李文超 李學(xué)敏, 趙 朋
( 1、華中科技大學(xué)中歐清潔與可再生能源學(xué)院,湖北 武漢430074 2、華中科技大學(xué)能源與動力工程學(xué)院,湖北 武漢430074)
為提高風(fēng)能轉(zhuǎn)化率、降低風(fēng)力發(fā)電成本,風(fēng)力機葉片不斷趨于大型化,選址逐漸向海上發(fā)展。這些大型風(fēng)力機葉片具有較大的慣性、疲勞載荷;此外,它們還需要承受海上復(fù)雜多變的載荷環(huán)境。除智能葉片外,彎扭耦合葉片是降低大型葉片載荷,提升葉片壽命的途徑之一。當(dāng)葉片受到較強氣動載荷、發(fā)生彎曲變形時,通過葉片內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,產(chǎn)生彎扭耦合使葉片發(fā)生扭轉(zhuǎn),改變氣動攻角,從而減小總體氣動載荷。
由于風(fēng)力機葉片是由復(fù)合材料層合板鋪設(shè)而成,復(fù)合材料尤其是碳纖維的價格十分昂貴,復(fù)合材料使用量的增加就意味著成本的提高。對風(fēng)力機葉片而言,主梁是葉片的主要承載結(jié)構(gòu),承載葉片的大部分彎曲載荷。常用的主梁結(jié)構(gòu)形式有主梁和腹板構(gòu)成的矩形梁、C 型梁和圓筒型梁,而圓筒型梁在剛度和最大應(yīng)力上具有明顯優(yōu)勢。通過風(fēng)力機葉片圓筒型主梁截面結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠保證葉片在具有良好的氣動性能、較高的強度和剛度的前提下,質(zhì)量更好,成本更低。
Blasques 等結(jié)合Saint-Venant 理論開發(fā)了二維梁截面特性分析工具BECAS[1]。Bagherpour 等[2]采用BECAS 結(jié)合一維各向異性梁分析工具hGAST 模擬葉片彎扭耦合特性。以上是將3D 葉片,分為2D 翼型截面和1D 梁結(jié)合的形式來分析彎扭耦合特性的簡化方法。王子文等[3]采用DTU10MW 葉片數(shù)據(jù)在ANSYS 中建立三維模型分析葉片在氣動載荷作用下的變形情況。有研究人員嘗試?yán)萌~片截面剛度在彎曲、扭轉(zhuǎn)上的耦合來實現(xiàn)彈性裁剪[4]。但由于對葉片主梁截面結(jié)構(gòu)設(shè)計時涉及參數(shù)多且計算量大,目前能用于優(yōu)化多參數(shù)對彎扭耦合影響的程序較少。本文通過自行開發(fā)的三維有限元計算程序,分析圓筒型主梁在彎矩載荷作用下的扭轉(zhuǎn),研究中心偏心量對圓筒型梁彎扭耦合帶來的影響。
20 節(jié)點六面體等參單元因具有計算精度高,對復(fù)雜幾何形狀適應(yīng)性強等優(yōu)勢,在采用有限元法分析三維問題時被廣泛采用。如圖1 所示,參數(shù)空間所在局部坐標(biāo)系中以原點為中心,建立20 節(jié)點六面體等參單元,20 個節(jié)點由8 個網(wǎng)格頂點及12 個棱邊中點組成。
在得到整體坐標(biāo)系中的單元剛度矩陣后,可以按照疊加法(直接剛度法)組裝成整體剛度矩陣。設(shè)整個系統(tǒng)被分離成Ne個平面梁單元和n 個結(jié)點,整個系統(tǒng)的結(jié)點位移列陣為
圖1 局部坐標(biāo)系中20 節(jié)點六面體單元結(jié)構(gòu)示意圖
再將原來的六階方陣加以擴大,改寫成3n×3n 的方陣如下
同樣,把單元的等效結(jié)點力加以擴大,改寫成3n×1 的列陣
按照疊加規(guī)則直接相加,得到整體剛度矩陣和結(jié)點力列陣,即
最后得到整個結(jié)構(gòu)的平衡方程
式中f 是整個結(jié)構(gòu)的結(jié)點位移陣列;f 是結(jié)點荷載列陣,它已經(jīng)包含了非結(jié)點荷載的等效結(jié)點力;K 是結(jié)構(gòu)的整體剛度矩陣。
按照幾何關(guān)系式和坐標(biāo)變換式及位移模式,應(yīng)變計算公式是
其中
應(yīng)力的計算公式
單元剛度矩陣可以分為n×n 個子矩陣,典型的子矩陣是
如圖2 所示的一端固支L 形型材。其幾何尺寸如下:b=30mm,h=5mmm,長度L=150mm。彈性模量E=75GPa,泊松比v=0.33,材料密度ρ=2700kg/m3。
圖2 L 形型材示意圖
對三維有限元程序進行參數(shù)設(shè)定后對L 形型材開展靜力分析和模態(tài)分析,與朱曉東等[5]采用的商業(yè)有限元軟件Nastran 中Solid 單元計算結(jié)果進行對比。在梁自由端截面(0,0.15,0)處作用集中力(0,0,-2000N)。
表1 示出不同結(jié)構(gòu)模型部分豎向位移,應(yīng)力結(jié)果??梢钥闯?,采用20 節(jié)點6 面體單元的三維有限元計算程序的位移和應(yīng)力結(jié)果都和實體模型計算結(jié)果具有高度的一致性。表2 示出了三維有限元程序前6 階固有頻率計算結(jié)果與Nastran 中Solid 單元計算結(jié)果??梢钥闯?,三維有限元計算程序具有較高計算精度。除第4 階和第6 階固有頻率的計算誤差分別為1.12%和1.14%,其余誤差均小于1%。
表1 不同模型計算結(jié)果對比
表2 不同模型固有頻率對比
如圖3 所示對o 型偏心梁展開靜力學(xué)分析。圖(a)為三維圓筒型梁的一端采用固定約束,另一端加載集中力。將圓筒型梁分為薄壁(外徑/內(nèi)徑<1.2),厚壁梁(外徑/內(nèi)徑>1.5)兩種情況開展討論。
圖3 圓筒型梁受力示意圖
筒型梁材料屬性如下:彈性模量E=8GPa;泊松比v=0.3;密度ρ=430kg/m3。所受集中力F=1000N,方向沿Y軸正方向。其幾何參數(shù)設(shè)定如表3 所示。其中,H 為梁高,d1、d3 為圓筒型梁底部和頂部內(nèi)徑,d2、d4 為圓筒型梁底部和頂部外徑,Dx為圓筒型梁中心在X方向的偏心量。其最小值為0,最大值設(shè)定為0.9 倍的圓筒型梁壁厚,中間采用等間距步長依次取值。此外,定義U、V、W為A,B,C,D四點在X、Y、Z 方向上的平均位移來表示梁自由端在X、Y、Z 方向彎曲變形量(/m);定義自由端扭轉(zhuǎn)角θ=Va-Vc-Ub+Ud/2d4(/rad)來表示圓筒型梁自由端扭轉(zhuǎn)變形量。
表3 圓筒型梁幾何參數(shù)
3.2.1 偏心量對彎曲變形的影響
圖4 示出了薄壁厚壁圓筒型梁自由端Y 方向彎曲變形量(簡稱彎曲變形量)與X 方向偏心量(簡稱偏心量)的關(guān)系。可以看出,薄壁、厚壁圓筒型梁彎曲變形量與偏心量呈正相關(guān)。意味著薄壁、厚壁梁彎曲剛度與偏心量呈負相關(guān)。對彎曲變形,在偏心量從0%增至90%壁厚的過程中,增加單位步長偏心量帶來彎曲變形量的增量在不斷增加。由此可得,圓筒型梁彎曲剛度在偏心量從54%壁厚增至90%壁厚時出現(xiàn)明顯下降。
圖4 X 方向偏心量與Y 方向位移關(guān)系圖
3.2.2 偏心量對圓筒型梁固有頻率的影響
圖5 示出圓筒型梁前6 階振型圖。一階為X 方向彎曲振型圖,二階為Y 方向彎曲振型,三階,四階為X+Y 方向彎曲振型,五階為扭轉(zhuǎn)振型,第六階振型為高階彎曲振型。
圖5 圓筒型梁前6 階振型圖
圖6 示出了圓筒型梁一階到六階固有頻率(/Hz)隨偏心量變化的關(guān)系圖。薄壁、厚壁梁的一、二階固有頻率幾乎不隨偏心量的變化而變化,且一、二階頻率大小幾乎相同。
圖6 X 方向偏心量對圓筒型梁固有頻率影響
三、四階頻率在偏心量為0-36%壁厚時幾乎相同;在偏心量為36%-90%壁厚時,薄壁、厚壁梁三階頻率均出現(xiàn)小幅下降,而第四階頻率幾乎保持不變。薄壁、厚壁梁第5 階頻率在偏心量從0 增大至54%壁厚時幾乎保持不變,在偏心量從54%壁厚增大至90%壁厚的過程中下降幅度增大;厚壁梁第六階頻率則不隨偏心量的變化而變化。
圖7 示出在不同偏心量下扭轉(zhuǎn)變形量與梁所受靜力大小的關(guān)系。隨著薄壁、厚壁梁的偏心量從0 以等間距步長增大至90% 壁厚, 作用在自由端 Y 方向的集中力依次2000N,4000N,6000N,8000N,10000N??梢钥闯?,當(dāng)偏心量相同時,薄、厚壁梁的扭轉(zhuǎn)變形量隨集中力F 的增大呈線性趨勢增大。當(dāng)自由端Y 方向靜力相同時,偏心量從0-54%壁厚、54%-72%壁厚、72%-90%壁厚的第三個階段中,扭轉(zhuǎn)變形量隨偏心量變化的增速變大。相比于厚壁梁而言,在偏心量和所受靜力相同時,薄壁梁的扭轉(zhuǎn)變形量更大。因此采用薄壁梁作為葉片主梁結(jié)構(gòu)且偏心量在54%至90%范圍時更容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形而產(chǎn)生彎扭耦合。
圖7 X 方向偏心量與扭角關(guān)系圖
本文提出了一種研究結(jié)構(gòu)參數(shù)如何影響梁彎扭耦合的三維有限元計算程序,完成了計算程序的精度驗證、偏心圓筒型梁的靜力學(xué)分析和模態(tài)分析。創(chuàng)新性采用20 節(jié)點六面體有限元單元模型,并通過L 型梁的算例開展格式精度驗證和模態(tài)分析,驗證了程序具有很高的精確性與適用性。通過主梁偏心設(shè)計,在偏心量為72%壁厚附近時能通過彎扭耦合的結(jié)構(gòu),使梁在受力彎曲時發(fā)生扭轉(zhuǎn),梁的彎曲扭轉(zhuǎn)模態(tài)不發(fā)生明顯變化,且梁的質(zhì)量不變,有可能獲得氣彈穩(wěn)定性更好的內(nèi)部梁結(jié)構(gòu)。