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      現(xiàn)澆鋼-混疊合梁橋面板施工工藝分析

      2021-01-18 03:18:38張李漢
      四川水泥 2021年1期
      關鍵詞:鋼梁橋面彎矩

      張李漢

      Engineering constructionn 工程施工

      現(xiàn)澆鋼-混疊合梁橋面板施工工藝分析

      張李漢

      (中建四局建設發(fā)展有限公司,福建 福州 350000)

      以跨度為(40+72+35.5)m鋼-混疊合梁為工程實例,針對正負彎矩分塊澆筑橋面板施工順序,先澆筑邊跨正彎矩區(qū),再澆筑中跨正彎矩區(qū),最后澆筑負彎矩區(qū),以確保鋼梁與混凝土間連接質量,著重闡述負彎矩區(qū)混凝土裂縫控制,并對鋼-混疊合梁橋面板施工工藝進行介紹與總結。

      鋼混疊合梁;現(xiàn)澆混凝土板面板;裂縫控制

      1 概述

      鋼-混疊合梁現(xiàn)澆混凝土橋面板施工,由于混凝土加載影響,結構內(nèi)應力產(chǎn)生變化,特別是支點處負彎矩區(qū)域的橋面板混凝土裂縫極易產(chǎn)生裂縫。施工中從多組配合比試驗結果從優(yōu)選擇,輔以添加外加劑及加摻料等辦法減少水泥用量、降低水化熱,針對負彎矩區(qū)域通過添加鋼纖維改善混凝土特性,采用合理區(qū)分正負彎矩澆筑順序,和組織砼澆搗時間安排上,一定要考慮項目所在地氣候特點和晝夜溫差對鋼梁產(chǎn)生熱脹冷縮的影響,盡可能選在氣溫比較穩(wěn)定的時間段。施工藝經(jīng)過實踐驗證效果顯著,以此為類似工程施工提供借鑒,確保工程質量。

      2 工程概況

      福州洪塘大橋拓寬改建工程跨越烏龍江,橋長2208m,輔助通航孔橋為鋼-混疊合梁結構,鋼主梁采用Q345qDNH工字鋼直腹板鋼梁,橫間采用鋼模梁連接,鋼梁腹板結構高度2.08~3.28m,每跨鋼主梁8片,共計1聯(lián)3跨,橋跨布置為(40+72+35.5)m,單幅斷面寬31.75m,混凝土橋面板和鋼主梁采用剪力釘連接;

      橋面混凝土采用現(xiàn)澆施工,橋面板厚度25cm,鋼梁頂處厚度36cm。在鋼梁上焊接8mm厚的耐候鋼板作為鋼底板,并按50cm間距布置開孔加勁板,在鋼底板上鋪設鋼筋網(wǎng)片,分段澆筑橋面混凝土。橋面板采用C50補償收縮混凝土(跨中段),支點處橋面板采用C50補償收縮混凝土鋼纖維混凝土。簡圖如下:

      3 施工技術難點分析

      (1)該橋跨越烏龍江,受棧橋工作面以及市區(qū)高峰交通對混凝土供應的影響,導致混凝土無法一次性澆筑完成,需提前確定好合理的砼澆筑施工順序,以提高鋼梁疊合時面板和鋼梁之間連接質量,使其使用功能充分發(fā)揮到最優(yōu)狀態(tài);

      (2) 該橋采用大型工梁做為混凝土施工受力承載結構,選用鋼底板做為底模,采用現(xiàn)澆混凝土橋面板,橋面寬度達到31.75m,而鋼梁與混凝土橋面板混凝土的變形不同步,橋面板很容易產(chǎn)生裂縫,嚴重影響橋梁的耐久性與安全性;

      (3)因該橋主跨跨徑長達72m,連續(xù)梁正、負彎矩特別明顯,負彎矩區(qū)混凝土面板很容易開裂,導致產(chǎn)生鋼筋生銹、腐蝕等影響橋梁安全及使用壽命的各種問題。

      4 鋼-混疊合連續(xù)梁橋面鋼筋混凝土技術

      4.1 澆筑正負彎距區(qū)及順序

      該橋橋面混凝土澆筑順橋方向分成三個階段,橫向澆筑一次到位,由梁端向跨中逐步澆筑到位,橫向澆筑時按照從中間到兩邊的澆注順序。對于安排澆筑時間方面,考慮到鋼梁在受到太陽高溫照射影響產(chǎn)生變形,而此時施工疊合梁混凝土面板,對橋梁的疊合質量不易控制,在綜合各種因素考慮下,最終安排澆筑時間為每晚20點之后,此時鋼梁溫度逐步恢復到正常狀態(tài),鋼梁受到的變形較小,等到第二天混凝土梁面已產(chǎn)生一定的強度,對鋼梁的變形也有一定的牽拉約束作用,拆減鋼梁受溫度影響下的變形對橋面板混凝土產(chǎn)生的影響。具體的澆筑施工順序:兩端邊跨正彎距澆筑施工→中跨正彎距澆筑施工并養(yǎng)護14d→兩中墩負彎距澆筑施工。

      4.2 鋼底板、開孔鋼板安裝

      鋼底板采用8mm厚Q345qDNH型鋼板,其主要作用是充當橋面的底模板。鋼底板分節(jié)段加工后運至施工現(xiàn)場,通過履帶吊吊裝至指定部位,邊緣預留150mm與主梁上翼緣搭接焊,搭接處要求焊接密貼,保證后續(xù)混凝土澆筑時不漏漿。

      開孔鋼板采用18mm厚Q345qDNH型鋼板,橫向布置,間距50cm,其主要作用是為鋼底板充當加勁肋。開孔鋼板與鋼底板焊接密貼,梁板搭接處設置剪力釘防止應力集中,在梁板搭接處設置開孔板支撐螺栓防止開孔鋼板發(fā)生傾覆。

      4.3 鋼筋施工工藝

      橋面板采用HRB400Φ22鋼筋,順橋方向長度146.7m,間距10cm,橫向長度32.15m,間距12.5cm,受力鋼筋端頭下彎處理。負彎矩區(qū)域增加順橋方向鋼筋,每個間隔增加一根HRB400Φ22鋼筋,長度25.5m,與受力主筋并排綁扎固定,鋼筋采用機械連接,上縱下橫鋼筋網(wǎng)布置,上保護層厚度55mm,結合開孔鋼板高度做為支撐面,確保因工人踩踏鋼筋不下沉。開孔鋼板孔洞內(nèi)穿插一根HRB400Φ16鋼筋,加強開孔鋼板與混凝土連接;

      所選用的鋼筋必需有制造廠家的質保書及出廠合格證,試驗室須按施工規(guī)范要求進行抽檢查,其技術指標應達到現(xiàn)行相應的國家標準;鋼筋加工及安裝須按設計圖紙及規(guī)范要求來加工,鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、接頭等均須符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求;預埋件、預留孔及接地裝置安裝位置準確、牢靠。

      4.4 鋼筋混凝土橋面板澆筑工藝

      4.4.1清理雜物

      澆筑混凝土前對模板、鋼筋和預埋件進行二次檢查,對模板內(nèi)可能帶有的焊渣、雜物、積水和鋼筋上的圬垢應清理干凈,對鋼底板及剪力釘進行預除銹清潔處理,采用高壓水射流除銹,利用高壓水射流,清除銹跡污漬,再用高壓氣流清理干凈且不積水。

      4.4.2混凝土施工

      澆筑方式:橋面混凝土采用集中拌合,罐車運輸,汽車泵泵送,泵車在棧橋上進行支腿。

      振搗方式:首先用直徑30mm振搗棒振搗,然后利用振搗梁進行橫坡和平整度的修整,橋面板頂面平整度控制在3mm以內(nèi)。

      振搗要求:振搗棒移動操作間距不能超過振搗器作用半徑的1.5倍,同時與模板保持50~100mm的距離,振搗棒不得撞碰模板。每個位置振搗完畢后應一邊振動一邊徐徐提起振動棒。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實方可。務必控制振搗梁移動速度,防止因行駛速度太快而導致混凝土振搗不密實,在施工過程中人工用鐵鍬補充局部附近的空隙,靠近開孔鋼板的混凝土振搗采用插入式振搗棒進行二次補振,致使砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。

      拉毛處理:在混凝土表面初凝前,二次收面后用硬質掃帚在表面進行橫向拉毛,拉毛要保證線條均勻、順直,橋面平整、粗糙,以便控制與橋面鋪裝層的結合質量。

      4.4.3混凝土養(yǎng)護

      1、拉毛處理完成后,第一時間覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護,做好砼后期養(yǎng)護工作。

      2、混凝土施工后,在混凝土面加蓋滲水土工布并根據(jù)砼表面濕潤情況進行灑水養(yǎng)護,使混凝土長期保持濕潤狀態(tài)。

      3、冬季施工橋面應進行保溫養(yǎng)護措施,應在砼面層鋪上一層帶膜土工布再覆蓋草簾或棉布保溫保濕。當環(huán)境溫度低于5℃時,不得對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。

      4、混凝土養(yǎng)護天數(shù)不小于14天。

      5 質量控制要點

      (1).混凝土初凝后及時覆蓋并灑水養(yǎng)護,在橋面板頂面采取覆蓋土工布,以保證表面不出現(xiàn)收縮裂縫等現(xiàn)象。

      (2).端模采用竹膠板、木方進行支撐,上鋪竹膠板安裝時,配置上合理數(shù)量的對拉筋,以促使支撐木方有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

      (3).若遇上中雨以上天氣,不得繼續(xù)澆筑混凝土,對于已澆筑施工的混凝土須搭設防雨棚來保護。后續(xù)繼續(xù)澆筑混凝土前,按照處理施工縫的要求,得被雨水浸泡沖刷過的強度達不到要求的混凝土進行鑿除處理。

      (4).澆筑時采用橫向一次到位,由梁端向跨中逐步澆筑到位,橫向澆筑時按照從中間向兩邊的澆筑順序。

      (5).橋面板橫縱向設置標高控制樁,橫向為每條工梁設置,縱向5米間距設置,根據(jù)監(jiān)測方出具的預拱度數(shù)值控制報告,放樣橋面標高線,利用拉緊鋼絲控制基準面,確保橋梁橋面板標高及厚度。

      6 橋面板混凝土常見質量問題

      6.1 混凝土表面質量差

      板面板混凝土容易出現(xiàn)蜂窩麻面、高低不平、表面松散等情況,應嚴格規(guī)范配合比集料質量,精準控制外加劑摻量;現(xiàn)場尤其重視插入式振動棒振搗質量,振搗時振搗棒快插慢拔,嚴格控制振搗時間,做到既不過振也不漏振。通過振搗梁提漿后,局部漏振位置采用振動棒補料振搗。

      6.2 橋面混凝土表面裂縫

      橋面混凝土表面尺寸大厚度薄,橋面板結構采用補償收縮鋼筋混凝土,可拆減混凝土徐變、收縮的影響,混凝土振搗后抹面時,采用原漿抹面,嚴禁采用水泥漿抹面,抹面層控制粗集料分布均勻性,若漿層太厚容易產(chǎn)生早期裂縫;

      橋梁一般跨越江、河等障礙物,橋面板施工時考慮大風對混凝土表面風干收縮影響,混凝土收面后應盡快采取防風措施,防此風干收縮裂縫產(chǎn)生。

      7 結語

      橋面板做為鋼混疊合梁受力結構,且因正負彎矩受力不同,極易因應力變化產(chǎn)生裂縫,故施工質量直接影響橋梁使用壽命,本文以福州市洪塘大橋拓寬改建工程背景,通過全面考慮現(xiàn)場條件和預計任務,以設計、監(jiān)測為依據(jù),采用分塊澆筑橋面板,確保橋面板施工質量,防止裂縫產(chǎn)生。

      [1]道路與橋梁復習與習題(公路工程監(jiān)理工程師考試輔導用書)[M].王志,王強.人民交通出版社2007年

      [2]預應力鋼-混疊合梁的施工工藝及關鍵技術[J].翟文靜《交通運輸研究》2010年

      [3]市政工程施工技術[J].王衛(wèi)國許丹紅《建材與裝飾》2013年

      張李漢(1983.04- ),男,福建政和人,本科,工程師,研究方向:工程施工。

      TU75

      A

      1007-6344(2021)01-0151-02

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