裝配式混凝土建筑常見質(zhì)量問題及控制措施研究

杜芳芳

摘要：裝配式混凝土建筑較之現(xiàn)澆混凝土建筑有很多優(yōu)勢，如施工效率快、可以提升建筑質(zhì)量，降低工程綜合施工成本等。但是在裝配式混凝土建筑 施工中，也存在很多常見質(zhì)量問題，如生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題、物流運輸過程的質(zhì)量問題、安裝施工過程的質(zhì)量問題。故探索裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量控 制措施，實施預制構件生產(chǎn)過程、物流運輸過程、安裝過程中的質(zhì)量控制手段，保障裝配式混凝土建筑質(zhì)量問題得以有效改善很有必要。

關鍵詞：裝配式混凝土建筑;常見質(zhì)量問題;控制措施

1 引言

裝配式混凝土結構質(zhì)量問題的控制，能提升施工效率，充分發(fā)揮裝配 式混凝土結構的施工技術價值。在管理層面上，積極管控裝配式混凝土結 構施工中存在的質(zhì)量問題，能突顯企業(yè)施工管理水平;在施工層面上，解 決各種施工質(zhì)量隱患，能保障施工過程更加順暢。

2 裝配式混凝土建筑施工技術優(yōu)勢

2.1 施工效率快

裝配式混凝土結構施工效率快，主要是在建設施工中，能通過工廠預 制技術，將構件生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化和智能化，大幅度提高生產(chǎn)效率;此外施工現(xiàn)場的安裝工作主要依靠機械設備來完成，在施工中，做好施工 技術管控，能保障施工更加可靠，更易于有序高效的完成施工。

2.2 提升建筑質(zhì)量

裝配式建筑質(zhì)量的提升，需要做好設計優(yōu)化，結合具體的建設需求，在設計層面上深入分析，落實多層次分析審核機制，保障設計方案科學。施工階段應做好精細化管理，制定施工計劃，明確各個施工階段的具體任 務，在施工準備階段做好人員、材料、設備方案的優(yōu)化，注重保障建筑質(zhì)?量問題得以規(guī)避。在施工中，注重控制施工技術工藝，提高作業(yè)人員素質(zhì)，以規(guī)范作業(yè)方式，開展建筑施工。施工單位開展施工質(zhì)量檢查驗收，明確 檢查內(nèi)容、方法，落實責任機制，做好檢查記錄，提升管理水平。

2.3 降低工程綜合施工成本

裝配式混凝土結構能提升構件質(zhì)量，減少后期維護保養(yǎng)成本;提升施 工效率，縮短施工工期，有利于降低工期成本;同時裝配式混凝土構件通 過場內(nèi)調(diào)運設備運輸，有效控制了人力成本;裝配式混凝土結構施工，有 效的改善了施工技術的應用能力，有利于快速解決施工組織問題，保障施 工技術順利實施，能全面做好施工成本優(yōu)化。

3 裝配式混凝土建筑施工中的常見質(zhì)量問題

3.1 生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題

裝配式混凝土結構構件的預制通過工廠加工完成，其質(zhì)量主要取決于 工廠自身的質(zhì)量控制能力，在構件生產(chǎn)管控上，很多生產(chǎn)中的設備、人員 專業(yè)技術、生產(chǎn)流程管理等問題，需要做好科學化控制分析，在構件生產(chǎn) 中，對構件生產(chǎn)的原材料檢驗不嚴格，都會導致生產(chǎn)過程存在很多質(zhì)量問 題。

3.2 物流運輸過程的質(zhì)量問題

構件預制完成后，需要通過運輸設備，運送到施工作業(yè)位置，而在運 輸過程中，因為道路平整度、運輸距離、運輸?shù)缆返南薷?、限寬等問題在 物流運輸過程中，難以實現(xiàn)運輸過程控制，加之管理能力不足，導致材料 可能在運輸中受到損害，如出現(xiàn)構件斷裂，成為廢品;磕碰導致構件缺棱 掉角、破損等問題。

3.3 安裝施工過程的質(zhì)量問題

施工過程中，需控制裝配式混凝土結構的施工精確性，注重解決臨時 支撐問題，依靠測量設備控制構件位置。如現(xiàn)場組織管理能力不足，施工 現(xiàn)場存在混亂無序的隱患，導致施工質(zhì)量控制效果不佳。施工現(xiàn)場測量和 精度控制儀器存在問題，導致安裝施工過程質(zhì)量隱患提升，不利于發(fā)揮裝配式混凝土結構的荷載穩(wěn)定傳遞能力。尤其對于裝配式混凝土結構連接節(jié) 點的控制，需要保障節(jié)點精度控制合理，如節(jié)點現(xiàn)澆施工控制不到位，可 能存在較大質(zhì)量隱患。

4 裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量控制措施

4.1 構件生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

裝配式混凝土結構建筑施工質(zhì)量控制，需注重做好構件生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管?控。在深化設計時，結合施工技術、工藝要求，合理優(yōu)化加工，提升構件?生產(chǎn)的適配性;預制構件模具應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模具安?裝應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構件精度要求，模具表面應均勻涂刷脫?模劑;混凝土澆筑前應嚴格檢查預制構件內(nèi)鋼筋、水暖電氣管線、預埋件、 灌漿套筒等確保未遺漏，安裝位置準確，安裝牢固;嚴格做好構件原材料?進場管控，落實材料驗收機制，各種材料質(zhì)量符合規(guī)范驗收要求;構件堆?放場地應平整堅實，并有排水措施，卸放、吊裝工作范圍內(nèi)無障礙物，疊?合板預制構件必須水平放置，下部采用木方支墊。墻板構件都應在專用插?架上豎向放置，底部兩端放置方木墊起。

4.2 構件物流運輸過程的質(zhì)量控制

物流運輸過程的質(zhì)量控制需做好必要的運輸過程保護工作，在構件裝 運中，采取穩(wěn)妥調(diào)運技術，注重采取各種減震以及棱角保護措施，解決運 輸構件的支點位置、疊放高度等問題，避免構件受到損害;同時，做好運 輸路線的調(diào)查，確保運輸?shù)缆窛M足構件運輸?shù)囊?根據(jù)構件類型選用合 理的運輸方式，豎立式應采用專用的插架，放置穩(wěn)固。平疊式堆放，層與 層之間墊平墊實，運輸車上鋪設通長木方與構件接觸面放置柔性橡膠墊，必須確保擱置面平整墊實，疊放時上下對齊一致，受力均勻;運輸過程中 車速均勻，轉(zhuǎn)彎減速，防止急剎。

4.3 安裝施工過程的質(zhì)量控制

預制構件安裝施工過程的質(zhì)量控制主要包括預制構件吊裝和連接質(zhì)量 控制。預制構件吊裝時需精密測量確定構件的安裝位置、標高、構件中心 線位置等，采用合理的起吊方式和角度，保證構件的垂直度及臨時加固措 施;在構件連接點的現(xiàn)場澆筑施工中，做好內(nèi)部鋼筋連接，通過焊接、機 械連接方式，確保接頭焊縫及接縫，保證連接穩(wěn)固;混凝土澆筑中，做好 澆筑后的全面振搗，避免在振搗中損害鋼筋，控制節(jié)點位置的混凝土密實 度;豎向構件灌漿時應全程旁站，留好全過程影像資料，確保灌漿密實。

5 結語

裝配式混凝土建筑在施工中，需要做好質(zhì)量全面控制，主要是在構件 的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)、施工環(huán)節(jié)，明確各個施工作業(yè)階段的關鍵質(zhì)量控 制點，做好積極性結構施工控制，突出施工管理水平，保障質(zhì)量問題有效 控制。

參考文獻：

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