徐太平,李 栓
(四川捷貝通能源科技有限公司,四川成都 610015)
化學(xué)驅(qū)油是提高采收率的有效方法之一,主要有表面活性劑驅(qū)、聚合物驅(qū)、堿驅(qū)等[1-4]。聚合物驅(qū)自身的黏彈性使其對油滴具有較好拉伸作用和攜帶能力,擴大了驅(qū)替液的波及面積,被認為是比較成熟的體系而得到大量研究,但聚合物驅(qū)存在的堵塞問題會造成儲層傷害,由于流體運動阻力增加,導(dǎo)致后期采收率降低[5,6]。堿水驅(qū)有較多的室內(nèi)研究,但流度控制受限、易發(fā)生指進,使得掃油效率偏低,同時堿水驅(qū)溶液易與地層巖石發(fā)生反應(yīng),結(jié)垢引起儲層傷害,并導(dǎo)致堿水驅(qū)用量增加。表面活性劑驅(qū)由于特殊的分子結(jié)構(gòu),可使油水界面張力顯著降低,其良好的乳化能力能更多的驅(qū)動地層殘余油,提高洗油效率,但其耐溫耐鹽性能還有待提高[7,8]。
納米材料可有效降低界面張力,并使巖石潤濕性發(fā)生改變,近年來被用作降壓增注技術(shù)、提高采收率得到廣泛研究[9,10]。本文研究了GPNR-2 納米乳液混相驅(qū)油劑,將一定量的納米乳液驅(qū)油劑加入配液水中得到驅(qū)替液,可有效降低驅(qū)動壓差,從而提高采收率。
納米乳液混相驅(qū)油劑,是由有機溶劑和復(fù)合型表面活性劑反應(yīng)制得。其中溶劑采用天然有機物檸檬烯,以溶劑為中心,將表面活性劑緊密聯(lián)結(jié)在一起,使形成的納米乳液中同時含有溶劑和表面活性劑,形成的單個乳滴尺寸為10 nm~30 nm,比大尺寸乳滴的波及面積更大、更均勻。納米乳液由于其特殊的尺寸及功能結(jié)構(gòu),可大幅降低自身被井筒、地層巖石及壓裂砂吸附的比例,會有更多的表面活性劑存在于油水和氣水界面發(fā)揮作用。同時由于乳滴尺寸小,易進入細小孔喉,解除巖層中的堵塞及水鎖,提高巖心滲透率,從而增加導(dǎo)流能力。
將原油加入納米乳液中加熱至60 ℃靜態(tài)放置1 h,原油開始在乳液中擴散并溶脹,4 h 后原油在乳液中鋪展并形成連續(xù)相,8 h 后原油基本與納米乳液達到互溶狀態(tài)(見圖1、圖2)。
在動態(tài)驅(qū)動過程中,乳化現(xiàn)象明顯,殘余油被逐漸剝離,形成細小、均勻的O/W 型小乳狀液和乳狀液,并出現(xiàn)了乳化油的富集帶。在驅(qū)動過程中乳化油滴不發(fā)生聚并。這是由于納米乳液與原油接觸后,表面活性劑停留在油水界面,檸檬烯進入原油中,降低了原油黏度,同時大量的表面活性劑也加速了乳化油的形成。
2.2.1 實驗原理 實驗采用質(zhì)量法。將飽和好地層原油的柱狀巖心完全浸泡在驅(qū)油劑溶液中,受潤濕性和毛管力等作用影響,驅(qū)油劑溶液將自發(fā)滲吸到巖心孔隙中起到排油作用,整個過程中總孔隙體積不變,但受驅(qū)油劑溶液排油作用影響,巖心在驅(qū)油劑溶液中的質(zhì)量將會增加。根據(jù)阿基米德浮力原理,根據(jù)式(1)結(jié)算滲吸采收率。
式中:R-浸泡自發(fā)滲吸采收率,小數(shù);Vo-巖心中總飽和油量,mL;Δm-巖心在驅(qū)油劑溶液中的質(zhì)量差,g;ρw、ρo-驅(qū)油劑溶液密度,油密度,g/cm3。
2.2.2 樣品及方法
圖1 驅(qū)油劑與原油的靜態(tài)互溶效果
圖2 驅(qū)油劑與原油的動態(tài)互溶效果
2.2.2.1 實驗樣品 驅(qū)油劑溶液:配液用水、0.5 %納米驅(qū)油劑;原油樣品:取自油田現(xiàn)場的地層原油,經(jīng)過高溫脫水分離所得;巖心樣品:取自于現(xiàn)場的直徑為25 mm 的天然巖心柱。
2.2.2.2 實驗條件 實驗溫度:90 ℃;實驗壓力:大氣壓。
2.2.2.3 測試方法 (1)飽和原油:將巖心進行抽真空加壓飽和地層原油,飽和完畢在90 ℃恒溫箱中老化24 h 以上。(2)飽和完畢對巖心進行纏繞銅絲處理,隨后將纏繞有細銅絲的巖心懸掛在滲吸實驗裝置天平正下方掛鉤上,將裝有不同水樣的燒杯放置在巖心下方升降臺上,通過調(diào)整銅絲和升降臺確保實驗時巖心能位于燒杯內(nèi)液體中部且不與燒杯壁接觸。(3)通過升降臺調(diào)節(jié)燒杯高度至合適的高度使巖心完全浸沒在液體中,開始自吸實驗。實驗中記錄自吸時間與巖心質(zhì)量變化情況,直至不再有油析出表現(xiàn)為巖心質(zhì)量恒定,實驗結(jié)束。按式(1)計算巖心的滲吸采收率R。
2.2.3 結(jié)果及分析 對4 塊巖心分2 組進行了90 ℃下不同滲吸液的巖心浸泡自發(fā)滲吸實驗(見圖3、圖4)。實驗結(jié)果(見表1)表明,1、2 號巖心在配液用水中滲吸采收率分別為20.48 %和22.19 %,平均滲吸采收率為21.33 %;3、4 號巖心在含0.5 %納米驅(qū)油劑溶液中的滲吸采收率分別為61.52 %和60.28 %,平均滲吸采收率為60.90 %,采收率提高了近3 倍。由此可見,納米乳液混相驅(qū)油劑,由于其特殊的微小尺寸,使其更容易進入孔喉,在表面活性劑分子的作用下,使巖心中的油更容易產(chǎn)生乳化,同時以檸檬烯作為溶劑有助于降低原油黏度,進一步提高采收率。
實驗過程中發(fā)現(xiàn)懸掛在配液用水中的巖心滲吸出油的顆粒較大且比較稀疏,在含有驅(qū)油劑的滲吸液中出油的顆粒較小但密集,并且在高溫條件溶液呈渾濁狀態(tài)。進一步說明,驅(qū)油劑的微小尺寸使其易進入巖心孔喉,較多的驅(qū)油劑使巖心中的飽和油發(fā)生乳化作用,從而使原油被一層層剝離,滲吸出的原油在驅(qū)油劑溶液中形成細小均勻的乳狀液,從而使驅(qū)油劑液體出現(xiàn)渾濁。驅(qū)油劑溶液表面形成密集的油層液看出,驅(qū)油劑具有極好的滲吸驅(qū)油效果。
表1 巖心浸泡自發(fā)滲吸實驗(90 ℃)
圖3 巖心在配液水中的滲吸效果
圖4 巖心在驅(qū)油劑溶液中的滲吸效果
該納米乳液混相驅(qū)油劑在大慶油田已完成五口井的現(xiàn)場應(yīng)用。其中N-1 井僅采取壓裂增能的方式,壓裂前日產(chǎn)液2.7 t,日產(chǎn)油0.7 t,含水率74.1 %,累產(chǎn)油3 395 t,壓裂后日產(chǎn)油4.5 t,累計增油338 t。N-2 采取壓裂前注入納米驅(qū)油劑的方式,壓裂前日產(chǎn)液2.6 t,日產(chǎn)油0.6 t,含水率76.9 %,累計產(chǎn)油3 269 t,壓裂和驅(qū)油作業(yè)后,日產(chǎn)油9.2 t,累計增油682 t。通過N-1和N-2 這兩口井的對比可知,壓裂作業(yè)前注入納米乳液驅(qū)油劑的N-2 井,累計產(chǎn)油量比不加納米乳液驅(qū)油劑的N-1 井增加了2 倍,可見納米乳液驅(qū)油劑有較好的增油效果。
百口泉X 井是一口直井,2011 年8 月對1 262.0 m~1 291.5 m 進行壓裂改造,初期日產(chǎn)油3.5 t,后調(diào)開生產(chǎn),平均日產(chǎn)油0.6 t,累計產(chǎn)油4 258 t,累計產(chǎn)水930 t,采出程度4.3 %。2019 年5 月9 日又對該井P1j1 段(1 262.0 m~1 291.5 m)采用前置納米乳液增能滑溜水的工藝進行重復(fù)壓裂,措施后,平均日產(chǎn)油4.9 t,最高日產(chǎn)油9.8 t,累計增油量568.7 t,取得了較好的增產(chǎn)效果。
本文研究的納米乳液混相驅(qū)油劑,是以有機溶劑和復(fù)合型表面活性劑反應(yīng)形成的納米乳液,與原油有極好的混相效果,其微小尺寸使其能更好的進入細小孔喉,驅(qū)動更多的殘余油,有極好的滲吸驅(qū)油效果,現(xiàn)場應(yīng)用中增產(chǎn)效果明顯。