水利水電工程施工中滑模施工技術(shù)探討

劉世同 陳帥 孫鑫

摘要：目前，隨著水利建設(shè)工程的快速發(fā)展，對(duì)其技術(shù)的要求也日益提高，其中滑模施工技術(shù)具備成本合理、施工工序簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到水利水電工程施工中。本文主要針對(duì)水利水電工程施工中的滑膜施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：水利水電;工程施工;滑模施工技術(shù)

引言：滑模技術(shù)在現(xiàn)代水利水電工程中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。而滑模施工的效果也會(huì)對(duì)水利水電工程的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因而相關(guān)企業(yè)必須對(duì)滑模技術(shù)的施工要點(diǎn)進(jìn)行重要，規(guī)范施工工藝，嚴(yán)格依照相關(guān)的施工要求進(jìn)行有效施工，只有這樣才能提高水利水電工程的整體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

1滑模施工技術(shù)概述

在水利水電工程施工中滑模施工技術(shù)是一種經(jīng)常使用的模板澆筑技術(shù)，通常情況下是利用一些比較專業(yè)的建設(shè)模塊，并且在這些模板上加設(shè)一些設(shè)備或動(dòng)力手臂，這就能保證滑模施工技術(shù)在水利水電工程施工中的合理應(yīng)用。同時(shí)在滑模施工技術(shù)應(yīng)用中為模板添加一些設(shè)備的目的是為模板運(yùn)行提供一定動(dòng)力，以此保證滑模法人使用能夠減少人力資源的，其中滑模設(shè)備提供動(dòng)力的設(shè)備主要是千斤頂及相關(guān)的油泵裝置，通過(guò)使用這些裝置可以有效縮短施工期限，保證最終水利工程施工效率得以提升。

2滑模施工工藝分析

2.1工藝流程

在水利水電工程當(dāng)中運(yùn)用滑模技術(shù)進(jìn)行施工，主要工藝流程可概括為埋件固定與鋼筋綁定→混凝土澆筑施工→滑升作業(yè)→模板調(diào)平作業(yè)→鋼筋捆扎作業(yè)→滑升作業(yè)這樣的循環(huán)作業(yè)模式。

2.2始滑

在水工設(shè)施的內(nèi)門槽獨(dú)立模板外模組裝完成之后，施工人員應(yīng)當(dāng)首先清除模內(nèi)的雜物，而后即可開始捆扎始滑段的鋼筋，并對(duì)埋件進(jìn)行固定，對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行施工縫處理，最后要閉合滑模模板。在平臺(tái)組裝完成后，要確保其安裝符合技術(shù)要求，并且要保證內(nèi)部電氣、液壓、運(yùn)輸都能夠正常運(yùn)作，后續(xù)才能夠開展混凝土澆筑工作。始滑第一層的混凝土搗實(shí)厚度應(yīng)保持在30厘米左右，滑升2個(gè)行程（約5到6厘米），以此規(guī)律循環(huán)，直至將混凝土澆筑至模板的上口部分，便完成了始滑。

2.3鋼筋的捆扎

在結(jié)構(gòu)模板的定位檢查結(jié)束之后，即可進(jìn)行鋼筋的安裝。前期的鋼筋捆扎，應(yīng)當(dāng)從模板的底部一直捆扎至下托梁的下部，在開始起滑之后，應(yīng)當(dāng)采用邊滑升邊扎鋼筋的穿插施工方式完成安裝。水平的鋼筋超前混凝土澆筑高度應(yīng)當(dāng)保持在30厘米左右。豎向的鋼筋接頭應(yīng)當(dāng)采用直螺紋的套筒進(jìn)行連接。水平向的鋼筋接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)為鋼筋直徑的四十倍。豎立的筋接頭應(yīng)當(dāng)與相鄰的水平環(huán)筋接頭始終保持錯(cuò)開狀態(tài)，而且距離應(yīng)當(dāng)超過(guò)1米。同一縱剖面的水平向鋼筋接頭根數(shù)不可超過(guò)整體根數(shù)的四分之一。水平向的鋼筋應(yīng)當(dāng)安置在縱向鋼筋的外側(cè)部分，交叉處應(yīng)當(dāng)使用鉛絲進(jìn)行捆扎。在同一橫剖面內(nèi)的縱向鋼筋接頭根數(shù)不得超過(guò)全部縱向根數(shù)的四分之一。鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)當(dāng)維持在10毫米左右。

2.4混凝土的澆筑與模體的滑升

在施工過(guò)程中，混凝土的每次澆筑，高度應(yīng)當(dāng)保持在30厘米左右，每一層的澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。而且應(yīng)當(dāng)充分利用高頻振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，插入的深度不得超過(guò)下層混凝土頂面以下5厘米的范圍，而且不可接觸鋼筋以及模板。澆灌以及振搗作業(yè)的具體順序，應(yīng)當(dāng)遵循對(duì)半對(duì)稱澆筑的原則，順、逆時(shí)針?lè)较蚪惶孢M(jìn)行。在針對(duì)上層的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑時(shí)，下層必須要處于可塑性的狀態(tài)，即是說(shuō)下層的混凝土結(jié)構(gòu)不可超過(guò)初凝的時(shí)間。每次操作時(shí)，平臺(tái)的滑升高度應(yīng)當(dāng)維持在30厘米左右，白天時(shí)的澆筑間隔時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制2小時(shí)以內(nèi)，夜間的澆筑間隔時(shí)間則應(yīng)當(dāng)控制在3小時(shí)以內(nèi)，低溫情況下則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，最終的出模強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)控制在0.4到0.5MPa。在塔機(jī)入模時(shí)，混凝土的整體坍落度應(yīng)當(dāng)控制在35厘米左右，泵送混凝土的坍落度要大概控制在11到13厘米左右，而且要嚴(yán)禁隨意添水。

除去正常的滑升作業(yè)以外，還必須要確保每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次松模。出?；炷翍?yīng)當(dāng)要利用與混凝土配比相同的水泥砂漿，針對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行修飾，配比要更加精準(zhǔn)，而且每次的材料用量應(yīng)保持一致，以確保表面修飾部分的色澤一致。

2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，進(jìn)而維持混凝土表面的濕潤(rùn)度，養(yǎng)護(hù)的具體時(shí)間不得少于14天，可在輔助盤上安設(shè)灑水管進(jìn)行噴水，進(jìn)而對(duì)達(dá)到對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的目標(biāo)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意觀察與控制，水壓不宜過(guò)大，而且要最大程度避免養(yǎng)護(hù)水沖壞混凝土的表層，由于養(yǎng)護(hù)施工專業(yè)要求高，所以應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)管控，在模板滑升的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)適時(shí)進(jìn)行調(diào)控。

3滑模技術(shù)在水利水電施工中的注意事項(xiàng)

3.1合理配比混凝土

鋼筋混凝土的材料配比是水利水電施工設(shè)計(jì)的重要部分，當(dāng)前關(guān)于混凝土成分配比的研究正在積極展開，設(shè)計(jì)人員與質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求來(lái)完成混凝土耐久性設(shè)計(jì)。應(yīng)該通過(guò)增加減水劑提高混凝土的感性，減少滲水率。為了提高混凝土的密實(shí)度，應(yīng)該添加小顆粒的優(yōu)質(zhì)桂硅粉，抱著混凝土的間隙合理，增強(qiáng)抗碳化的能力[5]。這一方面是對(duì)混凝土本身施工特性的改進(jìn)，另一方面是對(duì)鋼筋防銹蝕的考慮。

3.2嚴(yán)控混凝土坍落度

選擇合理的原材料配比方案，精準(zhǔn)控制水泥及水分的比例?；炷恋恼駬v要到位，且不能過(guò)度，減少該過(guò)程的收縮量[4]。澆筑模板需要加水濕潤(rùn)，在干熱天氣需注意表面灑水養(yǎng)護(hù)。適當(dāng)控制混凝土澆筑過(guò)程的表面滲水，及時(shí)壓抹表面避免早期裂縫。高強(qiáng)度的混凝土應(yīng)該在物料中加入降溫劑，幫助澆筑。已經(jīng)澆筑好的混凝土，要注意結(jié)構(gòu)內(nèi)部的正確保護(hù)。

3.3澆筑注意事項(xiàng)

混凝土的攪拌過(guò)程對(duì)于工藝水平要求比較高，不僅體現(xiàn)在時(shí)間上，還體現(xiàn)在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上。首先要減少水分的用量，盡量保證按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，另外要嚴(yán)格控制混凝土塌落。在澆筑完成之后要將表面進(jìn)行多次抹平壓實(shí)處理[5]。對(duì)于混凝土的裂縫預(yù)防，需要從技術(shù)和管理方面加強(qiáng)。對(duì)于大體積的混凝土應(yīng)該采用低化熱的水泥配置，按照一定的厚度規(guī)范進(jìn)行澆筑，這樣可以有利于散熱，避免在炎熱的天氣之下大面積澆筑混凝土。在成品澆筑完畢之后，需要對(duì)鋼筋位置正確保護(hù)，不要對(duì)矩筋進(jìn)行重壓，保證混凝土內(nèi)的電工套管得到有效保護(hù)。

3.4滑模控制技術(shù)

滑模水平的控制需要采用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)施水平檢測(cè)，或者使用千斤頂同步器實(shí)施水平控制?；Ｖ芯€的口供紙需要保證中心結(jié)構(gòu)不發(fā)生偏移，將出線豎井的測(cè)量通過(guò)激光照準(zhǔn)，避免模板變形?？梢圆捎玫蹙€的方式實(shí)行精準(zhǔn)度校驗(yàn)，選擇鋼絲作為吊線，因其彈性較小。吊線錘的選擇應(yīng)該以實(shí)際的承重為標(biāo)準(zhǔn)，減少左右擺動(dòng)?；５牟鸪龖?yīng)該按照鋼筋鋼管、照明燈具及電器控制箱、螺栓、吊籃、液壓千斤頂?shù)捻樞蛲瓿伞?/p>

3.5滑模提升控制

滑?；^(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)滑升平臺(tái)與易變平臺(tái)剛度和穩(wěn)定性，將規(guī)范化的筒倉(cāng)直徑作為審核標(biāo)準(zhǔn)，將自重降低，以施工荷載及摩擦阻力綜合作用避免滑升平臺(tái)的形變，均勻布置千斤頂。以符合規(guī)范要求的提升架組裝完成模板，并安裝整體加固鋼槽。

4結(jié)語(yǔ)

總之，滑模技術(shù)在水利工程施工中是一項(xiàng)特殊性工藝，在大多數(shù)的水庫(kù)大壩等防汛工程中都會(huì)采用到此項(xiàng)技術(shù)。但是此項(xiàng)技術(shù)的機(jī)械化程度較高，一旦施工中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，就會(huì)給整個(gè)工程帶來(lái)不可預(yù)計(jì)的影響。因此，施工技術(shù)人員一定要針對(duì)水利工程施工中的滑模技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的研究、探索，從而保證工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。

參考文獻(xiàn)

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