淺談鋼結構連廊的施工及實際應用

王忠寶， 邵 強

(中國水利水電第十工程局有限公司, 四川成都 610072)

鋼結構連廊常用于高層建筑或商業(yè)街，可有效拓展空間，提高空間使用效率;鋼連廊通常適用于室外連廊，其透光性好；西昌小廟鄉(xiāng)瀘川苑項目外圍商業(yè)街道二層走廊采用鋼結構連廊，其跨度大減少鋼筋混凝土柱澆筑，可最大限度利用空間，提高空間使用率。鋼構件常于場內(nèi)加工成型，其多元性可與建筑物的異性構造完美銜和，提高結構整體美觀性及視覺沖擊。

1 鋼結構連廊的優(yōu)缺點

1.1 自重輕、強度高、穩(wěn)定性好

鋼結構連廊多為鋼框架結構，主要結構形式為鋼柱+鋼梁結構，鋼結構強度明顯高于混凝土強度，更適用于跨度大的地方，可有效節(jié)約空間，提高室外空間的使用率。走廊采用鋼結構施工，可以減少框架柱和梁的截面，減少混凝土和鋼筋的用量。主要是鋼結構本身重量輕，這種結構的使用減輕了自身的重量，鋼柱和鋼梁之間的連接采用高強度螺栓連接,且連接部分采用柔性連接，可提高結構本身的穩(wěn)定性和抗震性能。

1.2 工期短，易安拆

本項目商業(yè)連廊采用鋼結構施工，大大減少了腳手架、模板和人工費用，使該部分措施費用得到減少，從而降低了工程成本，因不需要支模澆筑混凝土，可大幅度縮短工期，且待建筑使用壽命到期后，鋼結構拆除不會產(chǎn)生過多的固體垃圾，廢鋼資源可回收利用。鋼結構使用至今，因其施工便利安拆容易，可與各種建筑建造材料完美搭配，被廣泛使用于各大醫(yī)院、酒店、電視臺、電影院等場所。

1.3 精度高、污染小

鋼連廊施工使用構件均工廠規(guī)?；a(chǎn)，其構件加工精度高，在現(xiàn)場施工中有利于精度控制，施工過程中可控制誤差在毫米之內(nèi)，干式施工可節(jié)約用水，施工時需要的占地面積小，施工過程產(chǎn)生的噪音及粉塵少，因此也被稱為20世紀的綠色建筑結構，是目前國家重點發(fā)展與扶持的對象。

1.4 鋼連廊的缺點

鋼結構因自身不耐高溫，在商場突發(fā)大火時其耐火性能差，故需要在鋼結構表面涂刷防火涂料或用混凝土包裹，且結構容易發(fā)生脆性破壞，且主要結構材料為鋼材在生產(chǎn)、運輸、施工過程中需要進行防銹除銹。

2 鋼連廊施工

2.1 鋼梁吊裝

鋼梁吊裝時多采用兩點對稱綁扎起吊。鋼梁起吊后在距鋼結構牛腿基準面100mm時緩慢下降，待鋼梁吊裝就位后需調(diào)整校正，當鋼梁跨度過大時需在主鋼梁兩側(cè)600mm及1 500mm處對稱設置加勁肋，保證鋼梁在鋼結構牛腿處不會因為剪力過大而發(fā)生損壞，主鋼梁應與鋼結構牛腿下翼緣頂緊且不施焊。鋼梁吊裝時隨吊隨校正，有偏差隨時糾正。

2.2 鋼梁與鋼結構牛腿連接

主鋼梁與鋼結構牛腿連接處，使用20mm×80mm×80mm墊塊將鋼梁與鋼結構牛腿及高強度螺栓分隔，保證結構在抵抗地震荷載時不會因剛度問題導致結構出現(xiàn)損壞，墊板開孔孔徑d=26mm，連廊鋼梁應開長圓孔孔徑d=30mm，焊接翼緣焊縫焊后再將高強度螺栓安裝完畢，焊接時采用對稱焊法，使焊接變形和收縮量變小，收縮量大的部分先焊收縮量小的部分后焊。高強度螺栓施工前，應進行防滑系統(tǒng)試驗。高強螺栓的連接施工應按JGJ82- 2011《鋼結構高強螺栓連接技術規(guī)程》 的規(guī)定進行,Q345C鋼經(jīng)噴砂處理后摩擦面的防滑系數(shù)為 0.55。高強度螺栓安裝后，應在當天工作結束時擰緊，安裝后應根據(jù)要求進行復檢。高強度螺栓應由專人管理并妥善保管。在安裝過程中，螺栓不應損壞或污染，以防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓在施工前必須有材料證書 (質(zhì)量保證),使用前必須重新測試。

2.3 鋼梁與鋼梁連接

鋼梁與鋼梁連接節(jié)點采用鉸接連接，鋼梁與主鋼梁豎向連接時，鋼梁加勁肋板開孔孔徑d=21.5mm，用M20高強度螺栓連接，螺栓間距70mm加勁肋板厚度不低于8mm，水平向連接時采用φ16mm栓釘連接，栓釘間距為200mm，于加勁肋板兩側(cè)對稱布置。

2.4 鋼連廊板面施工

鋼梁頂面鋪100mm厚混凝土板，板面標高應同樓面標高，板內(nèi)雙層雙向φ8@200mm布置鋼筋，鋼筋綁扎長度應不小于35d且不小于300mm，外懸挑150mm部分底筋及面筋應伸出，待鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后封模澆筑混凝土。

2.5 防火涂料施工

噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴涂距離、噴槍移動速度等工藝最優(yōu)參數(shù),并經(jīng)監(jiān)理人員與標準樣片對照確認后，方可進行大面積噴涂。

噴涂底層材料，為了提高涂層與鋼梁底座之間的粘結強度，應在底部的漿液中加入少量的水基膠結劑。

涂層表面有明顯的乳突和凹坑，應用抹刀撫平。噴涂時，噴槍應垂直于被噴涂鋼構件的表面,噴槍的運行速度應保持穩(wěn)定，不能長時間保持在同一位置，以免涂層堆積和流動。

底漆表面干燥后 (底漆施工后 24h)，可以噴涂表面涂層。對于明顯的不平整，應使用抹刀使表面光滑，以確保涂層表面均勻干凈。

3 鋼連廊的質(zhì)量控制

3.1 檢查

在施工過程中，需要對以下所有原材料和成品進行檢查:

(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等。

(2)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等。

(3)扭剪式高強度螺栓連接副，鋼格柵用高強度螺栓，鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副，普通螺栓，鉚釘,自攻釘、地腳螺栓、鉚釘、釘子、地腳螺栓 (機械型、化學試劑型) 等緊固標準件、螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等。

(4)鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等。

(5)鋼結構用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等。

3.2 檢測

設計要求采用超聲波探傷法對焊透充分的一、二級焊縫內(nèi)部缺陷進行檢查。當超聲波探傷不能判斷缺陷時，應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準GB11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及操作損傷結果分級方法》 或GB/T3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。對于鋼結構焊縫的探傷，必須在鋼走廊安裝完成后，委托有資質(zhì)的第三方檢測機構對鋼結構焊縫進行檢測,焊縫探傷報告以試驗結果為依據(jù)。

3.3 過程質(zhì)量控制手段

(1)鋼構件外形尺寸主要控制項目的允許偏差應符合表1的規(guī)定。

表1 鋼構件外形尺寸主要控制項目允許偏差 mm

(2)高強度螺栓與普通螺栓連接的多層堆棧，應采用測孔器進行檢查，并應符合下列規(guī)定:①當使用小于孔公稱直徑的孔測試儀進行檢驗時，每組孔的通過率不應小于85 %。②當使用比螺栓公稱直徑大的孔測試儀時，通過率應為100 %。

(3)組裝。梁和鋼桁架組裝時不應下?lián)希敳拷佑|面應具有75 % 以上的面積貼緊。

(4)焊接H型鋼。焊接H型鋼的法蘭面板拼接接頭與腹板拼接接頭的間距不應小于200mm。法蘭盤拼接長度不應小于板寬的2倍，腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。

4 結束語

鋼連廊常用于兩高層建筑物之間，因其跨度大可擴充空間，提高空間使用效率，目前已在西昌市小廟鄉(xiāng)瀘川天王山大道東地塊棚戶區(qū)改造安置點工程建設項目商業(yè)建筑成功應用。具有抗震、防風雪、防蟲蟻、美觀、能耗低、建筑材料可回收利用率高等優(yōu)點，且有效縮短施工工期、節(jié)約了造價成本。