油氣田現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施問題解決方案

崔重印

（中國石油西南管道公司，四川成都 610036）

0 引言

油氣田設(shè)備設(shè)施管理的優(yōu)劣、隱患問題的多少，直接影響正常的生產(chǎn)秩序，甚至造成安全生產(chǎn)事故。如何及時發(fā)現(xiàn)問題隱患，并采取必要的措施加以整改和防范，是目前油氣田現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施管理面臨的主要難點。因此，為了及時發(fā)現(xiàn)和整改目前面臨的問題，不斷提升現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)，需要形成一套完善的解決方案，對現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施問題進行有效管控。

以某油田近10 次HSE（Environment,Health,Safety，健康、安全與環(huán)境一體化）管理體系審核問題為依據(jù)，通過調(diào)研、分析、論證，構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施問題解決方案。同時，結(jié)合HSE 體系預(yù)審核工作，模擬真實環(huán)境，對該油田進行設(shè)備設(shè)施管理審核，審核過程和結(jié)果反映了一些設(shè)備設(shè)施管理方面存在的主要問題，摸清了問題的真正原因。

1 設(shè)備設(shè)施管理問題的主要表現(xiàn)

1.1 從歷次審核的情況來看

最近10 次的審核中，行業(yè)內(nèi)16 個油氣田設(shè)備設(shè)施問題總數(shù)為3338 項，占問題總數(shù)的22.38%。其中，該油田設(shè)備設(shè)施問題總數(shù)98 項，占問題總數(shù)的13.63%。從數(shù)量和占比情況來看，有兩大特點：一是設(shè)備設(shè)施問題數(shù)量和占比在各油田都相對較高，說明HSE 管理體系審核設(shè)備設(shè)施是審核重點、是審核人員關(guān)注點、是問題集中暴露點；二是該油田的設(shè)備設(shè)施問題數(shù)量和占比雖然優(yōu)于其他15 個油氣田的平均水平，但該油田設(shè)備設(shè)施數(shù)量少、規(guī)模小，設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)這么多問題，證明其在管理過程中存在一定的問題。

1.2 從審核查出的問題來看

按照真實審核環(huán)境，組織HSE 咨詢師、專業(yè)技術(shù)人員對該油田主要油氣生產(chǎn)單位及所屬的采油區(qū)、聯(lián)合站等14 個基層單位進行了審核，共發(fā)現(xiàn)各類問題隱患84 項。其中，現(xiàn)場設(shè)備本身問題61 項，占比73%，主要集中在設(shè)備安全防護、接地保護、防爆電器等方面；制度規(guī)程和檔案資料問題23 項，占比27%，主要集中在設(shè)備風(fēng)險辨識不全面、操作規(guī)程評審不到位、資料填寫不完整和錯誤等。

通過對問題的分析，所有問題在歷次審核和檢查過程中都反復(fù)出現(xiàn)過，如：防爆電器性能失效問題有缺少螺栓、腐蝕嚴重、接線不合格等；設(shè)備銘牌被油漆覆蓋；現(xiàn)場操作規(guī)程與現(xiàn)行有效規(guī)程版本不符；儀器儀表超期未檢等。

1.3 從數(shù)據(jù)和問題本身來剖析原因

從數(shù)據(jù)和問題本身來看，問題產(chǎn)生的原因主要有以下4 個。

一是各層級現(xiàn)場管理責任不具體、不落實。崗位員工、班組長、管理員、基層主管領(lǐng)導(dǎo)、二級單位主管人員、科室等各層級設(shè)備管理責任未有效劃分，對現(xiàn)場設(shè)備的管理、使用、維護、檢查等環(huán)節(jié)責任不明確，沒有很好地落實縱管成線的要求。

二是對現(xiàn)場設(shè)備檢查不到位。存在的問題主要有兩個：一是日常巡檢只落實了“巡”、未落實“檢”，就是人到現(xiàn)場轉(zhuǎn)了一圈，但沒有對每臺設(shè)備按照內(nèi)容、標準進行檢查；二是定期檢查只完成了“任務(wù)”，就是完成了定期檢查工作但未履行“職責”，沒有很好地按照PDCA（Plan—Do—Check—Act，計劃、執(zhí)行、檢查、處理）管理循環(huán)去落實計劃、執(zhí)行、檢查、處理。這樣就造成了現(xiàn)場問題不能及時被發(fā)現(xiàn)和整改，只有通過搞“人海戰(zhàn)術(shù)”，搞“突擊”，集中去發(fā)現(xiàn)、去整改，最終的結(jié)果是“勞民傷財”“效果極差”。

三是對問題整改不徹底。為什么問題就像韭菜一樣、割了一茬又一茬，究其根本就是每次檢查和審核完要求的舉一反三，只落實“舉一”而未進行“反三”，整改只針對了查出的這一個問題，沒有去整改類似問題，更沒有去查找和整改管理上的缺失或漏洞。

四是手段和技術(shù)不完善。目前，設(shè)備現(xiàn)場檢查和運行狀態(tài)判斷基本上靠崗位人員“聽、摸、查、看、聞”，管理信息系統(tǒng)依靠統(tǒng)建系統(tǒng)，個性化需求難以實現(xiàn)，大部分統(tǒng)計分析工作需要通過對“海量”數(shù)據(jù)加減乘除，效率低下，準確性差。

2 解決方案

根據(jù)以上分析，通過調(diào)研、交流，堅持問題導(dǎo)向，圍繞“落實責任、消除問題、管理智能”3 個主題，形成了油氣田現(xiàn)場設(shè)備設(shè)備問題解決方案。

2.1 細化分工、明確責任，推進全員全過程設(shè)備管理

按照設(shè)備設(shè)施全過程管理的“流程線”和“業(yè)務(wù)面”，細分從崗位員工到管理部門各層級各崗位分工，明確其相應(yīng)的職責，做到界面清晰、職責明確，使設(shè)備管理自下而上這條線上每個人都清楚自身應(yīng)該承擔的工作和任務(wù)。比如：設(shè)備巡檢人員需要明確其巡檢的范圍、周期、路線、標準，哪些問題是其在巡檢過程中要整改的，哪些問題是需要上報等；設(shè)備管理員需要明確其工作的主要內(nèi)容、范圍，哪些問題是其職責范圍內(nèi)負責督促整改，哪些是需要其上報整改等。

2.2 增強手段、科學(xué)管理，消除設(shè)備現(xiàn)場問題和隱患

建立設(shè)備設(shè)施“電子巡檢+點檢”系統(tǒng)。一是解決巡檢不到位的問題。將設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容、標準、周期、路線等固化到電子巡檢系統(tǒng)內(nèi)，巡檢人員利用手持終端完成巡檢、問題提報，管理人員利用系統(tǒng)對巡檢完成情況進行監(jiān)督，對問題進行流轉(zhuǎn)、跟蹤，直至問題得到整改，從根本上解決目前巡而不檢的問題。二是解決巡檢不深入的問題。對于連續(xù)運轉(zhuǎn)的主要設(shè)備，專業(yè)人員利用點檢儀，按照周期對設(shè)備溫度、振動、滲漏及其他情況進行測量、拍照和記錄，并通過系統(tǒng)進行問題的提報、分發(fā)，管理人員通過系統(tǒng)督促問題的整改。同時，通過點檢儀采集數(shù)據(jù)的積累，可以預(yù)判設(shè)備運行狀態(tài)和劣化趨勢，實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維修。

2.3 狀態(tài)管理、預(yù)知預(yù)警，提升設(shè)備管理智能化水平

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)日趨發(fā)展成熟，通過該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測，對設(shè)備故障進行預(yù)知預(yù)判預(yù)警。在油田場站內(nèi)和井下作業(yè)大型裝備上實施在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，通過對各種日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)連續(xù)監(jiān)測、對問題動態(tài)進行準確研判、對事故隱患進行及時預(yù)警，并自動形成整改方案，從根本上改變搞“人海戰(zhàn)術(shù)”、檢查鋪天蓋地、“事發(fā)應(yīng)急、事后處罰”等被動管理現(xiàn)場，實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全。

3 總結(jié)

（1）油氣田現(xiàn)場環(huán)境惡劣，隨著設(shè)備設(shè)施服役期的增長，問題數(shù)量呈現(xiàn)增長趨勢，各層級設(shè)備管理人員，尤其是現(xiàn)場設(shè)備管理人員，要具有強的責任心，強化對設(shè)備維護的保養(yǎng)，強化設(shè)備巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的問題。

（2）隨著科學(xué)技術(shù)的進步，智能化裝備的研發(fā)與應(yīng)用，針對現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的監(jiān)測手段也將逐漸豐富和實用，必將推動現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施管理的水平。

（3）對于設(shè)備設(shè)施存在的典型問題要進行深入的研究和分析，按照“共性問題集中解決、個性問題專項化解”的原則，對反復(fù)出現(xiàn)的問題，要建立完善相應(yīng)的標準規(guī)范，形成長效機制，從而徹底解決問題。