閆超,秦斌,崔明,梁丹(.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 塘沽 300450; .中海油能源發(fā)展股份有限公司清潔能源分公司,天津 塘沽 300450)
錦州25-1南Ⅱ期項目采取區(qū)域滾動模式開發(fā),共新建3座井口平臺WHPC、 WHPD、WHPE和1座中心平臺CEPF。設計高峰年原油生產能力286×104m3,高峰年產氣規(guī)模11×108m3,Ⅱ期CEPF、WHPE平臺與I期WHPA、CEP平臺通過棧橋連接形成“四星連珠”之勢,是亞洲目前最大的海上連體采油平臺。WHPC平臺為單體平臺,是渤海油田目前日產油量最高的井口平臺。
2.1.1 明確總體方針
生產準備項目組充分分析項目總體形勢,確立了“以集約化管理為核心,以完整性管理為主線,以零磨合投產為目標”的總體方針,制定了生產準備階段的總體目標,即以“早日投產、安全投產、穩(wěn)定投產”為大方向,以主抓安全作業(yè)為首任,充分開展現(xiàn)場設備問題的挖掘和整改工作,同時兼顧隊伍的技能培養(yǎng)和團隊的凝聚力建設,使新項目各項設備在移交后處于隨時可用、隨時好用、人人會用的狀態(tài)。
2.1.2 提前介入優(yōu)化
生產準備項目組提前介入到新項目前期可行性研究、ODP研究、基本設計、詳細設計等階段工作中,擴大參與面和接觸面。四師/班長各1名進駐工程項目組,負責與工程項目組、設計施工方等單位的統(tǒng)籌協(xié)調。同時,安排員工前往各廠家進行設備調研、出廠驗收和培訓學習,對設備的結構特點、操作方法、技術澄清等盡早掌握。借助I、II期滾動開發(fā)的資源優(yōu)勢,I期各專業(yè)人員提前參與到ODP報告、設計方案以及相關圖紙的審核工作中,既提高了工作效率,也為后續(xù)I、II期的一體化融合打下了堅實基礎。項目組提前開展設備建檔工作,檔案內容涵蓋設備銘牌及基礎參數(shù)表、設備證書、操作手冊、調試記錄表格等15項,為設備的精細化管理和故障的高效排查夯實基礎。
2.1.3 隱蔽工程,全面管理
隱蔽工程是建筑行業(yè)的術語[1]。指地基、電氣管線、供水供熱管線等需要覆蓋、掩蓋的工程。在新建項目中,隱蔽工程可以延伸為被下一工序所封閉的分部、分項工程,即在新項目結束后不易再次開展檢查和整改的內容。秉持分類排查系統(tǒng)化的原則,JZ25-1SⅡ的隱蔽工程檢查驗收項目細分為19個子項,各專業(yè)有計劃地進行地毯式摸排。得益于重點攻關集約化的創(chuàng)新思路,生產準備項目組通過聯(lián)合“掃雷”行動,累計提出近3 000項涉及設計、建造、調試及試生產階段的整改意見并被采納,存在重大安全隱患的10多項問題均在生產準備階段整改,為項目“零磨合”狀態(tài)下順利提前投產打下堅實基礎。
2.1.4 關鍵設備,提效管理
關鍵設備是指該設備設施損壞后[2],對人員、電力系統(tǒng)、機組或其他重要設備設施的安全構成嚴重威脅或直接導致停產或環(huán)境嚴重污染的設備設施。油氣田主要的關鍵設備有主發(fā)電機、原油外輸泵、注水泵、天然氣壓縮機、吊機、空壓機、中控系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等。生產準備項目組按照設備運行流程劃分節(jié)點,形成調試前、調試中、調試后三次既有側重點、又全覆蓋的完整性排查,為設備的提效管理奠定了堅實基礎。通過實施關鍵設備的提效驗收管理,透平發(fā)電機組、原油外輸泵、壓縮機等多項關鍵設備在設計、布置、組裝、安裝、調試和試生產等過程中存在的問題都及時地被發(fā)現(xiàn)和解決,1 000多項整改意見被采納,保證了項目的質量和進度。以透平發(fā)電機組為例,通過協(xié)調溝通、自主改造、優(yōu)化供氣及供電方案,節(jié)約資金約1 515萬元,機組較原計劃提前50天完成組網工作。
2.1.5 物料采辦,精細把控
在新項目組建工作中,物料的采辦工作尤其重要。一旦物料、備件采辦不及時,輕則影響工作效率,重則延誤投產或引發(fā)環(huán)保事故。生產準備項目組提前制定采辦策略,優(yōu)化采辦計劃,重點做好急缺物料、設備油料以及環(huán)保所需物料的采辦,并提前做好物資編碼的申請工作,與其他平臺做好備件共享,降低安全庫存,減少備件費用。通過對關鍵設備的備件、油脂實行全面共享,節(jié)省采辦費用超過120萬元。項目最終生產準備費較最初預算降低近40%,節(jié)省費用3 000余萬元。
生產準備項目組先后提出優(yōu)化建議數(shù)百項,促成了研究總院對液烴回收系統(tǒng)在新項目的首次設計,使浮式收油裝置等近30項新設備、新技術在II期項目得到了應用,為項目后續(xù)高效生產、解決地域難題、提質增效提供了堅強保障。針對本項目采用的新技術和新設備,生產準備項目組結合技術澄清、廠家提供的資料以及設備的調試情況,進行深入的梳理和總結,為進一步探索降本節(jié)支新舉措提供了方向。
在調試階段,生產準備項目組依靠自身力量,自主完成透平、壓縮機和油、氣、水及公用系統(tǒng)水壓氣密工作,完成試壓段53段,檢驗螺栓數(shù)量13 000余根,發(fā)現(xiàn)漏點626處,促使4座平臺累計提前42天完成水壓氣密工作,節(jié)省外委費用80余萬元。在外輸泵調試階段,生產準備項目組自主完成控制盤接線、程序編輯和變頻參數(shù)調整等工作,4臺外輸泵全部實現(xiàn)正常運轉功能,直接節(jié)省廠家調試費用55萬元。在海上建造階段,生產準備項目組積極與I期進行資源共享,利用區(qū)域電網為生活支持船、鉆機模塊等設施供電,并創(chuàng)新采用I期給Ⅱ期輸送燃料氣方式,使Ⅱ期透平發(fā)電機組試生產前即完成燃氣調試工作,提前50天完成透平組網工作。
專項檢查以完整性管理為思路[3],突出專項管理,根據(jù)建造進度,統(tǒng)籌安排。為了確保標準統(tǒng)一,保證專項檢查的質量,開展每一個專項檢查之前都制作統(tǒng)一的專項檢查記錄表格,并在檢查完成后及時形成技術性總結。以容器內部檢查為例,項目組采用專人負責制,對各個設備的內部數(shù)據(jù)測量、內部結構拍攝,錄制帶有專業(yè)講解的視頻,做到“無死角”式檢查和“全方位”的資料錄取同步開展。大量設備原始資料的錄取,為日后設備檢修和故障判斷提供了依據(jù),也為人員培訓工作提供珍貴資料。
在新項目安全竣工驗收并趨于穩(wěn)定生產后,II期各平臺結合現(xiàn)場實際需求并順應時勢,確立了“黨建工作為中心,強基固本保運營,融合管理深挖潛,創(chuàng)新降本為驅動”的工作思路,持續(xù)推動I期與II期的融合共建。通過管理規(guī)定、生產應急預案的整合升級,周期性進行油田群應急演練,提升應急聯(lián)合響應能力。通過對CEP&CEPF低壓氣連通流程、污水連通流程改造、WHPB&WHPD平臺進行廣播系統(tǒng)互聯(lián)等流程改造,解決了生產瓶頸;通過對一二期通用備件梳理及庫存合并,優(yōu)庫、降庫,持續(xù)開展崗位輪換工作等一系列舉措,降本增效、提升工作質量。
油田群以一體化建設為挖潛載體,以員工的梯隊化建設和團隊的凝聚力建設為根本核心,重視人才培養(yǎng)的高質量。油氣田創(chuàng)新探索隊伍梯隊建設新模式,推行崗位晉升和技能提升兩條人員發(fā)展路線,強化技術培訓,助力人員技能提升。2016—2021年,油氣田共培養(yǎng)高級技師5名、技師30余名,50余名員工實現(xiàn)崗位晉升。
“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心驅動力?!庇吞锶涸诠ぷ髦惺冀K不忘創(chuàng)新管理、優(yōu)化技術,攻克了一項項技術難關。油氣田完成自檢自修5 000余項,并成功實現(xiàn)了吊機齒輪箱拆檢、冬防保溫自檢自修等百余項外委施工轉自檢自修工作,攻克了制氮空壓機A機冷卻器自主設計改造、一二期對講系統(tǒng)互聯(lián)改造、一二期天然氣連通管線改造、斜板清水室收油裝置設計制作、污水罐浮式收油機制作等數(shù)十項技術難關。通過自檢自修、技術革新等工作為公司創(chuàng)造效益7 000余萬元。
II期項目順利實現(xiàn)了機械完工并投入試生產,并在把控施工質量、提升整體效益、管控營運成本等方面取得了較好的成績,但是,結合新項目的實際情況和工作需求,我們也明確了改進方向。(1)在建造階段,盡可能統(tǒng)籌區(qū)域資源,考慮設備區(qū)域的通用性,確保新項目投產后設備備件能進行區(qū)域共享,力所能及降低庫存。(2)生產方目前進駐工程項目組的人員仍然有限,且進駐時間相對較晚,建議結合項目開發(fā)進度,更早接觸項目設計、設備選型等系列工作,并酌情增加進駐人員的數(shù)量,實現(xiàn)雙方零磨合。
錦州25-1南II期通過夯實“三基”和攻關提效雙驅動,相繼取得了一系列的成果,著力打造一支設備管理好、創(chuàng)新意識強、技能水平硬、執(zhí)行力度高、平臺氛圍活的鷹雁團隊。希望在生產準備階段的創(chuàng)新探索與實踐能為后續(xù)新平臺的建造提供借鑒與幫助。