基于墩柱鋼筋保護(hù)層厚度的施工控制措施

閆孟倫

摘要：鋼筋保護(hù)層厚度作為橋墩的重要施工指標(biāo)之一，對橋墩柱的受力性能、耐久性、耐火性以及抗凍性等各項(xiàng)指標(biāo)都有著重要影響，對橋梁的使用 壽命有著直接影響。墩柱的鋼筋保護(hù)層厚度過小，就容易出現(xiàn)銹蝕、銹脹、開裂問題，所以就需要有關(guān)人員在進(jìn)行施工中一定要對墩柱鋼筋保護(hù)層的厚度 進(jìn)行有效控制，以此作為出發(fā)點(diǎn)，本文將對墩柱鋼筋保護(hù)層厚度的施工控制措施做一個探究。

關(guān)鍵詞：墩柱鋼筋保護(hù)層厚度;施工控制;措施

鋼筋保護(hù)層的主要作用就是能保證鋼筋能處于一個密閉的環(huán)境內(nèi)，避 免出現(xiàn)氧化侵蝕的現(xiàn)象，保證鋼筋能夠保持足夠的強(qiáng)度以及穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。究其原因主要包括鋼筋內(nèi)含有大量的鐵，與空氣中的水分接觸就會導(dǎo)致鋼 筋出現(xiàn)氧化銹蝕，即使外界環(huán)境干燥也會因?yàn)殇摻畹奈锢硇再|(zhì)導(dǎo)致鋼筋發(fā) 生氧化，逐漸失去韌性，這對鋼筋結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性有著嚴(yán)重影響，所以 對墩柱鋼筋保護(hù)層厚度一定要采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。

一、在鋼筋籠加工、存放、移運(yùn)、吊裝方面的控制

（1）對箍筋加工盤直徑的控制措施

有關(guān)人員想要在墩柱的施工中對鋼筋保護(hù)層進(jìn)行有效控制，首先就需 要根據(jù)箍筋直徑進(jìn)行加工盤外圓直徑的推算工作。首先就需要在鋼板臺座 上找一個中心點(diǎn)作為加工盤圓心，然后在外圓的圓弧上每過 10 厘米位置上 焊接一個直徑 25 毫米的螺紋鋼筋，以此作為制作加勁箍的固定點(diǎn)，螺紋鋼 長度為 12 厘米，在焊接中一定要保證鋼筋與鋼板底座垂直，在完成每固定 點(diǎn)的焊接工作后。需要在其外側(cè) 10 厘米處焊接一個加強(qiáng)點(diǎn)，加強(qiáng)點(diǎn)鋼筋規(guī) 格選擇直徑 25 毫米長度 6 厘米的螺紋鋼，同時加強(qiáng)點(diǎn)鋼筋要做到與固定點(diǎn) 鋼筋處在同一直徑，然后采用 25 毫米粗的鋼筋對固定點(diǎn)以及加強(qiáng)點(diǎn)進(jìn)行橫 向連接。在焊接中一定要注意固定點(diǎn)的鋼筋必須在同一圓周上，同時保證 橫向連接鋼筋必須處于同一水平面，假如出現(xiàn)嚴(yán)重偏差就會加勁箍成尺寸 造成直接影響，難以實(shí)現(xiàn)對鋼筋保護(hù)層厚度的有效控制。

（2）在加勁箍制作方面的制作措施

加勁箍制作對控制鋼筋保護(hù)的厚度有著重要作用，這就要求在進(jìn)行加 勁箍的制作中，要保證鋼筋一端要放置于加工盤的橫向鋼筋上，有兩個人 在鋼筋另一端保持一個方向圍繞加工盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這兩人在轉(zhuǎn)動中要對加 工盤兩側(cè)情況進(jìn)行密切觀察，其中主要包括觀察鋼筋與固定點(diǎn)鋼筋的貼緊 長度，保證鋼筋要盡量靠近橫向鋼筋，避免因?yàn)殇摻顟铱諉栴}導(dǎo)致加勁箍 出現(xiàn)不圓順勝現(xiàn)象。同時在鋼筋搭頭時，要保證對搭接長度進(jìn)行延長，避 免出現(xiàn)接頭扁平不圓順問題。在接頭搭接完成后就可以通過電焊進(jìn)行焊接 工作，在焊接工作完成后就需要對余料進(jìn)行切除。為了有效預(yù)防加勁箍因 為局部受熱從而出現(xiàn)變形現(xiàn)象，所以在進(jìn)行加勁箍接頭焊接中，可以在完 成主筋焊接后再進(jìn)行雙面焊接，實(shí)現(xiàn)對鋼筋保護(hù)層的有效控制。

（3）在鋼筋籠制作方面的控制措施

在進(jìn)行鋼筋籠的制作中首先就需要保證鋼筋籠的縱向主筋必須順直，同時在進(jìn)行加勁箍的焊接之前，要根據(jù)加勁箍的主筋根數(shù)進(jìn)行均勻布點(diǎn)然 后做好標(biāo)記工作。需要保證加勁箍和主筋必須保持垂直，特別是完成第 1 根主筋的焊接后，在必要情況下可以采用三角尺進(jìn)行角度校核，實(shí)現(xiàn)通過 對鋼筋籠的制作對鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行控制。

（4）在鋼筋籠吊裝方面的控制措施

在進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作中通常采用吊車進(jìn)行運(yùn)輸，同時在吊裝中在 選好吊點(diǎn)后需要用吊車進(jìn)行吊裝工作。在進(jìn)行鋼筋籠的吊裝過程中為了有 效避免鋼筋籠出現(xiàn)變形現(xiàn)象，可以采用以下方法進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。首先 就需要在鋼筋籠的兩頭各固定一個鋼絲繩，保證鋼筋籠兩端能同時起吊，同時在起吊中要對速度進(jìn)行有效控制，同時要保證鋼筋籠頂端上升速度要 與底端上升速度快，在鋼筋籠達(dá)到指定位置后，就可以將鋼筋籠豎直并且 緩慢放于指定位置，然后再對鋼筋籠位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證鋼筋籠與樁 基頂面的墩柱中心點(diǎn)對齊，實(shí)現(xiàn)對墩柱垂直度的有效保證，這樣才能對鋼 筋保護(hù)層厚度進(jìn)行合理控制。

二、在工程材料方面的控制措施

（1）對鋼筋保護(hù)層墊塊的控制

再進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度的控制中，假如鋼筋骨架自身存在剛度不足問 題，就會直接導(dǎo)致鋼筋中部位置失去控制，從而對鋼筋保護(hù)層的厚度造成直接影響。所以就需要采取有效措施對鋼筋保護(hù)層墊片進(jìn)行固定，同時要 求每平方米內(nèi)不少于一處。再進(jìn)行圓形墩柱鋼筋保護(hù)層墊片的固定中，為 了保證固定更加方便，就需要選擇強(qiáng)度足夠的定制特種砂漿或者混凝土墊 片，同時要墊片盡量選擇圓形，墊片中間孔洞直徑與鋼筋的直徑相比不得 超過兩毫米，保證外圓直徑為保護(hù)層厚度的兩倍，通過將墊片固定在主筋 和螺旋筋的相交位置，可以有效避免墊塊位置發(fā)生移動，實(shí)現(xiàn)對鋼筋保護(hù) 層厚度的有效控制。

（2）對模板墩柱的控制

由于模板多采用兩塊半墩柱型的定型鋼護(hù)筒進(jìn)行拼裝，所以模板直徑 會對墩柱的尺寸造成直接影響，所以就需要對模板的直徑進(jìn)行綜合考慮，實(shí)現(xiàn)對偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制。在進(jìn)行護(hù)筒加工之前需要進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)工作，并且需要交由專業(yè)廠家進(jìn)行加工設(shè)計(jì)，保證護(hù)筒單節(jié)長度不得超過 6 米，然 后根據(jù)墩柱的實(shí)際高度進(jìn)行拼接工作。還需要做到從墩柱的直徑出發(fā)對混凝 土的單次澆筑高度以及施工方式進(jìn)行嚴(yán)格核算，保證做到從實(shí)際情況出發(fā)滿 足相應(yīng)的施工要求。在進(jìn)行電焊固定中，要選擇跳焊的方式;實(shí)現(xiàn)對模板內(nèi) 部的溫度應(yīng)力進(jìn)行分散，這樣就能夠有效避免因?yàn)閼?yīng)力集中問題從而引發(fā)模 板局部發(fā)生變形，同時在完成拼裝后還需要對墩柱進(jìn)行檢查，保證墩柱尺寸 和設(shè)計(jì)尺寸偏差不得大于兩毫米，實(shí)現(xiàn)對鋼筋保護(hù)層厚度的有效控制[1]。

三、在工藝方法方面的控制措施

（1）再加強(qiáng)筋加工方面的控制

由于鋼筋籠主要由主筋和加強(qiáng)筋組成，同時加強(qiáng)筋作為支撐鋼筋籠的 骨架，加強(qiáng)筋的加工質(zhì)量與鋼筋籠的直徑有的直接影響，同時在護(hù)筒固定?的情況下也會對鋼筋保護(hù)層的厚度造成直接影響。據(jù)長期施工的經(jīng)驗(yàn)以及 從圖紙的設(shè)計(jì)中可以發(fā)現(xiàn)，加強(qiáng)筋的直徑一定要做到根據(jù)鋼筋保護(hù)層的厚 度進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算后才能夠進(jìn)行確定，一定要避免直接采用設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)，避免對鋼筋保護(hù)層的厚度造成影響，部分圖紙按照理論進(jìn)行主筋和加強(qiáng)筋 間隙的計(jì)算中，將主筋的螺紋鋼兩側(cè)的肋條和月牙紋當(dāng)作主筋和加強(qiáng)筋的 間隙進(jìn)行計(jì)算，而一般在進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度的計(jì)算中，會將主筋邊緣到?混凝土面的距離作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，所以在進(jìn)行加強(qiáng)筋直徑的確定過程中需要 按照圖紙標(biāo)注的直徑基礎(chǔ)上，可以酌情再增加 4～6 毫米[2]。

（2）在平面中心位置測放的控制

在目前進(jìn)行平面中心位置的精準(zhǔn)測量定位中，通常采用全站儀進(jìn)行測 定位置確定，全站儀作為經(jīng)過國家法定計(jì)量部門檢定的測量儀器，再進(jìn)行 測量中一定要保證固定的測量人員以及基準(zhǔn)點(diǎn)。同時在全站儀的應(yīng)用中，可以在條件具備的情況下，可以選擇在不妨礙施工的牢固處，從四角引設(shè) 中心點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)，這種工藝在應(yīng)用過程中能夠達(dá)到節(jié)省時間提高測量準(zhǔn)確 度的目的，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有關(guān)工藝對鋼筋保護(hù)層的厚度進(jìn)行控制[3]。

四、結(jié)束語：

綜上所述，在施工中對鋼筋保護(hù)層厚度的有效控制，可以有效提高橋 梁的使用安全性以及耐久性。這就需要施工人員以及管理人員要實(shí)現(xiàn)精細(xì) 化管理，采取有效措施對鋼筋保護(hù)層的厚度進(jìn)行有效控制，提升工程施工 的技術(shù)水平，這樣才能使鋼筋工程質(zhì)量得以不斷提升，為橋梁工程事業(yè)發(fā) 展提供良好保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]黨彥，祁清寶，董鵬達(dá).橋梁下部結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋保護(hù)層控制措施研 究[J].內(nèi)蒙古公路與運(yùn)輸，2021（5）：37-39.

[2]李萼雄.公路混凝土橋梁鋼筋保護(hù)層厚度檢測評定的探討[J].江西建 材，2020（11）：20-22.

[3]徐海林，郝樹清，張建平.混凝土保護(hù)層厚度的控制[J].公路交通科技 （應(yīng)用技術(shù)版），2020，16（11）：120-122.