刮板輸送機(jī)鏈條故障診斷與維修方法

付 偉

（湖北大峪口化工有限責(zé)任公司，湖北荊門 431910）

0 引言

刮板運輸機(jī)依靠鏈條拉動運行，物料放在卡槽中，從機(jī)頭逐漸傳輸?shù)綑C(jī)尾，其機(jī)械結(jié)構(gòu)相對簡單，除開能夠運輸物料之外，還能夠當(dāng)作運行軌道，屬于化工企業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。應(yīng)當(dāng)做好刮板輸送機(jī)的故障維修和日常維護(hù)工作，確保其持續(xù)穩(wěn)定運行。

1 刮板輸送機(jī)概述

1.1 工作原理

刮板輸送機(jī)依靠刮板鏈條實施遷移，相鄰中部槽在水平或垂直面能夠進(jìn)行一定程度的彎曲，為可彎曲的刮板輸送機(jī)，而運輸巷道和機(jī)身工作面保持90°彎曲的情況下，其屬于拐角刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)運輸物料的溜槽為承受件，鏈條上固定刮板是牽引構(gòu)件。啟動機(jī)頭傳動部件后，機(jī)頭軸的鏈輪開始旋轉(zhuǎn)，順著溜槽讓物料進(jìn)行移動，進(jìn)而順利運輸?shù)綑C(jī)頭。

刮板輸送機(jī)牽引鏈和尾鏈構(gòu)成了閉合回路，上下方都能夠運輸物料，牽引鏈基本上屬于圓形結(jié)構(gòu)，刮板則為長方形或梯形。刮板輸送機(jī)包含了移動式和固定式兩種類型，移動式的安裝拆卸相對便捷，能夠適用于更多的場合，安裝效率更高。刮板輸送機(jī)自身結(jié)構(gòu)簡單，對機(jī)械精度的要求不是很高，在很多生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場得以普及應(yīng)用，但運輸過程中會出現(xiàn)噪聲。

1.2 優(yōu)缺點

在實際生產(chǎn)作業(yè)中選擇刮板輸送機(jī)運輸物料，其結(jié)構(gòu)較為簡單，能夠承擔(dān)物料、雜物等帶來的沖擊力；同時無需平衡推移，能夠有效適應(yīng)各種生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，有效承受水平和垂直方向的彎曲。另外，刮板輸送機(jī)機(jī)身位置偏低，安裝起來相對便捷快速，且能夠當(dāng)成是采煤機(jī)的運行軌道。實際運行過程中刮板輸送機(jī)屬于密封狀態(tài)，能夠防止運輸物料過程中發(fā)生塵土飛揚或物料丟失，有效減小對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的影響，但也有一定的缺陷，如空載運行的耗能大、運輸成本不低、長距離運輸作業(yè)可能發(fā)生鏈條故障等，影響生產(chǎn)作業(yè)效率。因此要深入研究分析刮板輸送機(jī)鏈條故障的原因，采取有效的維修策略。

2 刮板輸送機(jī)鏈條故障的形式與原因

2.1 鏈條故障形式

刮板輸送機(jī)故障形式相對多元化，如圓環(huán)鏈斷裂、底鏈卡住和連接環(huán)斷裂等。造成鏈條故障的因素較多，在實際生產(chǎn)制造時可能會有材料或加工上的缺陷，加之鏈條實際作業(yè)環(huán)境相對惡劣，如果日常運行過程中沒有及時開展好維護(hù)保養(yǎng)工作，也可能導(dǎo)致鏈條故障。若鏈條的預(yù)緊力沒有進(jìn)行合理調(diào)控，未滿足規(guī)定值也可能發(fā)生鏈條斷裂現(xiàn)象。運行過程中較大物料可能會砸傷鏈條，長時間運行和磨損導(dǎo)致鏈條材料已達(dá)工作極限，其他零部件出現(xiàn)故障也會對鏈條運行帶來影響[1]。

2.2 鏈條的故障原因

鏈條屬于刮板輸送機(jī)鏈輪組件內(nèi)非常關(guān)鍵的構(gòu)件，結(jié)合實際的維修作業(yè)經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)分析，導(dǎo)致其出現(xiàn)故障的原因主要7個：①磨損過度，鏈條在實際運行中出現(xiàn)疲勞磨損，磨損度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于材料疲勞壽命，進(jìn)而導(dǎo)致故障發(fā)生；②受力因素，刮板輸送機(jī)鏈輪組件在運行時容易出現(xiàn)過載，受力過大造成鏈輪變形；③潤滑不到位，鏈條、軸承等零件必須要充分潤滑，運行時如果潤滑不良會加速其磨損老化，增加故障發(fā)生概率；④鏈條運行范圍內(nèi)出現(xiàn)較大異物，受到外部的較大沖擊力之后，鏈條由于牽引作用離開原本所處位置，從而發(fā)生掉鏈故障，如果外力不能夠把鏈條扯出，此時會出現(xiàn)卡鏈故障，當(dāng)異物堵塞相對緊固時，很容易造成鏈條斷裂；⑤鏈條已經(jīng)到使用期限后不進(jìn)行更換，存在超負(fù)荷運行的現(xiàn)象，由于沖擊力與摩擦力的作用而最終造成斷鏈故障；⑥鏈條質(zhì)量，在長時間運行后出現(xiàn)故障；⑦人為因素造成的鏈條故障，如沒有開展好日常保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)、出現(xiàn)故障后未第一時間處理、長期不維護(hù)等。

3 鏈條故障診斷處理

對于刮板輸送機(jī)鏈條故障的現(xiàn)場處理工作，應(yīng)當(dāng)針對不同原因?qū)е碌逆湕l故障來選擇相應(yīng)的處理措施。

3.1 刮板卡阻導(dǎo)致的鏈條故障

進(jìn)行故障處理的過程中需要對刮板輸送機(jī)的鏈傳動組件實施全方位檢查，基本內(nèi)容有溜槽變形狀態(tài)、焊縫是否完整、啞鈴銷情況、連接螺栓是否松動、鏈輪和圓環(huán)鏈條的嚙合狀態(tài)等。刮板卡阻后要認(rèn)真檢查，在維修過程中選擇有針對性的方法。

3.2 壓板失效導(dǎo)致的鏈條故障

因為壓板屬于鏈條與刮板間十分關(guān)鍵的連接零件，壓板失效很容易造成鏈條故障，所以在進(jìn)行診斷檢查時必須要尤其注意，按照壓板變形情況和鏈條斷裂狀態(tài)選擇相應(yīng)的處理對策。

3.3 連接螺栓故障導(dǎo)致的鏈條故障

刮板輸送機(jī)連接螺栓的松動或者斷裂，對刮板和鏈條帶來非常嚴(yán)重的后果，在開展日常維護(hù)作業(yè)時需要定期檢驗連接螺栓的具體狀態(tài)，若出現(xiàn)螺栓松動必須要及時緊固，出現(xiàn)斷裂情況時應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r間予以更換。

3.4 刮板變形導(dǎo)致的鏈條故障

刮板屬于整個機(jī)械的重要部件，刮板變形很容易導(dǎo)致鏈條故障，所以當(dāng)刮板存在變形的問題時，應(yīng)當(dāng)結(jié)合其具體變形程度展開分析和診斷，如果情況較為嚴(yán)重則應(yīng)第一時間維修或更換。

3.5 雙鏈長度不同導(dǎo)致的鏈條故障

刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈包括了邊雙鏈、中雙鏈和中單鏈等不同的布置形式，較為常見的是邊雙鏈與中雙鏈，這兩種布置形式可能存在兩根鏈條長度不同的問題，在實際受力過程中容易發(fā)生一根鏈條受力大而另一根不受力的現(xiàn)象，受力相對較大的鏈條就容易斷裂。所以，如果雙鏈的長度存在差異，必須要做好長度測量工作，若誤差大于檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)當(dāng)及時采取應(yīng)對措施，借助于調(diào)整鏈環(huán)或更換鏈條的辦法來保證兩根鏈條長度相同[2]。

3.6 鏈條磨損導(dǎo)致的鏈條故障

刮板輸送機(jī)在長期運行后，鏈條會加快磨損速度并逐漸老化，要結(jié)合規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)對其磨損程度實施檢驗，如果結(jié)果大于規(guī)定值，必須要第一時間對鏈條實施更換。

4 刮板輸送機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿实膽?yīng)對措施

4.1 上單斷鏈

刮板輸送機(jī)運行時如果出現(xiàn)上單斷鏈的情況，應(yīng)當(dāng)首先清理刮板上的物料，隨后運行刮板輸送機(jī)倒行，將鏈條斷裂的地方移動到機(jī)尾，借助阻鏈器和液壓緊鏈器連接斷裂下的鏈條，確保刮板鏈還保留有余量。

4.2 上雙鏈斷

如果發(fā)生雙鏈條斷裂的故障，應(yīng)當(dāng)首先清理刮板上的物料，隨后找出下部鏈頭，將下部鏈頭連接絞車鋼絲繩，鏈條斷開位置逐漸移動到機(jī)尾，借助阻鏈器和液壓緊鏈器等工具，選擇長度一致的新鏈條進(jìn)行更換。

4.3 下雙鏈斷

刮板輸送機(jī)下行時鏈條出現(xiàn)斷裂的情況，也應(yīng)當(dāng)首先清理刮板上的物料，仔細(xì)觀察并準(zhǔn)確判定斷鏈的具體位置，將絞車鋼絲繩連接斷開的鏈條，把斷開鏈條的端口逐漸移動到機(jī)尾，選擇長度一致的新鏈條替換故障鏈條。

若維修現(xiàn)場并未配置絞車，可借助油缸將鏈條聚集，將斷裂鏈條逐漸移動到機(jī)尾后實施連鏈作業(yè)。

5 刮板輸送機(jī)穩(wěn)定運行的建議

5.1 提升鏈條質(zhì)量

深入研究鏈條尺寸與形狀在應(yīng)力作用下的變化特性，了解受應(yīng)力影響出現(xiàn)的變形或者磨損規(guī)律，設(shè)計制作更具有適應(yīng)性的牽引鏈，采取和設(shè)備使用環(huán)境匹配的材料，借助現(xiàn)代化加工工藝不斷提升鏈條質(zhì)量。鏈條出廠時可以在表面涂上瀝青之類的防腐劑，防止其在存儲、運輸過程中出現(xiàn)銹蝕，保障其使用壽命[3]。

5.2 做好設(shè)備日常保養(yǎng)

開展好刮板輸送機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作，不但要確保刮板同連接環(huán)、螺母、螺栓等組件保持緊固，還需要全面檢查鏈條實際狀態(tài)，確保其松緊程度合適。對刮板輸送機(jī)鏈條的使用狀態(tài)予以數(shù)據(jù)記錄，形成臺賬，全面掌握所有鏈條的運行磨損狀態(tài)和使用時間，定期開展好維護(hù)保養(yǎng)工作，提前更換達(dá)到使用時限的鏈條，降低其出現(xiàn)故障的概率。使用時間長但磨損較小的鏈條，可以通過調(diào)整平環(huán)和立環(huán)位置的方式來適當(dāng)延長其使用年限。

5.3 刮板鏈預(yù)防改進(jìn)

（1）對刮板輸送機(jī)鏈條予以改進(jìn)設(shè)計。確保其科學(xué)受力，降低鏈條外部承受的摩擦力與沖擊力，可以把鏈條和刮板間的連接從剛性調(diào)整為撓性接觸，降低接觸面積，從而減小故障的出現(xiàn)概率。確保刮板鏈的自身質(zhì)量，可以通過改變其材料的方式提升其承載力，如選擇合金材料進(jìn)行制作等。還能夠在鏈條之外設(shè)置封閉保護(hù)殼，避免雜物對鏈條造成損傷，降低外部的沖擊力。

（2）進(jìn)一步優(yōu)化操作流程。要確保鏈條穩(wěn)定運行，在鏈條的重要區(qū)域?qū)B接螺栓實施防腐處理，可以涂上一層防腐油漆或潤滑油脂。實際運行過程中還需要定期對重要位置的螺栓進(jìn)行全面檢查，當(dāng)鏈條全部卸下后需要對受力較多的位置予以檢查，確保不存在缺陷，隨后再查看另一側(cè)的受力狀況，保證合格后再讓其繼續(xù)運行。

（3）在刮板輸送機(jī)實際運行過程中必須要做好巡查作業(yè)。第一時間清理刮板鏈上的雜物，落實好日常的保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)，選擇合理的保養(yǎng)措施，盡可能延長其使用壽命。根據(jù)刮板運輸機(jī)鏈條的故障發(fā)生規(guī)律來制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作方案，及時處理好鏈條故障[4]。

5.4 加強(qiáng)對操作工人的培訓(xùn)

落實好對相關(guān)操作人員的技能培訓(xùn)工作，進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)流程。確保操作人員都經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉掌握安全運行和應(yīng)急處理技能，通過完善的激勵機(jī)制來激發(fā)其工作積極性，提升責(zé)任意識和合規(guī)意識，避免人為因素導(dǎo)致的鏈條故障。

6 小結(jié)

鏈條斷裂故障會導(dǎo)致刮板輸送機(jī)無法正常運行，必須要及時精確地找出鏈條斷裂原因并進(jìn)行故障處理，提升生產(chǎn)效率，確保鏈條的持續(xù)穩(wěn)定運行。維修作業(yè)實踐證明，借助于上述措施能夠及時有效地處理好刮板輸送機(jī)斷鏈故障。