隧洞工程堵水技術(shù)綜述

劉松富

(中國水電基礎(chǔ)局有限公司，天津 301700)

近些年我國的隧洞掘進(jìn)技術(shù)及設(shè)備制造能力越來越強(qiáng)，但即使是再高的基建技術(shù)水平，也有碰上“硬茬”的時候。比如云南省掌鳩河引水工程采用雙護(hù)盾TBM掘進(jìn)隧洞至上公山進(jìn)口段K7+568樁號處時，在前端掌子面發(fā)生的單點、多頻次突涌水、涌砂、塌方多達(dá)幾十次，涌出物回填洞段長度達(dá)百米以上。突涌水發(fā)生后, 突水封堵極其困難,使得TBM掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭受阻達(dá)10個月之久，開挖人員及機(jī)械安全無法得到保障。雅礱江錦屏二級水電站交通輔助洞由A、B兩條單車道隧洞組成，位于南側(cè)的A線及北側(cè)的B線隧道長度均為17.5km，兩隧道間距35m。隧道地下水發(fā)育，突涌水點多，由于錦屏山隧道最大埋深2375m，具有高壓力、流量大、突發(fā)性等特點。開挖揭露的單點涌水最大壓力達(dá)到4.7MPa，最大涌水量達(dá)到6.7m3/s，如此大流量的高壓涌水在國內(nèi)外尚屬先例，僅采用常規(guī)的灌漿工藝往往無法滿足堵水的需要。

隧洞工程的地下水問題始終伴隨隧洞工程設(shè)計、施工和運營的整個施工過程。在各種復(fù)雜或不良的地質(zhì)條件中,地下水是影響隧道工程施工運營和導(dǎo)致預(yù)算超概的主要原因之一[1]。在隧洞掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的涌水滲漏問題，會直接影響工程進(jìn)度及安全，惡化作業(yè)環(huán)境，增加排水設(shè)施及排水費用，嚴(yán)重者甚至?xí)l(fā)生洞段的崩塌或淹沒事故，造成重大的生命和財產(chǎn)損失。

堵水灌漿技術(shù)是隧洞開挖過程中滲漏防治的重要技術(shù)之一，具有保證隧洞開挖作業(yè)安全、減輕洞內(nèi)排水負(fù)擔(dān)、節(jié)省排水用電、降低施工成本、提高工效和質(zhì)量等優(yōu)點。通過對掌鳩河引水洞、錦屏交通輔助洞、田灣河引水洞等幾個典型堵水工程實例的總結(jié)及研究，提出了針對隧洞突涌水不同類型，適宜采用的堵水技術(shù)、工藝及漿材，可為類似工程提供借鑒。

1 隧洞突涌水的處理原則

在過去大量的工程應(yīng)用中,經(jīng)常采用“以排為主”的原則對地下水進(jìn)行處理,通過減小襯砌結(jié)構(gòu)的外水壓力來保證結(jié)構(gòu)的安全。但隨著時間的推移,以排為主的處理方法,不僅會降低地下水水位,打破隧址區(qū)水資源平衡,還會造成隧址區(qū)生態(tài)環(huán)境的破壞,影響周圍居民的生產(chǎn)生活用水。

因此,對富水隧道采用“以堵為主，限量排水”的原則進(jìn)行地下水的處理就顯得異常重要[2]。為實現(xiàn)快速堵水，還應(yīng)遵循“系統(tǒng)思維、預(yù)報先行、堵排結(jié)合、先固后堵、先易后難、變動為靜、一點一策”的原則。根據(jù)出水點的壓力、流量、穩(wěn)定時間、水系結(jié)構(gòu)及圍巖條件等實際情況，有針對性地制定專項堵水施工方案，是有效封堵涌水的關(guān)鍵。

1.1 系統(tǒng)思維

隧洞堵水處理不可盲目地根據(jù)出水點表象作出判斷，有時把一個大出水點封閉，往往會造成該區(qū)段的地下水位及壓力迅速抬高，從而可能導(dǎo)致其他部位出水壓力、水量增大以及圍巖失穩(wěn)，給后續(xù)處理增加難度及成本。在灌漿封堵過程中，還應(yīng)實時觀察其他部位串漿或出水量變化情況，必要時需對有聯(lián)系的出水點進(jìn)行同步處理。因此，在進(jìn)行地下水處理時，應(yīng)結(jié)合地勘、物探資料及堵水過程現(xiàn)象，系統(tǒng)地分析及決策。

1.2 預(yù)報先行

地下水處理前，首先要進(jìn)行地質(zhì)探察，摸清涌水區(qū)域內(nèi)的水文地質(zhì)構(gòu)造、水系連通補(bǔ)給條件及圍巖穩(wěn)定狀態(tài)。同時超前預(yù)報+超前灌漿，也是目前認(rèn)為在隧洞開挖過程中預(yù)防發(fā)生突涌水危害最為可靠的一種工程技術(shù)手段。超前預(yù)報一般采用鉆孔直觀探察及物探測試的手段，目前應(yīng)用較多且認(rèn)為可靠的物探方法包括地質(zhì)雷達(dá)及TSP，但這兩種方法各有優(yōu)缺點，地質(zhì)雷達(dá)在探測含水構(gòu)造方面有優(yōu)勢,測試快捷方便,但測試距離短；TSP探測斷層及破碎帶效果較好,測試距離長,但測試過程復(fù)雜。以單一的物探手段完成對隧洞的準(zhǔn)確預(yù)報有時是困難的,而采用地質(zhì)雷達(dá)和TSP探測相結(jié)合的方法,能夠大大提高超前預(yù)報的準(zhǔn)確性。

1.3 堵排結(jié)合

對于大流量、大壓力的強(qiáng)富水區(qū)，不能開始就考慮全部封堵，首先要通過打孔引排的措施，逼迫水流由預(yù)設(shè)的分流減壓孔改道排放，分散和釋放原集中出水點的流量和壓力，最終把大流量水分割為小流量水，高壓力水分割為低壓力水，以降低大出水點的處理難度。

1.4 先固后堵

在出水點周邊圍巖整體條件較差時，要先對圍巖進(jìn)行系統(tǒng)灌漿加固，以確保圍巖安全。若僅實施局部封堵，在出水點封堵后可能會使洞圈圍巖內(nèi)水壓力增大，造成洞圏巖壁大面積滲水的現(xiàn)象。

1.5 先易后難

難度小的先堵，先從低水壓、小流量的出水部位開始處理，逐漸向高水壓、大流量的部位漸進(jìn)。

1.6 變動為靜

通過合理的引排分流措施，實現(xiàn)區(qū)域阻斷，把動水逐步變?yōu)殪o水，以降低堵水的難度。

1.7 一點一策

每一個出水點的水文地質(zhì)特征均不同，其處理方法也應(yīng)不同，宜有針對性地制定堵水處理方案。

2 突涌水的型式及對應(yīng)的堵水策略

從以往工程突涌水情況看，根據(jù)涌水的性狀，可將涌水大致分為崩塌型涌水和裂隙型涌水。

2.1 崩塌型涌水

崩塌型涌水多發(fā)生在大的斷層構(gòu)造帶或溶塌體內(nèi)，發(fā)生涌水時伴隨斷層帶內(nèi)松散物質(zhì)一起涌出，造成隧洞不良洞段的坍塌。例如掌鳩河引水隧洞在上公山進(jìn)口段K7+568樁號處的突涌水。

崩塌型涌水發(fā)生時，由于隧洞掌子面前端一定長度的洞段已被破碎帶涌出物堵塞，無法直接在掌子面進(jìn)行堵水灌漿，所以必須在掌子面前端建造混凝土堵頭，將涌出物進(jìn)行封閉，形成良好的灌漿承壓環(huán)境，并在堵頭混凝土面上呈放射狀布置1～2環(huán)超前灌漿孔進(jìn)行防滲和加固處理，灌漿加固洞圈的厚度不宜小于1～2倍洞徑。若不良洞段的長度大于單次超前灌漿加固長度，則開挖工作應(yīng)分段進(jìn)行，且前一個開挖循環(huán)末端需預(yù)留大于5m長度的灌漿加固段作為下一個開挖循環(huán)的巖體堵頭。例如掌鳩河引水隧洞上公山涌水段，單次灌漿加固長度為30m，灌漿孔按兩排布置，A排放射角度為9.5°，B排放射角度為24.2°；單次開挖循環(huán)為18m，為下一個開挖循環(huán)預(yù)留加固長度為12m。掌鳩河引水隧洞超前灌漿放射狀鉆孔布置型式見圖1[3]。經(jīng)過堵水灌漿處理后，隧洞開挖區(qū)段內(nèi)破碎帶得到了有效的減滲及固結(jié)，巖體的自穩(wěn)性能夠滿足開挖要求，經(jīng)過2個開挖作業(yè)循環(huán)，順利通過不良地質(zhì)段。

圖1 隧洞超前灌漿放射狀鉆孔布置

2.2 裂隙型涌水

裂隙型涌水多發(fā)生在構(gòu)造裂隙及層間、層內(nèi)錯動帶，以裂隙為水流通道，涌水裂隙連通性好，多有很好的補(bǔ)給環(huán)境。裂隙涌水一般開始涌水量最大，壓力最高，經(jīng)過一段時間衰減后，達(dá)到穩(wěn)定。裂隙型涌水又可分為淋幫水、單點大流量涌水及單點高壓涌水等。

2.2.1 淋幫水

淋幫水的表現(xiàn)形式是在隧洞一段長度內(nèi)，分布很多小裂隙，從裂隙中涌出的水順洞壁下流，出水點幾乎遍布整個巖面，包括濕潤、滴流及線流等。淋幫水多為涌水壓力不高，單點涌水量不大，一般采用環(huán)狀垂向灌漿孔的常規(guī)方案；在裂隙分布規(guī)律比較明顯時，可采用針對主裂隙走向定向布置灌漿孔的方案。針對淋幫水，灌漿處理的深度一般控制在3～5m，但需穿過主裂隙的底界面，淋幫水的處理可以采用后處理的方式，即隧洞開挖與灌漿處理并行作業(yè)。例如錦屏輔助洞BK15+000～BK14+888m段采用常規(guī)的布孔形式，取得了較好的封堵效果，田灣河引水洞樁號2+509～2+530m段呈現(xiàn)面狀涌水，流量達(dá)58m3/h，采用了裂隙定向布孔方式，灌漿處理效果顯著。

2.2.2 單點大流量涌水

單點大流量涌水，多有寬大裂隙或巖溶通道，與穩(wěn)定補(bǔ)給水源連通性好，隧洞開挖破壞了原有的滲流平衡，呈現(xiàn)為管道型出水，出水流量大，若直接進(jìn)行封堵會造成涌水壓力急速上升，難以實現(xiàn)封堵目的，堵水處理時宜采用先分流后灌漿封堵的方案。首先在洞壁出水點兩側(cè)斜向穿設(shè)一排或多排引流孔，引流孔的孔、排距為0.5～1.0m，多呈梅花形布置，孔徑宜大不宜小。鉆孔角度、深度不確定，原則上應(yīng)盡可能穿過較多的裂隙，當(dāng)富水區(qū)圍巖整體性較好時，可直接在出水構(gòu)造淺層打孔引排；若富水區(qū)圍巖破碎，宜從遠(yuǎn)端向出水構(gòu)造打孔。鉆孔完成后在孔內(nèi)安裝鋼制管道進(jìn)行分孔引流，最后進(jìn)行灌漿封堵。當(dāng)引流管安裝及出水口封堵難度大時也可采用格柵模袋法，首先在出水口的外側(cè)固定安裝鋼制格柵，封堵時可輔助模袋抵御內(nèi)水壓力，然后在內(nèi)部下設(shè)模袋，最后在模袋內(nèi)注漿使模袋膨脹泌水固結(jié)，以實現(xiàn)封堵出水通道的目的。例如錦屏A輔助洞AK14+328.3m處，最大涌水量達(dá)到6.7m3/s，穩(wěn)定流量也達(dá)到3.3m3/s，采用了此方案封堵效果良好。

2.2.3 單點高壓涌水

單點高壓涌水，多出現(xiàn)在大埋深洞段的富水構(gòu)造裂隙，由于地下水壓力高，人或機(jī)械均無法靠近進(jìn)行直接封堵，必須先控制涌水再進(jìn)行灌漿處理?？刂埔饕瞬捎锰刂频暮蠖藥б鞴芗伴y門的金屬杯罩，用機(jī)械直接罩在出水點上進(jìn)行固定，然后建造混凝土堵頭及封堵灌漿。在金屬罩安裝前可采用在出水點側(cè)面斜向打減壓分流孔的措施，以降低封閉引流的難度。錦屏在BK14+888m處開挖時所出現(xiàn)的涌水壓力4.7MPa、流量210 L/s的高壓力出水點，采用了此方案進(jìn)行封堵。

3 堵水材料及漿液

涌水封堵灌漿與普通灌漿不同，根據(jù)涌水形式，需要結(jié)合各類漿液的黏度突變性、凝結(jié)速度、早期強(qiáng)度、型態(tài)及抗沖能力等不同特性合理選擇及使用，且往往需要兩種以上漿液聯(lián)合使用，才能達(dá)到良好的封堵效果。以下列舉了堵水灌漿常用的幾種漿材。

3.1 普通水泥漿液

與常規(guī)灌漿一樣，普通水泥漿液是堵水灌漿中常用的灌漿漿液，具有操作簡單、結(jié)石強(qiáng)度高、使用成熟、成本低等優(yōu)點。一般在流速和涌水量較小時使用。

3.2 水泥-水玻璃漿液

水泥-水玻璃漿液是涌水封堵灌漿中最常用的一種雙液灌漿材料，具有凝結(jié)速度快、凝結(jié)時間可調(diào)、結(jié)石率高、成本較低等優(yōu)點，是封堵灌漿中不可缺少的灌漿漿液。在錦屏工程中采用的水泥-水玻璃漿液配合比及性能指標(biāo)見表1。

3.3 硫鋁酸鹽水泥

硫鋁酸鹽水泥為抗凍混凝土施工材料，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐蝕、低堿和生產(chǎn)能耗低等特點。其凝結(jié)時間短、早期強(qiáng)度高、抗沖能力好，失去流動性的同時即具有一定的抗沖能力，數(shù)分鐘后抗沖能力急劇上升，強(qiáng)度增長迅速，早期強(qiáng)度很高。注漿加固巖體試驗表明硫鋁酸鹽水泥結(jié)石體強(qiáng)度也顯著高于普通硅酸鹽材料,對多孔隙砂巖的剛性改善效果最優(yōu),且結(jié)石體沿巖-漿界面產(chǎn)生滑移破壞的概率最小[4]。這些特點恰恰對堵水非常有利，是普通硅酸鹽水泥材料所不可比擬的。錦屏工程中采用的硫鋁酸鹽水泥主要性能指標(biāo)見表2。

表1 錦屏工程水泥-水玻璃漿液配合比及性能指標(biāo)

表2 錦屏工程用硫鋁酸鹽水泥漿液的性能指標(biāo)

3.4 膏狀漿液

膏狀漿液最初是針對覆蓋層灌漿所開發(fā)的一種水泥基灌漿材料，通過在普通水泥漿中摻入大量的膨潤土(或黏土)、粉煤灰等摻和料及少量外加劑而構(gòu)成的小水灰比的膏狀漿液，其基本特征是漿液的初始剪切屈服強(qiáng)度值可以克服其本身重力的影響，因其抗水流沖釋性能和自堆積性能而具有一定的動水抗沖能力，膏漿的抗水稀釋能力使膏漿作為一個整體來抗擊水流的沖擊，因此要使膏漿產(chǎn)生流動，水流必須克服膏漿的剪切屈服強(qiáng)度，而水泥膏漿的剪切屈服強(qiáng)度值通?？梢赃_(dá)到100Pa以上[5]。此類漿液適用于地下水流速小于0.5m/s的崩塌型以及裂隙性高壓力、大流量涌水的灌漿處理。田灣河工程中采用的膏狀漿液的性能指標(biāo)見表3。

表3 田灣河工程用膏狀漿液的性能指標(biāo)

3.5 化學(xué)漿液

化學(xué)漿液品種多樣，性能各異，可根據(jù)所處理的問題采用相應(yīng)的材料，一般能夠很好地解決問題，但與水泥基類漿材相比價格偏高?；瘜W(xué)漿液主要包括以下幾種。

3.5.1 水玻璃類

具有無毒、廉價、黏度低、可灌性好、操作方便等優(yōu)點，可用于破碎帶內(nèi)的泥沙層及微細(xì)裂隙發(fā)育類型的淋幫水處理。在掌鳩河引水洞針對溶塌體的固結(jié)處理采用了此類漿液，取得了較好的堵水效果。

3.5.2 聚氨酯類

分水溶性及油溶性兩種類型。水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適用于動水地層的堵漏處理，土體淺層和表面層的固結(jié)和防護(hù)；同時水溶性聚氨酯漿材固結(jié)體彈性好，適用于混凝土伸縮縫的防滲堵漏。油溶性聚氨酯漿材俗稱氰凝，其所形成的固結(jié)體強(qiáng)度大，防滲透性能好，適用于加固地基、防護(hù)林水堵漏兼?zhèn)涞墓こ?。同時油溶性聚氨酯漿材彈性小，適用于混凝土靜止縫的防滲堵漏及加固。聚氨酯灌漿材料除了單獨使用外，也可與水泥組成復(fù)合灌漿材料，利用聚氨酯的快速固化及水泥結(jié)石強(qiáng)度高的力學(xué)性能，實現(xiàn)快速有效堵水的目的。

3.5.3 馬麗散

為雙組分合成高分子——聚亞胺膠脂材料，是一種低黏度的新型堵水材料。當(dāng)樹脂和催化劑摻在一起反應(yīng)或遇水產(chǎn)生膨脹時，可生成多元網(wǎng)狀密彈性體，當(dāng)他被高壓推擠注入巖層或混凝土裂縫時，在高壓作用下可以使巖層的閉合裂隙張開，可沿巖層或混凝土裂縫延展直到將所有裂隙充填。馬麗散材料黏度低，易滲透進(jìn)入微小裂隙；與水迅速反應(yīng)膨脹，快速堵水，施工簡單；并且黏合強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度高，能迅速黏合地層及松散巖體，不受地層變形破壞。2008年馬麗散在武廣高鐵隧道堵水中得到應(yīng)用，并取得良好效果。

3.6 纖維型灌漿材料

對于寬大涌水裂隙的封堵，尤其是裂縫內(nèi)流速較高、滲壓較大的裂隙封堵，使用單一的水泥-水玻璃漿液或膏狀漿液容易被沖散稀釋，施工時可在漿液中摻加聚丙烯纖維材料，以增加漿液的黏聚力，并可在裂隙中產(chǎn)生橋架作用，提高漿液的抗沖能力。

在錦屏B輔助洞BK14+876.2m段開挖鉆爆破孔時，出現(xiàn)較大涌水，經(jīng)鉆孔驗證，前方裂隙寬度為50～60cm，涌水壓力2MPa左右，且裂隙與B輔助洞相連通，屬典型的大裂隙、大壓力、高流速地下水類型。開始灌漿時，僅采用水泥-水玻璃雙液漿灌注，B輔助洞漏漿嚴(yán)重，堵水效果不明顯，后期在漿液中增加了纖維型材料，經(jīng)三次重復(fù)灌注后，成功將涌水封堵。

3.7 改性瀝青灌漿

瀝青具有與水不互溶的特點，當(dāng)瀝青被加熱成流態(tài)時具有良好的流動性和可灌性，通過灌漿泵泵入滲漏部位后，遇水發(fā)生冷凝作用，逐漸黏附在滲透通道表面，堵塞漏水通道，利用瀝青加熱后變?yōu)橐子诹鲃拥囊后w、冷卻后又變?yōu)楣腆w的物理性能實現(xiàn)堵漏的目的。改性瀝青漿液是通過在瀝青中添加外加劑進(jìn)行改性，降低了瀝青熔點，減少了預(yù)熱和清洗等工序，使得施工工藝變得相對簡單。改性瀝青灌漿具有加熱溫度低、流動性和擴(kuò)散性好，凝結(jié)體強(qiáng)度高、蠕變小等優(yōu)點[6]，適合于較大流速的涌水封堵。

4 堵水的關(guān)鍵工藝措施

堵水灌漿工藝與涌水的形態(tài)密切相關(guān)，涌水的形態(tài)決定了需采用的灌漿工藝，不能生搬硬套，在堵水過程中與之相配套的工藝措施主要有以下幾種。

4.1 孔口阻塞形式

由于涌水封堵灌漿鉆孔中均有壓力水涌出，因此采用普通灌漿鑲管工藝是不可行的，一般多采用模袋鑲管工藝或下設(shè)特制的高壓止水塞。模袋鑲管工藝可在涌水流量不大或壓力不高的情況下使用；高壓止水塞是一種在鉆孔作業(yè)中對產(chǎn)生的高壓涌水實現(xiàn)瞬時封閉、實時減壓及安全轉(zhuǎn)序，具有安全可控能力的孔口保護(hù)裝置。其多與超前地質(zhì)預(yù)報、超前灌漿配合使用，在超前預(yù)報發(fā)現(xiàn)掌子面后端存在高壓涌水時，在掌子面鉆孔的孔口提前安裝高壓止水塞?？卓谀４忾]裝置結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場實用效果見圖2。

4.2 雙液灌漿

涌水封堵灌漿一般要求漿液凝結(jié)時間較短，采用雙液灌漿工藝能夠使?jié){液凝結(jié)時間可控[7]，是灌漿堵漏的常用方法之一。

a.雙液灌漿中的漿液變換。雙液漿的凝結(jié)時間可通過調(diào)節(jié)兩種漿液的濃度及體積比例來控制。灌漿過程中為了防止因凝結(jié)速度過快，將一些無水或流速較小裂隙過早堵塞，雙液漿也需從長凝結(jié)時間的配比至短凝結(jié)時間的配比逐級變換。變漿原則與普通水泥灌漿不同，有時需要以灌漿時間作為主要變漿條件。

圖2 孔口模袋封閉裝置結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場實用效果

b.雙液灌漿管路連接。雙液灌漿中，為使?jié){液混合均勻，實現(xiàn)黏度突變及速凝效果，漿液出口需要安裝擾流式或噴射式漿液混合器；為了防止因兩條管路壓力不均衡造成漿液倒流堵塞管路，每個灌漿管路均需要安裝逆止閥；為了防止超高壓灌漿時，因管路堵塞產(chǎn)生瞬時高壓造成事故，泵前需安裝自動的過壓卸壓裝置。典型的管路連接形式見圖3。

圖3 雙液灌漿管路連接形式

c.雙液灌漿控制。堵水灌漿需要漿液有一定的凝結(jié)速度和凝結(jié)體強(qiáng)度，因此灌漿時必須準(zhǔn)確控制漿液配比及凝結(jié)時間，通常采用以下兩種控制方法：?漿液配比控制：采用流量計或自動灌漿記錄儀準(zhǔn)確測讀漿液注入量，通過變頻泵來調(diào)節(jié)兩種漿材的注入量，以此準(zhǔn)確控制漿液配比；?工藝控制法：當(dāng)使用最短凝結(jié)時間的配比仍不能有效封堵涌水時，可加長灌漿管路，使?jié){液在管路中有一定的混合時間，以漿液擠出管口后已基本凝固為控制標(biāo)準(zhǔn)，以此保證漿液的最大抗沖能力。

4.3 群孔灌漿

群孔灌漿對同一條寬大裂隙或在某一特定區(qū)域布置多個鉆孔，用多臺灌漿泵同時進(jìn)行灌漿，可同時灌注多種材料。一般在封堵動水時使用，目的是通過群孔灌漿在單位時間內(nèi)形成較大的灌注流量及多種材料的復(fù)合，在裂隙通道內(nèi)盡快形成較大體積的漿體，保證短時間內(nèi)不被水稀釋而凝固，快速形成具有一定強(qiáng)度的結(jié)石體，達(dá)到封堵突涌水的目的。

5 結(jié) 語

隧洞突涌水的封堵歷來是工程技術(shù)難題，尤其是高壓力、大流量涌水封堵更是世界級難題。在堵水過程中，不可機(jī)械地照搬灌漿規(guī)范條文，針對突涌水的表現(xiàn)特征，需按照“系統(tǒng)思維，一點一策”的原則，并結(jié)合各類漿材及工藝的特性，制定科學(xué)合理的方案，是隧洞堵水成功的關(guān)鍵。

在隧洞開挖過程中，應(yīng)重視及加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報，在探明前端存在富水的不良地質(zhì)段時，需事先提出有針對性的預(yù)處理措施、開挖措施及防排水措施[8]，宜在突涌水未發(fā)生前對待開挖的不良地質(zhì)洞段進(jìn)行超前灌漿處理，以大大降低后期堵水的難度，減少突水造成的漫洞風(fēng)險。堵水灌漿材料主要是利用其高觸變、速凝、早強(qiáng)、大黏聚力及高膨脹性等特點，實現(xiàn)對動水的抗沖能力。當(dāng)采用一種漿液難以達(dá)到目的時，往往需要兩種以上漿液聯(lián)合使用，才能達(dá)到良好的封堵效果。水泥-水玻璃漿材具有凝結(jié)時間可調(diào)、施工操作簡單、價格低廉等優(yōu)點，配合雙液灌漿工藝使用通?？梢詫崿F(xiàn)快速堵水的目的，宜作為隧洞堵水的首選材料；聚氨酯及馬麗散類化學(xué)灌漿材料，存在一定的化學(xué)污染且施工成本高，可用于出水點的表層封堵及應(yīng)急處理；纖維及瀝青類顆粒材料工藝操作相對復(fù)雜，可用于高壓力、大流量的動水環(huán)境封堵。?