馬 翔
(首鋼長治鋼鐵有限公司軋鋼廠,山西 長治046000)
在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速運作過程中,變頻器起著至關重要的作用。在線材的生產(chǎn)過程中,線材主要經(jīng)歷粗軋區(qū)、中等軋制區(qū)最后到達精軋區(qū)[1,2]。軋制線材需要確保各個軋機間的具有相等的軋件秒流量,要想達到此要求,需要保持快速地連續(xù)調(diào)節(jié)各主驅(qū)動器間的電機速度,實時對滾動的速度進行微調(diào)。為避免引發(fā)各相鄰滾動部件間的流量達不到平衡狀態(tài)甚至引發(fā)滾動事故的發(fā)生,變頻器主要負責速度的調(diào)節(jié),包括大調(diào)速范圍的主傳動;高速的調(diào)節(jié)以及小靜態(tài)的下降速度;下降較小幅度的動態(tài)速度以及短恢復時間。某鋼廠線材生產(chǎn)線主要負責S120變頻器在包括粗軋機、中軋機各自6個機架以及位于精軋區(qū)的4個機架的電控以及驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)試編程任務。該型號變頻器主要采用公共直流母線原理,將電機驅(qū)動共分為8段,匹配電源模給不同段的直流母線進行供電,進而驅(qū)動不同段的電機運動。
驅(qū)動系統(tǒng)MASTERDRIVES系列為日前廣泛應用的變頻器控制系統(tǒng),S120屬于西門子公司之后更新系統(tǒng)中SINAMICS系列的其中一種新型的變頻器,并逐漸取代MASTERDRIVES驅(qū)動系統(tǒng)。S120的主要設計特點是實現(xiàn)了模塊化,它主要包括矢量控制、V/F控制以及伺服控制一體化的集成變頻控制驅(qū)動系統(tǒng)。S120的各個模塊主要通過標明為DRIVE-CLiQ的通訊接口來進行互相連接。其中,各個模塊主要包含電機模塊、電機編碼器模塊、I/O接口模塊、整流/回饋模塊以及控制單元模塊。
電機模塊主要負責給電機提供電源,此外選擇雙軸的電機模塊最大程度地滿足了緊湊式的模塊設計??刂茊卧K主要負責整個驅(qū)動系統(tǒng)的智能化驅(qū)動,驅(qū)動器的運行也依靠整個控制模塊的控制。此外,控制單元模塊還包括其他一些重要的附加功能,比如,定位功能以及I/O接口間的邏輯運算功能等等。
模塊化的S120變頻器控制系統(tǒng)為實現(xiàn)上位的控制系統(tǒng)的連接,控制單元模塊集成了PROFINET或PROFIBUS DP這兩種接口。這兩者相結(jié)合既可以實現(xiàn)矢量控制,還可以實現(xiàn)伺服控制,如此擴大了設備模塊化設計的程度,增加了設備的使用種類和形式。盡管在設計層面取得了一定的優(yōu)越性,但設備系統(tǒng)組件間的兼容性以及由此帶來的設計成本仍為一個考慮的問題。S12O型號的變頻系統(tǒng),在滿足了模塊間自由組合的優(yōu)勢之外,還可以使這些系統(tǒng)組件間保持較高的兼容性,達到了最優(yōu)的狀態(tài)。究其原因主要是因為在每一個組件上都有其自身的識別器,也就是銘牌,它在整個驅(qū)動系統(tǒng)開始組態(tài)起著至關重要的作用。比如,電子銘牌中不僅存在識別碼和訂貨號,還存在電機集成編碼器和等效電路的參數(shù)等重要信息。當系統(tǒng)組件進行重新組合優(yōu)化時,由于各個組件都有其特定的識別信號,可被DRIVE-CLiQ電纜被自動識別,避免在設備進行調(diào)試或者優(yōu)化組態(tài)時手工錄入數(shù)據(jù)的繁瑣以及不確定性,整個過程快捷以及安全可靠。
基于以上模塊裝置配套,S120型號變頻器具有性能高、通用范圍廣,前景巨大。
S120變頻器的基本裝置最重要的特點是具有模塊化設計,可使各個設備組件間進行優(yōu)化組合配置以滿足不同工段對于不同配置組件間的要求。S120型變頻器的主要組件包括有控制器、輸入輸出的接口模塊、功率單元以及編碼器模塊等部分組成。
針對S120變頻器運行應用過程中,其中核心部件為控制器,CF儲存卡用來記錄與儲存文件以及各項參數(shù)。當?shù)谝淮芜\行送電時,控制器將首先檢測到與該控制器連接的各個組件的固件版本,它可以檢測出所選用的CF固件版本的不同,當檢測出的固件版本較低時,系統(tǒng)則會提示要求進行升級固件版本。
需根據(jù)設計要求,將各個組件間進行安裝配置。根據(jù)每一組件都有自己不同的銘牌,各個組件間主要通過DRIVE-CLiQ的通訊接口來進行互相連接。值得注意的是,在設備首次通電前,需要插入一個無其他配置信息的空CF儲存卡,如若含有其他配置信息的CF儲存卡將影響配置的項目精準識別,控制器發(fā)出故障信號,無法正式預運行。當項目完成配置之后,需控制器對各個設備進行辨別并加以控制。在這一調(diào)試過程中,相同的設備將會驅(qū)動的不同的運行項目,但整個存在于統(tǒng)一的同一個控制器,這個過程則需要控制器精準辨別并控制好每一設備所驅(qū)動的對象。
當完成好識別各個驅(qū)動對象任務之后,需要進行參數(shù)調(diào)整。整流部分的參數(shù)主要包括進線電壓,當完成好相關參數(shù)測試之后,還需要對測試直流母線的送電狀態(tài),并在之后觀察是否有正常的母線電壓。除此之外,也需要對逆變單元中的參數(shù)進行調(diào)試,包括有關電機的參數(shù)、電流限幅、控制類型、加速時間以及編碼器相關參數(shù)的設定。最后,在電機的初運行過程中,仍會優(yōu)化各個參數(shù)以便使電機進行正常的運行。
S120變頻器的調(diào)試軟件主要選用的是starter測試軟件,該軟件的主要應用特點是圖形可視化,可通過圖形曲線的變化,快速查找設備參數(shù),以供進一步修改。該軟件主要包括三種安裝方式:獨立安裝、集成于Scout軟件和DriveES軟件中的安裝。針對不同系列的安裝器可選擇不同的安裝方式。
在某鋼廠線材生產(chǎn)線中之前所使用的6SE70裝置相比,S120變頻器裝置應用方便。該裝置的一大應用特點是需對裝置進行系統(tǒng)的配置,該型號的變頻器依據(jù)設計思路的不同,可滿足僅僅使用1個控制器完成對多個功率模塊間的控制。在最初的調(diào)試開始時,配置不同被控制對象,并根據(jù)控制對象的不同可將傳動裝置分割成為不同的幾個小的組成系統(tǒng)部分。圖1為總結(jié)的S120的控制器配置步驟,并且根據(jù)現(xiàn)場應用結(jié)果分析表明,該S120變頻器滿足線材生產(chǎn)線中的應用要求。
圖1 S120的控制器配置步驟
通過對S120變頻器在線材生產(chǎn)中的運行應用、所需的軟件調(diào)試以及該變頻器的應用效果評價,表明該型號變頻器在運行前需完成相對應的系統(tǒng)配置,并具有模塊化設計特點。除此之外,該S120變頻器配備有圖形可視化的測試軟件,使整個運行過程更加便捷、智能化,符合現(xiàn)代線材生產(chǎn)線中的應用要求。