轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修的質(zhì)量控制及檢修資料管理

畢泗春，馬文暉，秦曉飛

（遼陽(yáng)石油化纖工程有限公司，遼寧遼陽(yáng) 111003）

1 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修現(xiàn)狀

在化工企業(yè)中，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，除了大型的離心壓縮機(jī)和煙機(jī)等設(shè)備之外，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備往往以一開(kāi)一備或兩開(kāi)一備的形式存在。多年來(lái)形成了設(shè)備管理和設(shè)備維修專(zhuān)門(mén)的體系，但是，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢維修項(xiàng)目，并沒(méi)有如制造業(yè)存在一整套完整統(tǒng)一的流程和質(zhì)量控制方式方法，往往依賴(lài)于維修作業(yè)人員的操作水平和管理人員對(duì)維修作業(yè)的認(rèn)知和經(jīng)驗(yàn)積累，設(shè)備檢維修過(guò)程的質(zhì)量控制仍然存在較多的問(wèn)題。

1.1 維修標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和落實(shí)不到位

設(shè)備維修往往依賴(lài)設(shè)備提供商所提供的設(shè)備維修手冊(cè)，對(duì)于提供手冊(cè)內(nèi)容詳細(xì)的，可以根據(jù)設(shè)備裝配圖進(jìn)行分析拆卸程序，完成設(shè)備的零部件拆卸測(cè)量與替代等檢維修作業(yè)。但是部分問(wèn)題如軸承、密封等標(biāo)準(zhǔn)件的配合與零部件安裝過(guò)程中的形位公差等，在維修手冊(cè)中往往沒(méi)有體現(xiàn)。

對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的解讀方面，基層檢維修職工往往文化水平不高，在憑經(jīng)驗(yàn)檢修的習(xí)慣驅(qū)使下樂(lè)于試錯(cuò)而懶于提前查閱資料規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

1.2 備品配件管理混亂

當(dāng)前生產(chǎn)廠(chǎng)管理并提供設(shè)備備品配件的情況依然存在，造成維修人員不了解備品配件的情況，而設(shè)備管理人員不了解維修需求情況發(fā)生，甚至關(guān)鍵時(shí)刻沒(méi)有備件或備品配件不合格的情況而不得不加急申請(qǐng)采購(gòu)。設(shè)備管理人員及采購(gòu)人員對(duì)新安裝零部件質(zhì)量管理流于形式，零部件的安裝重于使用，輕于統(tǒng)計(jì)和合格證記錄。如在日常安裝過(guò)程中因生產(chǎn)需要使用了非標(biāo)零部件而疏于記錄，再次安裝過(guò)程中依舊件制造零部件給設(shè)備造成不必要的損壞。

1.3 檢修資料整理不完善

普遍采用的檢修規(guī)程，雖然做到了步步確認(rèn)，但其冗長(zhǎng)而不切實(shí)際、全面而沒(méi)有重點(diǎn)，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修作業(yè)檢修記錄的要求。同時(shí)缺乏電子化的資料整理，檢修過(guò)程數(shù)據(jù)能否查詢(xún)與基層資料存檔能力息息相關(guān)，需要大量的人力資源整理存檔資料。

2 檢修過(guò)程質(zhì)量控制

針對(duì)上述問(wèn)題和不足，基于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修質(zhì)量的控制可以根據(jù)以下環(huán)節(jié)步步確認(rèn)，加強(qiáng)過(guò)程控制。

2.1 入場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作

檢修項(xiàng)目前，按照要求特殊工種需要持證作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員均需在崗監(jiān)護(hù)，確認(rèn)人員、環(huán)境等符合標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)負(fù)責(zé)人需盤(pán)點(diǎn)專(zhuān)用工具及具體儀表儀器完好性[1]，保證后期測(cè)量調(diào)整數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如液壓泵壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)保證打壓壓力準(zhǔn)確；百分表、游標(biāo)卡尺等是否檢定合格，百分表存在誤差的應(yīng)報(bào)廢使用，特殊情況下應(yīng)在明顯位置標(biāo)識(shí)出誤差值方便計(jì)算。作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 裝配材料的驗(yàn)收

根據(jù)檢修材料的劃分：對(duì)于可替代的標(biāo)準(zhǔn)件按照標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)驗(yàn)收；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪件的檢查驗(yàn)收，應(yīng)采取三對(duì)照原則，保證制作件與測(cè)繪圖紙一致、同時(shí)試裝檢查裝配可替代性；對(duì)維修后的轉(zhuǎn)子及零部件，需要明確轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵位置的圓度、跳動(dòng)值、粗糙度等標(biāo)準(zhǔn)。在采購(gòu)驗(yàn)收環(huán)節(jié)根據(jù)技術(shù)協(xié)議，抽調(diào)專(zhuān)業(yè)測(cè)量監(jiān)測(cè)隊(duì)伍對(duì)采購(gòu)材料抽樣檢查，進(jìn)行數(shù)據(jù)抽查測(cè)量與對(duì)比，指定必測(cè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)或探傷標(biāo)準(zhǔn)等，如對(duì)振動(dòng)位移探頭測(cè)量位置粗糙度的要求在0.8 以下，有效杜絕不合格品。

2.3 檢修工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)

隨著加工工藝的提高，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢維修作業(yè)逐步通過(guò)零部件可替代裝配代替零部件的檢修作業(yè)。提高檢修過(guò)程質(zhì)量控制，常用質(zhì)量控制點(diǎn)有軸承配合游隙、聯(lián)軸器對(duì)中（徑向、軸向）要求、轉(zhuǎn)動(dòng)部件端面跳動(dòng)量、轉(zhuǎn)子游隙、各種零部件損耗尺寸控制、各種規(guī)格螺栓裝配扭矩要求、潤(rùn)滑點(diǎn)、密封點(diǎn)等[2]。

2.3.1 裝配位置與順序

（1）對(duì)于關(guān)鍵零部件的安裝，如推力瓦、干氣密封等的安裝，要確認(rèn)零部件的正確安裝位置，避免因設(shè)備的對(duì)稱(chēng)性和旋向不同造成設(shè)備故障。

（2）對(duì)于需要預(yù)應(yīng)力安裝的活塞桿十字頭及其他壓縮機(jī)透平高強(qiáng)度螺栓、錐形孔推力盤(pán)等，要明確安裝打壓壓力值、打壓次數(shù)等安裝過(guò)程，明確確定螺栓安裝順序，保證零件之間貼合面受力均勻。

（3）使用萬(wàn)能角度規(guī)對(duì)風(fēng)機(jī)漿葉葉片角度和伸長(zhǎng)量的調(diào)節(jié)[3]，消除不平衡因素有效保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)穩(wěn)定。

2.3.2 零部件的配合

在設(shè)備安裝過(guò)程中關(guān)鍵潤(rùn)滑和間隙較小位置的配合尺寸，因關(guān)系到轉(zhuǎn)子等零部件能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)而作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查項(xiàng)目。

（1）對(duì)于潤(rùn)滑位置的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置與檢查項(xiàng)目，一是對(duì)潤(rùn)滑間隙的控制，二是對(duì)潤(rùn)滑部件預(yù)應(yīng)力的控制。對(duì)于間隙較小的位置如口環(huán)間隙、氣封間隙、平衡盤(pán)鼓等，需要對(duì)轉(zhuǎn)子的軸徑、跳動(dòng)值等進(jìn)行測(cè)量和確認(rèn)。

（2）轉(zhuǎn)子軸向位置及軸向間隙的確認(rèn)。徑向剖分的設(shè)備檢修過(guò)程中需要多次確認(rèn)轉(zhuǎn)子與定子之間的位置，確定推力瓦間隙、推力盤(pán)間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)備不同轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸器連接方式，通過(guò)加減墊片等方式處理，保證設(shè)備轉(zhuǎn)子之間正確連接同時(shí)不影響轉(zhuǎn)子在定子中的位置。

2.3.3 設(shè)備對(duì)中

設(shè)備對(duì)中作為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修的最后一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)備兩轉(zhuǎn)子之間聯(lián)軸器的連接方式而不同，除非另外規(guī)定，聯(lián)軸器應(yīng)該是金屬撓性元件聯(lián)軸器，普通離心泵按照規(guī)程采用兩表法進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。長(zhǎng)軸設(shè)備采用激光對(duì)中儀或者單表找正方法，大型設(shè)備對(duì)中采用激光找正對(duì)中儀進(jìn)行找正。如果有特殊要求，還可繪制CAD（Computer Aided Design，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）單表找正冷態(tài)對(duì)中圖。

2.3.4 焊接及其他

在檢修過(guò)程中，質(zhì)量控制點(diǎn)并不是一成不變的，需要根據(jù)設(shè)備受損位置與受損形態(tài)增改對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)，如檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鍵槽受損時(shí)，轉(zhuǎn)子鍵槽修復(fù)過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)子鍵槽位置的粗糙度和圓跳動(dòng)及錐度等特定值的確認(rèn)應(yīng)當(dāng)納入對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)中進(jìn)行重點(diǎn)檢查監(jiān)控。

對(duì)涉及設(shè)備焊接情況的，需要確定零部件材料，對(duì)焊接評(píng)價(jià)、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)不同位置必要時(shí)按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)并進(jìn)行相應(yīng)的探傷和壓力試驗(yàn)以保證設(shè)備材料焊接性能。

3 檢修記錄矩陣化檔案管理

日常轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢維修項(xiàng)目?jī)?nèi)容多變，如按照《設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化維修規(guī)程》一步步確認(rèn)[4]，方案齊全，進(jìn)行填報(bào)檢修內(nèi)容造成大量的浪費(fèi)，在檢修過(guò)程根據(jù)維修作業(yè)的內(nèi)容逐步形成模塊化作業(yè)記錄，采用電子化的填寫(xiě)方式，直接形成對(duì)應(yīng)的設(shè)備檢修記錄，形成設(shè)備維修檔案，方便查詢(xún)。

（1）檢修填報(bào)內(nèi)容的矩陣化管理，完善設(shè)備類(lèi)型、設(shè)備材料、物料特性、壓力、溫度等內(nèi)容。按照矩陣管理方式，檢修內(nèi)容方便查詢(xún)和進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，將設(shè)備按照類(lèi)型分為機(jī)泵、壓縮機(jī)等大類(lèi)，機(jī)泵按照結(jié)構(gòu)形式分為離心泵、往復(fù)泵、旋殼泵等小類(lèi)型，按照檢修過(guò)程分為各個(gè)小單元模塊，如將對(duì)中找正、更換軸承、更換密封、更換軸瓦、檢查活塞、調(diào)整漿葉等，在對(duì)應(yīng)的設(shè)備下填寫(xiě)對(duì)應(yīng)時(shí)間內(nèi)的各檢修單元模塊，方便按照設(shè)定分類(lèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為預(yù)知檢修提供技術(shù)支持。

（2）在檢修資料充分填報(bào)的基礎(chǔ)之上，根據(jù)軸承密封MTBR（Mean Time Between Repairs，平均修復(fù)時(shí)間）、MTBF（Mean Time Between Failures，平均無(wú)故障時(shí)間）統(tǒng)計(jì)分析結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)軸承振動(dòng)監(jiān)測(cè)，強(qiáng)化轉(zhuǎn)子軸承提前預(yù)知檢修能力。利用BI（Business Intelligence，商務(wù)智能）報(bào)表，可充分篩選查看頻修等故障設(shè)備，建立科技攻關(guān)項(xiàng)目，總結(jié)歷次檢修過(guò)程，分析存在的問(wèn)題，提出解決方案。例如，某煉油廠(chǎng)離心泵在一年時(shí)間段內(nèi)因振動(dòng)超標(biāo)找正次數(shù)達(dá)4 次以上，經(jīng)過(guò)篩選后對(duì)該機(jī)泵基礎(chǔ)、管線(xiàn)等振動(dòng)情況進(jìn)行排查，判斷設(shè)備基礎(chǔ)薄弱，經(jīng)大修基礎(chǔ)重新澆筑并更換框架后，設(shè)備對(duì)中情況改善，保障了工藝的運(yùn)行平穩(wěn)。

（3）明確填寫(xiě)檢修原因及故障現(xiàn)象，對(duì)比查看運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)溫度流量壓力等變化，分析工藝過(guò)程對(duì)設(shè)備故障的影響，為提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提供數(shù)據(jù)支持。

4 建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)

（1）根據(jù)檢修資料連接設(shè)備零部件管理系統(tǒng)，建立庫(kù)存消耗動(dòng)態(tài)報(bào)表，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，各生產(chǎn)區(qū)域、不同時(shí)間段軸承密封等耗材消耗程度，降低庫(kù)存的同時(shí)，避免材料加急采購(gòu)的可能性。監(jiān)控企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備受損與季節(jié)、生產(chǎn)波動(dòng)之間的關(guān)系，季節(jié)性變換所造成的設(shè)備問(wèn)題可以進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)警，以提高不同時(shí)段對(duì)薄弱環(huán)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)護(hù)能力。

（2）根據(jù)檢修過(guò)程中對(duì)設(shè)備解體檢修檢查故障點(diǎn)結(jié)合工藝、環(huán)境因素的分析，對(duì)工藝、環(huán)境的持續(xù)監(jiān)控，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備操作運(yùn)行管理注意事項(xiàng)，提高設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

案例1：氣溫在30 ℃以上時(shí)，某機(jī)泵持續(xù)存在抽空振動(dòng)超標(biāo)檢查作業(yè)，推斷出氣溫及工藝對(duì)該泵造成的影響，制定該情況下機(jī)泵的監(jiān)護(hù)方案，工藝編制相關(guān)變更操作，同時(shí)研究設(shè)備改造方案。

案例2：某廠(chǎng)BB5 結(jié)構(gòu)形式多級(jí)離心泵檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)推力軸承磨損，但是振動(dòng)監(jiān)測(cè)速度值未超標(biāo)，軸承磨損位置支撐方式為推力軸承采用7312 背靠背安裝，徑向采用徑向瓦支撐，推斷出振動(dòng)速度監(jiān)控對(duì)軸承磨損不敏感。對(duì)相同結(jié)構(gòu)形式機(jī)泵采用振動(dòng)加速度測(cè)量，提高了對(duì)多級(jí)離心泵軸承的監(jiān)控和預(yù)警能力。

5 結(jié)束語(yǔ)

隨著化工設(shè)備的大型化，為了降低企業(yè)運(yùn)行設(shè)備檢修成本，設(shè)備檢修作業(yè)的精細(xì)化受到關(guān)注，檢修過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵尺寸的控制及檢修方案的實(shí)施提出了更高的要求：一方面，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的要求逐步精細(xì)；另一方面，對(duì)檢修原因的分析和故障現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)分析預(yù)測(cè)，為設(shè)備預(yù)知檢修和備品配件采購(gòu)存儲(chǔ)方面的預(yù)測(cè)提供可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。本文運(yùn)用系統(tǒng)思維從材料、檢修紀(jì)律、施工機(jī)具等全方位保障檢修質(zhì)量，深挖檢修數(shù)據(jù)，降低了耗材及零部件的庫(kù)存及采購(gòu)費(fèi)用，力求建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，為裝置平穩(wěn)生產(chǎn)提供保障。