水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)成本存在問題與控制分析

周 杰

Cement and concrete production 水泥與混凝土生產(chǎn)

水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)成本存在問題與控制分析

周 杰

（湖北省武漢市中國葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司 430070）

現(xiàn)如今機(jī)械化技術(shù)的不斷發(fā)達(dá)，促進(jìn)了建筑、工業(yè)、礦業(yè)的發(fā)展。水泥是諸多工程中常用的一類原料，具有較好的耐壓功能及抗老化性能，但水泥機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行會受到設(shè)備運(yùn)行、材料強(qiáng)度、空氣環(huán)境的影響，提高了設(shè)備后期維修的難度?；诖?，文章分析了水泥機(jī)械設(shè)備維修五個月的必要性，根據(jù)現(xiàn)階段設(shè)備維修成本存在的問題，提出優(yōu)化策略及控制措施。

水泥機(jī)械設(shè)備；維修維護(hù)；控制

0 引言

智能化、信息化的生產(chǎn)操作模式是水泥機(jī)械設(shè)備的主要發(fā)展趨勢，包括于水泥磨、輥壓機(jī)等過程，都能提高水泥企業(yè)的綜合效益。由此可見，工作人員需要重視設(shè)備的維修維護(hù)操作，探討各類機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式及其成本，并給予針對性的技術(shù)優(yōu)化，從而解決成本控制方面的問題，也能控制項(xiàng)目工期在額定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

1 水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)操作在水泥生產(chǎn)的目的

水泥生產(chǎn)流程較為復(fù)雜，故所使用的機(jī)械元件更為繁瑣。在設(shè)備的運(yùn)行管理過程中，工作人員需要做好設(shè)備的維修維護(hù)處理，依據(jù)《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，對裝置功能進(jìn)行檢查、定位測試、試機(jī)等操作，有利于提高裝置運(yùn)行的質(zhì)量[1]。因此，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，尤其是需要完善策劃統(tǒng)計、制作管理、元件測試、程序設(shè)定、設(shè)備試行等模式，積極調(diào)研工作人員的工作水平及工作能力，能提高整體裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2 現(xiàn)階段水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)的問題

2.1 維修人員綜合能力水平較差

目前水泥廠每臺水泥設(shè)備的基本產(chǎn)量已經(jīng)突破了4950t/d，并且還呈現(xiàn)上漲的趨勢。大型水泥機(jī)械設(shè)備還可利用全自動（半自動）的模式進(jìn)行材料產(chǎn)出，故對后期設(shè)備的維護(hù)維修、定期檢測（日常檢測、年度檢測）也提出了更高的要求。其中，部分崗位工作人員所掌握的專業(yè)技能不全面，例如工作人員對某些步驟了解不深入，可能會導(dǎo)致這部分元件的維修工作開展難度較大。此外，維修人員未參與至全面、規(guī)范的培訓(xùn)學(xué)習(xí)過程中，未學(xué)習(xí)到先進(jìn)技術(shù)操作模式，不利于該項(xiàng)目的運(yùn)行。

2.2 對設(shè)備保養(yǎng)重視度不足

若維修工作者對水泥生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)力度、重視度不足，沒有詳細(xì)的對水泥生產(chǎn)過程進(jìn)行綜合探討、分析，可能會導(dǎo)致設(shè)備長期處于不規(guī)范、不安全的運(yùn)行狀態(tài)。在此過程中，若部分操作的維修保養(yǎng)不系統(tǒng)，如軸承部位的潤滑劑養(yǎng)護(hù)操作檢查不到位、核心部位的清潔措施不合理，就會致使設(shè)備發(fā)生運(yùn)行故障。

2.3 設(shè)備維修管理的質(zhì)量較差

現(xiàn)階段水泥生產(chǎn)企業(yè)均配置有專業(yè)的設(shè)備維護(hù)工作者，其主要工作內(nèi)容就是對水泥生產(chǎn)、運(yùn)行裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)統(tǒng)計，結(jié)合專業(yè)的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行比對，從而發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備運(yùn)行故障問題。但是，部分維修管理人員的沒有規(guī)范地進(jìn)行年檢檢測，尤其是未徹查隱蔽的故障問題及其根源，可能會導(dǎo)致部分流程的維修水平不達(dá)標(biāo)。例如可能會造成設(shè)備短路、停機(jī)現(xiàn)象，也提高整體維修成本[2]。

2.4 維護(hù)處理不規(guī)范

常規(guī)機(jī)械維護(hù)處理會涉及較多步驟，需要工作人員根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的要求進(jìn)行校驗(yàn)及審視。但是，部分項(xiàng)目的設(shè)備巡檢方式、巡檢力度較差，且相關(guān)運(yùn)行隱患的檢查、維護(hù)不到位，存在管控疏忽、管理不精準(zhǔn)的情況，致使關(guān)鍵部位的檢修不到位。例如開機(jī)投料的檢測模式不系統(tǒng)，沒有對其生產(chǎn)、運(yùn)行方式進(jìn)行監(jiān)視；一旦發(fā)生運(yùn)行故障，管理人員就需要立即進(jìn)行停機(jī)檢修，從而增加了整體生產(chǎn)運(yùn)行的綜合成本。

3 強(qiáng)化水泥機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作的策略及方法

3.1 確定系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)體系

管理人員需針對水泥機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行流程確定相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)體系，體系內(nèi)需要包括設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)備使用方法、設(shè)備保養(yǎng)方式及保養(yǎng)周期等項(xiàng)目，同時要求維修保養(yǎng)人員結(jié)合相應(yīng)體系開展具體養(yǎng)護(hù)工作內(nèi)容。其中，工作人員需要分析機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)及運(yùn)行周期，結(jié)合保養(yǎng)投入分析設(shè)備是否存在運(yùn)行噪音、異常運(yùn)行電流、核心部件溫度過高等情況。一旦工保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即要求維修人員開展維修處理。在此過程中，管理人員需明確試驗(yàn)、技術(shù)維修人員、維修人員的工作人員，同時利用信息化技術(shù)向其推送設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為后期維修提供技術(shù)、數(shù)據(jù)的支持。

3.2 重視機(jī)械設(shè)備的檢修管理

定期檢修是提高水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率的主要方法之一，故需要工作人員確定維護(hù)方案及維護(hù)計劃，完善周期性校驗(yàn)、檢修維護(hù)體系，引導(dǎo)檢修人員根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的檢修數(shù)據(jù)確定檢修方案。該項(xiàng)目可能檢查到設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，可降低超時、超量運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生幾率。同時，檢修人員需要及時分析運(yùn)行裝置的故障特點(diǎn)，利用智能化設(shè)備進(jìn)行跟蹤管制，確保整體管理項(xiàng)目、管理標(biāo)準(zhǔn)的可行性，也能方便設(shè)備管理人員隨時掌握機(jī)械元件、核心部件的工作情況。跟蹤處理完成后，需要檢修人員進(jìn)行模擬試機(jī)操作，測試裝置單機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，促使裝置始終處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。其中，維修管理人員需重點(diǎn)進(jìn)行以下兩方面技術(shù)要求[3]。

（1）磨損性損失維修處理

磨損性設(shè)備損失的誘發(fā)原因是由于水泥機(jī)械的內(nèi)部元件尺寸過大、元件出現(xiàn)不規(guī)則摩擦導(dǎo)致，若設(shè)備始終處于這一狀態(tài)，可能會降低整體工藝的運(yùn)行質(zhì)量。因此，工作人員需要重視對元件磨損性損失的維修處理。其中，若磨輥磨盤的潤滑措施不到位，可能會增加裝置之間的摩擦頻率，進(jìn)而導(dǎo)致粉磨過程的費(fèi)電量明顯提升。此類情況不僅會增加裝置的非電量，還會降低產(chǎn)出水泥的質(zhì)量。另外，若澆筑料出現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況時，可能會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生的風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到配置需求[4]?？傊p性損現(xiàn)象維修處理過程中，維修人員需要定期檢測整體裝置的運(yùn)行情況，根據(jù)機(jī)械裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行維修處理，特別是需要利用信息化技術(shù)進(jìn)行校驗(yàn)比對，對關(guān)鍵區(qū)域涂抹潤滑劑，減少不必要摩擦力對機(jī)械元件的消極影響，有利于提高裝置的運(yùn)行功能性。

（2）瓶頸性損壞維修處理

瓶頸性損壞的誘發(fā)原因是由于裝置超負(fù)荷運(yùn)載，此類現(xiàn)象會直接破壞機(jī)組的整體性能。例如篦冷機(jī)運(yùn)行中，若機(jī)組的工作水平及工作規(guī)律不固定，就會導(dǎo)致裝置超產(chǎn)現(xiàn)象。該現(xiàn)象會堵塞運(yùn)行管道，致使機(jī)組的冷卻設(shè)備功能異常。一旦破碎機(jī)的運(yùn)行功能異常，就會提升水泥材料的厚度參數(shù)，而這一情況會降低材料的粘結(jié)性。所以，管理人員需要確保整體機(jī)組裝置運(yùn)行的流暢性，確保各裝置不會超過最大承載值。同時，維修人員還需統(tǒng)計各機(jī)械元件的溫度情況，若某一部件的溫度參數(shù)明顯異常時，需利用智能化設(shè)備校驗(yàn)裝置的工作狀況，防止裝置的運(yùn)行狀態(tài)超過最高值的現(xiàn)象。

3.3 重視故障檢測工作及處理

工作人員應(yīng)重視對機(jī)械設(shè)備的故障檢測工作，了解常見裝置的故障類型，對此類問題進(jìn)行總結(jié)。通過提高整體維修檢測的權(quán)重，探討各項(xiàng)檢測項(xiàng)目的特點(diǎn)及針對性，有利于為鞏固維修質(zhì)量。其中，工作人員需利用電子檢測技術(shù)及大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)監(jiān)測裝置的運(yùn)行情況。若檢測中出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況時，工作人員可根據(jù)異常報告結(jié)果進(jìn)行測試，設(shè)立必要的管理方式，提高檢測的準(zhǔn)確性。此外，檢測處理也需要遵循操作流程，具體如下：（1）被動檢測：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障后，需停工檢測，統(tǒng)計裝置存在運(yùn)行問題。（2）主動檢測：對裝置的可能存在或已發(fā)生的故障情況進(jìn)行統(tǒng)計，針對此開展檢測。（3）分析裝置的維修狀態(tài)、改善情況及改造方式等流程。通過保證整體檢測項(xiàng)目內(nèi)容均達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，能夠全面裝置的運(yùn)行質(zhì)量，凸顯出控制運(yùn)營成本的目的。

4 完善水泥機(jī)械設(shè)備成本控制的方法

4.1 總結(jié)影響運(yùn)營成本的主要因素

工作人員需要總結(jié)水泥的主要應(yīng)用方向，明確各產(chǎn)業(yè)對水泥質(zhì)量的需求，圍繞這一要求制定成本控制方案。首先，水泥生產(chǎn)企業(yè)需要加大新型操作、生產(chǎn)、管理技術(shù)的應(yīng)用力度。通過不斷融入科學(xué)的、合理的運(yùn)營、維修方案，從而提高企業(yè)的綜合效益。其次，需要重視檢測、保養(yǎng)技術(shù)的開發(fā)，尤其是需在實(shí)際管理中應(yīng)用智能化技術(shù)。不僅有利于實(shí)踐自動化的生產(chǎn)管理目標(biāo)，還能減少不必要的運(yùn)行成本支出。最后，高級管理人員需創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)營思路，科學(xué)調(diào)研日常生產(chǎn)、管理運(yùn)維所需求的支出成本，了解哪些操作中可能會出現(xiàn)成本浪費(fèi)的情況，并制定優(yōu)化方案，有利于全面控制水泥生產(chǎn)過程中所投入的運(yùn)行成本。

4.2 確定成本控制方案

管理人員需要確定具體的成本控制方案，尤其是要成立專項(xiàng)成本控制部門，引導(dǎo)工作人員進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算、成本預(yù)算、風(fēng)險估算等工作。通過確立科學(xué)的管理運(yùn)行方案，再結(jié)合相關(guān)管理任務(wù)及責(zé)任制度，有利于提高成本控制的綜合價值[5]。其中，人力成本控制中，管理人員需協(xié)同維修人員分析關(guān)鍵的檢修項(xiàng)目，探討零件更換所需求的基本成本。通過給予維修人員專項(xiàng)技能培訓(xùn)，促使維修人員形成成本控制思維，分析零件使用情況及運(yùn)行時間。另外，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)給予職工維修、保養(yǎng)技能的理論培訓(xùn)，同時搭建線上推廣渠道，促使職工能夠在定期培訓(xùn)的過程中掌握元件質(zhì)量測試、功能測試的方法。通過給予職工技能培訓(xùn)，能夠讓維修人員快速發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障問題，有利于節(jié)約項(xiàng)目的運(yùn)行成本。最后，成本控制過程中，除了需要求維修人員對裝置的外形進(jìn)行檢查，分析設(shè)備運(yùn)行是否存在噪音、燒焦、溫度過高等情況，還需應(yīng)用在線監(jiān)測技術(shù)了解裝置的功能，能為工作人員提供具體的保養(yǎng)依據(jù)?？傊?，成本控制中，管理人員需全面滲透主動維護(hù)及被動維護(hù)的目的，將裝置維修為輔助任務(wù)，并要求工作人員參與至實(shí)際討論中，從而提高整體維護(hù)質(zhì)量。

5 結(jié)束語

綜上所述，水泥機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中，工作人員需結(jié)合當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行問題進(jìn)行討論，明確成本控制在維護(hù)、保養(yǎng)管理的必要性，有利于提高項(xiàng)目的綜合維護(hù)效益。另外，維修維護(hù)人員還應(yīng)提高自身的技能，全面解決裝置操作風(fēng)險方面的問題。

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