在格拉斯哥舉行的聯(lián)合國氣候變化大會上,世界各國領(lǐng)導(dǎo)人反復(fù)強(qiáng)調(diào),必須把全球變暖幅度控制在 1.5 攝氏度以內(nèi)。而在此前《巴黎協(xié)定》提出的目標(biāo)是,要把升幅控制在 2 攝氏度以內(nèi),同時盡力不超過 1.5 攝氏度??此浦皇?0.5 攝氏度的變化,其實透露出的是全球減碳的嚴(yán)重性和緊迫感。
當(dāng)前,減少溫室氣體排放,應(yīng)對氣候變暖,已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)的共識。對于為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出巨大貢獻(xiàn),同時也是二氧化碳排放“大戶”的水泥工業(yè)來說,碳中和目標(biāo)更是全行業(yè)共同努力的方向。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2020 年全球水泥總產(chǎn)量 41 億噸,我國水泥產(chǎn)量 23.77 億噸,排放二氧化碳 12.3 億噸,約占全國碳排放總量 13%,占世界總排放的 7% 至8%,可見實現(xiàn)水泥行業(yè)碳減排對于達(dá)到“雙碳”目標(biāo)意義重大。然而,水泥生產(chǎn)工藝復(fù)雜,原料來源復(fù)雜,根據(jù)不同的機(jī)構(gòu)分析,碳排放也不盡相同,但相同的觀點是 92% 至 95% 的碳排放來自熟料生產(chǎn)過程。根據(jù)歐洲水泥研究院的研究,碳排放約 1/3 來自燃料燃燒產(chǎn)生,約 2/3 來自熟料燒結(jié)過程礦化反應(yīng)產(chǎn)生。因此,要實現(xiàn) 2050 年碳達(dá)峰目標(biāo),水泥除了在去產(chǎn)能、控產(chǎn)量等方面努力實現(xiàn)碳減排外,世界各國在熟料減碳方面都在進(jìn)行不斷嘗試。
近年來,歐美等發(fā)達(dá)國家水泥行業(yè)協(xié)會為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)紛紛制定了碳中和路線圖,為水泥行業(yè)實現(xiàn)凈零排放提供了借鑒。
其中,歐洲水泥協(xié)會是歐洲水泥行業(yè)的代表組織,在其 2020 年發(fā)布的碳中和路線圖中,就重點介紹了如何通過在產(chǎn)業(yè)鏈的每個階段(熟料、水泥、混凝土、建筑和再碳化)進(jìn)行碳減排,從而實現(xiàn)碳中和。歐洲水泥協(xié)會明確提出,在 2030 年前二氧化碳總排放量減少30%,即對比 1990 年,2030 年噸熟料二氧化碳噸排放量從 783kg下降至 472kg;到 2050 水泥和混凝土行業(yè)實現(xiàn)凈零排放的目標(biāo)。建議歐盟采取果斷的碳減排政策,包括發(fā)展泛歐二氧化碳運輸和儲存網(wǎng)絡(luò);采取循環(huán)經(jīng)濟(jì)行動,支持在水泥生產(chǎn)中使用不可回收廢物和生物質(zhì)廢物燃料;基于生命周期方法,減少歐洲建筑碳足跡,鼓勵建筑市場多使用低碳水泥;在碳排放監(jiān)管和促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型方面營造公平的競爭環(huán)境等方式實現(xiàn)凈零排放的目標(biāo)。
全球水泥與混凝土協(xié)會在 10 月份同樣發(fā)布“2050年水泥和混凝土行業(yè)的凈零排放路線圖”,并明確承諾到 2030 年,與混凝土相關(guān)的二氧化碳排放量比 2020 年減少 25%,到 2050 年實現(xiàn)混凝土凈零排放。而實現(xiàn)方式主要是通過增加熟料替代物,減少化石燃料和增加使用替代燃料,對技術(shù)與創(chuàng)新的投資,針對碳的捕集、使用和封存的基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)(CCUS),提高施工過程中混凝土的設(shè)計和使用效率,建立實現(xiàn)凈零目標(biāo)的具體政策框架等方式來實現(xiàn)。
減碳之路,時間緊、任務(wù)重。為了更好實現(xiàn)碳中和目標(biāo),美國波特蘭水泥協(xié)會在 10 月份發(fā)布的碳中和路線圖中,不僅涉及整個價值鏈,從水泥廠開始,延伸到建筑環(huán)境的整個生命周期,以納入循環(huán)經(jīng)濟(jì)中,也提出到 2050 年美國整個水泥和混凝土價值鏈的凈零計劃。而這一路線圖中的方法利用了價值鏈的每一步,從最遠(yuǎn)的上游到最終的再利用和回收階段,涵蓋短期、中期和長期行動。雖然水泥和混凝土制造商無法控制價值鏈中的每一個環(huán)節(jié),但路線圖提供了激勵行動的方向和激勵措施。
發(fā)布碳中和路線圖的除了國家,部分頭部企業(yè)也加入其中。以拉法基豪瑞為例,作為第一家加入聯(lián)合國“企業(yè)雄心助力 1.5 攝氏度限溫目標(biāo)行動”的跨國建材企業(yè),為了實現(xiàn)集團(tuán) 2050 年碳中和目標(biāo),制定了近零碳排放線路圖,要求噸水泥二氧化碳排放量從 2020 年的 555kg 到 2030 年要降至 475kg,再到 2050 年實現(xiàn)凈零排放。在減碳措施中拉法基豪瑞提出,2030 年通過熟料系數(shù)降至 68%,替代燃料用量提高至 37%,替代原材料,碳捕捉利用及封存來實現(xiàn);2050 年通過最大程度地利用現(xiàn)有技術(shù),將熟料系數(shù)降至最低值,利用替代燃料,實現(xiàn)凈零排放。利用燒結(jié)粘土替代礦渣、粉煤灰等傳統(tǒng)礦物,大規(guī)模部署 CCUS 項目來實現(xiàn)。
水泥是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要的基礎(chǔ)原材料,難以被替代。作為我國最早的水泥企業(yè)之一,華新水泥股份有限公司為響應(yīng)國家碳達(dá)峰、碳中和號召,積極應(yīng)對氣候變化,也制定了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。其中,在華新水泥低碳發(fā)展白皮書中就明確,將在替代燃料、替代原料、熟料利用系數(shù)、燃料效率、低碳熟料開發(fā)、能源利用率、綠色礦山、新型能源開發(fā)利用、碳捕集利用和封存等領(lǐng)域持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),為水泥行業(yè)持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
在目標(biāo)方面,公司表示到 2030 年,公司單位產(chǎn)品產(chǎn)值的二氧化碳排放量將比 2005 年下降 70% 以上,替代燃料能源占一次能源消費比重將達(dá)到 25% 以上。在實施方面,公司將綠色低碳作為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略之一,通過大力拓展水泥一體化業(yè)務(wù)及高新建材業(yè)務(wù),不斷降低主營產(chǎn)品碳排放強(qiáng)度。公司計劃在 2020 年至 2030 年間投資 105 億元,用于降低碳排放的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)系統(tǒng)改造升級。
除此之外,從 2020 年臺泥集團(tuán)社會責(zé)任報告書中也可以看出,臺泥集團(tuán)在 2019 年就率先提出了到 2025年減碳 11%,2050 年混凝土達(dá)到碳中和的明確目標(biāo)。其中 2030 年中國大陸部分每噸膠結(jié)材料排放強(qiáng)度降低至 585kg,在符合法令、替代物料許可與市場需求下,排放強(qiáng)度降低 20%。而在 Cemex 集團(tuán)零碳水泥工廠解決方案中,不僅實現(xiàn)碳中和,而且還首創(chuàng)水泥廠全部運用零碳電能的先河;生產(chǎn)零碳水泥(2Mta),以及多種清潔化學(xué)產(chǎn)品和清潔燃料;水泥窯全部采用替代燃料和綠色氫能煅燒熟料,化石燃料替代率 TSR=100%;開拓一個水泥窯二氧化碳高效利用的新領(lǐng)域。
當(dāng)前,全球平均溫度已經(jīng)比前工業(yè)化水平高出約1.1 攝氏度。過去 4 個 10 年的氣溫比 1850 年以來的任何一個 10 年都更高,可以說氣候變化已經(jīng)影響到了人類居住的每個角落,因此,作為碳排放大戶的水泥行業(yè)減碳形勢愈加緊迫。