談橡膠壩壩袋修補(bǔ)方法及經(jīng)驗(yàn)

侯亞洲，鄭皓源

（臨沂市水利工程保障中心，山東 臨沂276000）

葛莊橡膠壩位于臨沂市蘭山區(qū)義堂鎮(zhèn)大葛莊村北，2009 年11 月竣工，橡膠壩全長(zhǎng)419.8 m，5 節(jié)壩袋、單節(jié)壩長(zhǎng)83 m，蓄水1 560 萬(wàn)m3，水面面積4.75 km2，回水長(zhǎng)度10.5 km。

壩袋是橡膠壩脆弱的部分，使用周期內(nèi)經(jīng)常遭受洪水沖擊、漂浮物撞擊、銳器扎割、自然老化損傷等考驗(yàn)，壩袋維修是橡膠壩管理的重要內(nèi)容。

1 葛莊橡膠壩壩袋損壞種類

1.1 局部磨損（表皮損傷）

壩袋迎水面有大量順?biāo)鞣较騽澓?，劃痕深?～5 mm，長(zhǎng)度4～10 cm，均未穿透表層橡膠，這些表皮損傷多為漂浮物刮傷,每年汛期上游都會(huì)沖下大量生活垃圾，樹枝等雜物，會(huì)造成橡膠壩壩袋刮傷。

1.2 局部破損（貫通傷）

3 號(hào)壩袋背水側(cè)中部，距離底板1 m 處有1 cm×1 cm 的穿孔，壩底板有尖銳的石塊、金屬物料沒有清理干凈，壩袋塌落時(shí)受擠壓刺破壩袋。

1.3 擠壓折皺破損

1 號(hào)壩袋端部緊貼壩墩有一處12 cm 長(zhǎng)的裂縫，升壩過程中，壩袋兩端延壩墩膨脹升高時(shí)，局部壩袋褶皺未能及時(shí)展開，產(chǎn)生擠壓破壞。

2 修補(bǔ)方法

2.1 物理螺栓夾板法

橡膠壩壩袋搶修上使用最多的是鋼板螺栓組合的夾補(bǔ)，將鋼板螺栓的組合放入壩袋內(nèi)，然后在壩袋外再用一鋼板將壩袋夾住，擰緊螺絲。

2.2 鉤頭螺栓（T 型螺栓）內(nèi)鉤外壓法

鉤頭螺栓（T 型螺栓）內(nèi)鉤外壓法屬于螺栓夾板法改進(jìn)方法，使用鉤頭螺栓或T 型螺栓代替放入壩袋中鋼板螺栓組合，解決壩袋裂縫較短、壩袋堵頭開膠等情況，鋼板螺栓組合難以放入壩袋內(nèi)問題。

2.3 粘補(bǔ)法

粘補(bǔ)法是目前壩袋修補(bǔ)中可靠度較高方法，粘補(bǔ)使用原材料理化性能與壩袋理化性能一致，粘補(bǔ)技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完善。粘補(bǔ)工藝分為冷硫化及熱硫化兩種，但是粘補(bǔ)施工注意事項(xiàng)較多，要求無(wú)水而且環(huán)境粉塵不能過多。熱硫化粘補(bǔ)效果最好，不過施工中需要將粘接部位加溫至140 ℃，并保持45 min 以上，不適合在野外施工。運(yùn)行狀態(tài)下橡膠壩壩袋粘補(bǔ)使用冷硫化工藝，冷硫化粘補(bǔ)需要環(huán)境溫度15～25 ℃，相對(duì)濕度70%以下，無(wú)大風(fēng)沙天氣，被加工的壩袋面潔凈，具備修補(bǔ)件硫化所需的空間和時(shí)間。

2.4 縫合粘補(bǔ)法

縫合粘補(bǔ)法屬于壩袋粘補(bǔ)，針對(duì)壩袋縱向大裂口改進(jìn)，根據(jù)橡膠壩壩袋徑向壩袋主要受力，緯向壩袋受力較小特點(diǎn)，用與原壩袋徑向纖維度一致的錦綸線縫合裂口再粘補(bǔ)的工藝。

2.5 選擇方案

葛莊橡膠壩壩袋損壞多為表面劃傷，貫通損傷尺寸不超過12 cm，使用螺栓夾板法、T 型螺栓法，壩袋裂口較小，壩袋鉆孔難以展開施工，螺栓組件不容易放入壩袋內(nèi)部，而且物理修補(bǔ)方法無(wú)法徹底解決壩袋維修。葛莊橡膠壩壩袋內(nèi)部破損為徑向，受力較小，損傷全部處于水面以上，使用粘補(bǔ)法比較合適。

3 壩袋維修

3.1 修補(bǔ)條件

1 號(hào)壩袋端損傷裂縫緊貼壩墩，延壩袋徑向長(zhǎng)12 cm，通過長(zhǎng)期工程運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壩袋高度為2.5 m 時(shí)，損傷裂縫處于壩頂部，并且此時(shí)裂縫受到擠壓不滲水，只要合適天氣條件下，通過降低其它壩袋高度防止1 號(hào)壩袋溢流，可以滿足粘補(bǔ)施工條件。

3 號(hào)壩袋1 cm×1 cm 穿孔損壞位于背水側(cè)中部，距離底板1 m，由于穿孔較小，壩袋高度降低至0.2 m 時(shí)，使用膨脹橡膠臨時(shí)封堵能夠滿足粘補(bǔ)過程中無(wú)水條件要求。

3.2 修補(bǔ)過程

2017 年6 月中旬，此時(shí)已經(jīng)連續(xù)多日晴天，葛莊橡膠壩水位較低，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)連續(xù)一周無(wú)雨，滿足冷硫化方式粘接條件。

1）按照事先計(jì)劃，調(diào)節(jié)壩袋高度，裁剪壩袋生產(chǎn)廠商提供的壩袋修補(bǔ)條。

2）壩袋破損的部位為中心畫出標(biāo)記線，搭接長(zhǎng)度為20 cm，使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟，對(duì)標(biāo)記線內(nèi)區(qū)域進(jìn)行打磨，去除壩袋雜質(zhì)和疏松層，打磨深度不小于修補(bǔ)條的厚度。

3）使用鼓風(fēng)機(jī)和刷子邊刷邊吹打磨部分橡膠粉塵，并用工業(yè)清洗劑對(duì)打磨完的壩袋表面進(jìn)行清潔，同時(shí)配制膠粘劑，按照說明書比例將冷硫化粘接劑和硬化劑倒入一個(gè)燒杯中，使用攪棒攪拌均勻。

4）壩袋打磨區(qū)域晾干后，將膠粘劑刷在壩袋打磨部分和修補(bǔ)條的表面，晾至略有粘手的感覺時(shí)，粘貼修補(bǔ)條，并使用壓實(shí)滾輪進(jìn)行壓實(shí)，將修補(bǔ)條和壩袋結(jié)合部位再涂刷一遍膠粘劑，以使修補(bǔ)條邊緣的半硫化層自然冷硫化，提高壩袋快速修補(bǔ)的粘接強(qiáng)度。

5）保持1 號(hào)壩袋高度，粘補(bǔ)部分用沙袋壓實(shí)，將3 號(hào)壩袋緩慢塌壩，靠其自重將修補(bǔ)部分壓在壩底板壩袋塌落區(qū)干燥區(qū)域，保持這樣狀態(tài)24 h，以提高粘接強(qiáng)度。

4 注意事項(xiàng)

4.1 冷粘材料

冷粘原料要求在室溫下避光保存，如果處理不當(dāng)，影響修補(bǔ)質(zhì)量。因此材料要嚴(yán)格管理，材料一定要密封，配膠要考慮用量，膠粘劑隨用隨配，配好后短時(shí)間內(nèi)用完，避免浪費(fèi)，超過使用期限的材料避免使用。

4.2 操作人員

由于粘補(bǔ)所需條件受天氣影響較大，壩袋生產(chǎn)廠技術(shù)人員不可能及時(shí)趕到，需要工程管理人員掌握冷粘技術(shù)，一定要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，能自主認(rèn)真完成每一道工序。壩袋修補(bǔ)區(qū)打磨時(shí)，盡量使修補(bǔ)部分形成平滑過渡的凹狀面，注意打磨時(shí)間，避免高溫碳化橡膠層表面，打磨后應(yīng)平整、均勻、無(wú)亮處，不得損傷布層。用工業(yè)清洗劑對(duì)打磨完的壩袋表面進(jìn)行清潔，避免其未完全揮發(fā)，造成修補(bǔ)層鼓包，施工條件及時(shí)間限制較大時(shí)盡量不使用清洗劑。

4.3 工作環(huán)境

粘補(bǔ)的工作環(huán)境影響粘接質(zhì)量，施工環(huán)境中濕度、溫度、清潔對(duì)粘修質(zhì)量有重要影響。如果空氣濕度較高，經(jīng)過打磨的壩袋表面容易吸收水分，影響膠粘劑的濕度，粘接后會(huì)出現(xiàn)界面破壞，因此，空氣濕度最高不超過85%。施工時(shí)環(huán)境溫度過低，膠粘劑流動(dòng)性變差，壩袋表面溫度過低，影響膠粘劑濕潤(rùn)被粘表面，粘補(bǔ)時(shí)溫度不低于15 ℃，同時(shí)溫度超過25 ℃硫化反應(yīng)過程不宜控制，影響粘補(bǔ)效果。粘補(bǔ)施工環(huán)境灰塵較多，使膠面沾染雜質(zhì)，影響粘接質(zhì)量。

5 結(jié) 語(yǔ)

采用粘補(bǔ)法修復(fù)的壩袋經(jīng)過兩年多運(yùn)行，修復(fù)的部位沒有發(fā)生損壞，保證了橡膠壩正常使用，相較于其他修補(bǔ)方法，粘補(bǔ)法工藝使用設(shè)備少，易于掌握和操作，只要措施得當(dāng)，是經(jīng)濟(jì)、可靠的修補(bǔ)方法。同時(shí)，加強(qiáng)工程科學(xué)規(guī)范運(yùn)用，避免工程損壞，對(duì)壩袋局部磨損部分及時(shí)維修，消除隱患才能確保工程安全長(zhǎng)久的發(fā)揮工程效益。