計(jì)系統(tǒng)需要考慮的內(nèi)容。

3.業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組。將無效、多余的環(huán)節(jié)刪除，繁雜環(huán)節(jié)進(jìn)行刪減整合，簡化業(yè)務(wù)流程，增加ERP系統(tǒng)實(shí)施成功的概率，有效降低企業(yè)的運(yùn)作成本，實(shí)現(xiàn)高效率經(jīng)營。

4.系統(tǒng)的高度集成性。數(shù)據(jù)在各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間高度共享，源數(shù)據(jù)只需在某一個(gè)系統(tǒng)中輸入一次，保證了數(shù)據(jù)的一致性。

三、制造企業(yè)ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)

（一）系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目標(biāo)

1.實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。

2.系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)具有靈活性。

3.系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性和系統(tǒng)的可靠性。

4.完整的系統(tǒng)解決方案。

5.實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與整體產(chǎn)銷系統(tǒng)統(tǒng)一。

6.強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析。

（二）系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)

1.采購管理子系統(tǒng)

（1）供應(yīng)商管理。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商檔案，并定期進(jìn)行維護(hù)，檢查其供貨質(zhì)量、貨物價(jià)格以及交貨速度。

（2）請購管理。實(shí)現(xiàn)請購單經(jīng)審批后才能進(jìn)行釆購，避免重復(fù)采購。

（3）采購訂單管理。減少了盲目采購造成資金占用。采購訂單具有查詢功能，有效的幫助企業(yè)達(dá)到事前、事中、事后控制。

（4）查詢。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多種查詢方案，企業(yè)還可以根據(jù)自身情況自定義方案。可以根據(jù)查詢材料的現(xiàn)存量及時(shí)準(zhǔn)確的制定相關(guān)的采購計(jì)劃等。

2.生產(chǎn)管理子系統(tǒng)

（1）生產(chǎn)計(jì)劃單的審批。生產(chǎn)計(jì)劃單由生產(chǎn)計(jì)劃員編制，上交給生產(chǎn)主管審批。

（2）生產(chǎn)訂單下達(dá)。根據(jù)審批的生產(chǎn)計(jì)劃單，對生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行細(xì)化，可以按車間、按半成品、按成品進(jìn)行并下達(dá)給車間主管。

（3）訂單的執(zhí)行與所需材料的確認(rèn)。

（4）領(lǐng)料。生產(chǎn)人員領(lǐng)用庫存管理人員所準(zhǔn)備的材料。

（5）半成品的檢驗(yàn)、入庫。a.生產(chǎn)人員將生產(chǎn)好的半成品移交給質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)。b.對合格的半成品轉(zhuǎn)入倉庫，需要繼續(xù)使用的轉(zhuǎn)入下一道工序。c.對不合格的產(chǎn)品做繼續(xù)加工處理或者轉(zhuǎn)做殘次品處理。

（6）產(chǎn)成品檢驗(yàn)、入庫。a.生產(chǎn)人員將生產(chǎn)好的產(chǎn)成品移交給質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)。b.對合格的產(chǎn)成品轉(zhuǎn)入倉庫，需要繼續(xù)使用的轉(zhuǎn)入下一道工序。c.對不合格的產(chǎn)品做繼續(xù)加工處理或者轉(zhuǎn)做殘次品處理。

（7）實(shí)時(shí)追蹤訂單的執(zhí)行情況。企業(yè)的管理者可以根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)訂單號、生產(chǎn)批次等信息查詢訂單的執(zhí)行情況。

3.財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)

（1）總賬管理。財(cái)務(wù)報(bào)表可以依據(jù)管理需要進(jìn)行設(shè)置，并設(shè)置取數(shù)公司實(shí)現(xiàn)自動取數(shù)。各子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在生成憑證以后，也會將數(shù)據(jù)全部傳遞到總賬系統(tǒng)，形成完整的財(cái)務(wù)管理數(shù)據(jù)。

（2）往來款項(xiàng)管理。主要處理了涉及到應(yīng)收、應(yīng)付、預(yù)收、預(yù)付款項(xiàng)的業(yè)務(wù)，包括應(yīng)收賬款的生產(chǎn)、收款、計(jì)提壞賬準(zhǔn)備、賬齡分析，應(yīng)付款項(xiàng)的形成、付款及分析。

（3）固定資產(chǎn)管理。包括了基礎(chǔ)檔案、業(yè)務(wù)處理、固定資產(chǎn)分析、卡片管理、賬款管理幾的內(nèi)容，共同完成固定資產(chǎn)的日常管理工作。

4.庫存管理子系統(tǒng)

（1）出入庫管理。須經(jīng)檢測后方可實(shí)施入庫。不同的材料可設(shè)定不同的入庫規(guī)則。憑借出庫單和入庫單進(jìn)行核算。

（2）庫存盤點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)任何時(shí)間盤點(diǎn)，確保盤點(diǎn)準(zhǔn)確。

（3）調(diào)撥業(yè)務(wù)。實(shí)現(xiàn)貨物轉(zhuǎn)庫賬務(wù)快速，自動生成調(diào)撥單，方便核算。

（4）安全庫存。設(shè)定庫存安全數(shù)量，當(dāng)庫存接近安全數(shù)量時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警，便于采購人員及時(shí)進(jìn)行器材采購。（作者單位：1.石家莊海山實(shí)業(yè)發(fā)展總公司，2.空軍工程大學(xué)）