COMAS潤梗機循環(huán)風(fēng)機葉輪軸密封的改進

薛智勇

摘要：為解決COMAS潤梗機循環(huán)風(fēng)機，在生產(chǎn)過程中冷凝水從葉輪軸滴落由此產(chǎn)生的跑冒滴漏等問題，改善生產(chǎn)環(huán)境，提高現(xiàn)場整潔程度。對潤梗機循環(huán)風(fēng)機葉輪軸與蝸殼的密封進行改進設(shè)計，用石墨盤根作為密封填料，通過壓蓋上四個螺栓的張緊，調(diào)整葉輪軸與石墨盤根之間的間隙，從而達到密封的目的。以某一生產(chǎn)牌號為對象，進行半年的跟蹤，結(jié)果表明：改進后COMAS潤梗機循環(huán)風(fēng)機完全杜絕冷凝水跑冒滴落的問題。該技術(shù)可為循環(huán)風(fēng)機軸端密封的改進提供技術(shù)支持。

關(guān)鍵詞：潤梗機;循環(huán)風(fēng)機;跑冒滴漏;密封改進設(shè)計。

COMAS潤梗機是卷煙生產(chǎn)中廣泛使用于煙梗處理的加濕設(shè)備。它是利用滾筒的旋轉(zhuǎn)將煙梗向前推移，煙梗向出料端運動的同時，一定壓力的蒸汽通過滾筒主軸和雙介質(zhì)噴嘴對煙梗進行加溫及加濕處理，以迅速提高煙梗的溫濕度而使之膨脹，達到水分均勻滲透的目的，滿足壓梗和切梗的工藝要求。為避免能源的浪費，由循環(huán)風(fēng)機將出料端的高溫工藝氣體循環(huán)送入進料端，以重新利用。

1存在問題

COMAS潤梗機在生產(chǎn)過程中由于使用蒸汽和純凈水作用對煙梗進行高溫和高濕處理，高溫工藝氣體通過風(fēng)管由循環(huán)風(fēng)機輸送循環(huán)利用。雖然風(fēng)管都包有保溫層，但還是有少部分蒸汽產(chǎn)生冷凝，冷凝水從葉輪軸與蝸殼毛氈密封處滲漏，滴落到機腳和地板，腐蝕鋼架，影響生產(chǎn)環(huán)境的美觀。并且毛氈密封更換困難，需要耗費大量的維修工時。

2問題分析

COMAS潤梗機在生產(chǎn)過程中循環(huán)風(fēng)機和風(fēng)管內(nèi)部存有冷凝水，由于風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與風(fēng)機的蝸殼都是采用環(huán)形硅膠密封作為密封件并用螺栓緊固，沒有產(chǎn)生滲漏。而葉輪軸與蝸殼通過毛氈密封，由于潤梗機使用蒸汽作為工作介質(zhì)，因此整個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)溫度較高，毛氈在高溫環(huán)境下使用幾個月后快速老化變形，因此冷凝水由此處滲漏。發(fā)生滲漏后，要拆除保溫層、拆卸循環(huán)風(fēng)機、拆下電機和葉輪才能更換毛氈密封，浪費了大量的人力和物力。

3改進方法

從改進設(shè)計出發(fā)。首先選擇密封材料，工業(yè)上用于密封主要有四類：纖維及彈塑性體材料、減摩及抗磨材料、金屬材料、油脂及固體潤滑劑。常用的有機械密封、皮革、橡膠、毛氈、石墨盤根和合金等。而石墨盤根的耐高溫性能、耐磨性能、經(jīng)濟性和在高轉(zhuǎn)速工況有良好的優(yōu)越性，因此石墨盤根適合用于電機軸與蝸殼之間的密封材料。

另外，重新設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。在蝸殼表面原來安裝毛氈密封的位置，以葉輪軸為中心開直徑為96mm的孔，并設(shè)計了填料函和填料函壓蓋。如圖所示

填料函對中焊在直徑為96mm的蝸殼孔內(nèi)側(cè)，并且使凹槽朝向蝸殼外部。將葉輪部件放入蝸殼里，把石墨盤根安裝在填料函與葉輪軸之間的凹槽空間。安裝壓蓋，使凸緣與填料函的凹槽相配合，然后用M6的外六角螺釘聯(lián)接填料函和壓蓋（不要擰緊）。安裝電機，將循環(huán)風(fēng)機與設(shè)備聯(lián)結(jié)。通過六角螺釘調(diào)整壓蓋作用于石墨盤根的壓力，從而改變石墨盤根與葉輪軸間隙，起到密封的作用。

4效果驗證

改進后，對循環(huán)風(fēng)機進行6個月的跟蹤，沒有出冷凝水滲漏現(xiàn)象，而且填料函與壓蓋還有6mm的調(diào)整空間，因此當發(fā)生滲漏時，可以直接擰緊外六角螺釘，調(diào)整壓蓋與填料函的間隙，杜絕滴漏現(xiàn)象。

5結(jié)論

通過對COMAS潤梗機循環(huán)風(fēng)機葉輪軸密封的改進設(shè)計，有效解決了生產(chǎn)過程中冷凝水從葉輪軸滴落由此產(chǎn)生的跑冒滴漏等問題，美化了生產(chǎn)環(huán)境。