薄壁混凝土渠墻襯砌施工工藝及質(zhì)量控制

郭航

摘要：在引沁灌區(qū)建造節(jié)約水資源工程的建設(shè)，能夠有效節(jié)約水資源。但是就我國目前的建造水平來看，還存在著一些技術(shù)差距。自2020年開始建設(shè)以來，施工企業(yè)和公司秉承著質(zhì)量第一和創(chuàng)造一流理念，加強(qiáng)施工企業(yè)的管理，但是建造的內(nèi)部質(zhì)量始終腦子達(dá)到設(shè)計要求，但外部質(zhì)量仍達(dá)不到理想要求，經(jīng)過多次試驗和不斷總結(jié)，薄壁混凝土襯砌工程的質(zhì)量終于達(dá)到了相關(guān)要求和評價標(biāo)準(zhǔn)，無論是鋼模板、外圍框架、內(nèi)拉筋結(jié)合的施工工藝終于得到了進(jìn)一步的創(chuàng)新，模板在施工過程中反復(fù)膨脹和蜂窩，錯臺等問題得到了有效的解決。

關(guān)鍵詞：薄壁混凝土;渠墻襯砌;施工工藝

一、薄壁混凝土渠道襯砌施工技術(shù)與質(zhì)量管理

1.1嚴(yán)格物資供應(yīng)管理。

首先水泥要求，施工人員要根據(jù)產(chǎn)品按設(shè)計要求采購，并有出廠合格證，包括出廠名稱、品種、強(qiáng)度等級、交貨日期、抗壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性等。有下列情況之一的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗，并按試驗結(jié)果使用。無出貨證明的人員保管3個月以上;水泥廠名稱、品種、強(qiáng)度等級、交貨日期、抗壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性不明確或質(zhì)量以及砂石的要求。除此之外，采用碎石，級配符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合實(shí)驗室確定的強(qiáng)度要求。砂石料的檢驗應(yīng)根據(jù)產(chǎn)地、原料場、品種、規(guī)格及大量樣品進(jìn)行。

1.2對施工工具進(jìn)行嚴(yán)格查驗

其次是對于模型的要求，60cmx150cm或60cmx125cm鋼模板均勻使用，經(jīng)過多次使用循環(huán)后，模板表面不規(guī)則、孔洞、彎曲，出現(xiàn)突變等現(xiàn)象，施工人員應(yīng)及時處理，不得重復(fù)使用，以進(jìn)一步復(fù)合支持和牽引要求。然后是對外鋼框架的要求，由GS 50鋼管組成支撐體系，所有模板外側(cè)都有兩個垂直鋼管，形成簡支梁結(jié)構(gòu);第二是對內(nèi)部杠桿的要求，為了使振動側(cè)的壓力傳遞均勻，為了避免倒角和臺面誤差，應(yīng)該用內(nèi)杠桿法固定鋼模板，在兩層模板之間加強(qiáng)錨桿，在原有的通道壁體上在GS模板下2～3cm處鉆14個孔，孔深10cm以上（每模板2個孔）孔長16cm，再用GS14號雙橋線鋼筋與外支座連接，繞成14號雙橋線，錨鋼筋也可用10號膨脹鉤代替，外支承鐵框架的作用是均勻傳遞振動壓力，保證板的平整度鋼框架在使用過程中發(fā)生變形，應(yīng)及時進(jìn)行糾正，以符合相關(guān)機(jī)械要求，攪拌機(jī)使用350多臺強(qiáng)制攪拌機(jī)，并使用自動投藥裝置保證混凝土質(zhì)量。

1.3混凝土材料的攪拌和運(yùn)輸

混凝土的混合要嚴(yán)格按照試驗配合比進(jìn)行，特別是當(dāng)沙子配合量減少，嚴(yán)重影響面板的光潔度時，混凝土攪拌時間為4～5min，充分粘結(jié)材料，在運(yùn)輸過程中很難分離，用專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸過程中漏漿，使用時不能與二次水一起使用。

1.4模板及振動

首先要支撐外部支架，從外部支架到防滲墻的預(yù)留距離從混凝土外墻設(shè)計厚度減到1cm模板厚度。如混凝土渠道壁厚12cm，模板厚5cm，鋼框架與原渠道壁厚12-1+5=16cm。上面部分用花螺釘擰緊，安裝模板，在安裝模板之前，將兩邊的蓋子放在原地，固定伸縮縫，在所有鋼鐵模板上均勻地涂抹隔離劑。隔離劑一般是廢油，廢油太稠，涂不勻可與柴油混合使用。在鋼框架內(nèi)安裝油漆模板，按住兩側(cè)的蓋子，中間塞滿夾子，再加上混凝土，每次只能支撐一層模板，每層模板的眼睛都要填滿，盡量避免泥漏。其次是混凝土材料和進(jìn)度在完成充電進(jìn)度后，放入二層模板，入庫時要注意混凝土材料分散在模板外，以免產(chǎn)生過多垃圾，水泥模板邊緣加入混凝土材料，開始搖晃，混凝土過多會嚴(yán)重影響水泥模板的支撐速度。對于打磨要求：施工人員需要將打磨棒插入上下45°模板連接處，在上下模板連接處注入泥漿，然后慢慢地抽出打磨棒，最后在模板邊緣放置5s左右，使側(cè)面泥漿均勻浸出并排出剩余氣泡。

1.5拆模及瑕疵維修

砼澆筑完成后，必須在砼初凝后才能拆除。施工期間空氣溫度對具體拆除時間有很大影響。一般氣溫在15℃以上持續(xù)8小時?？諝鉁囟热コ龝r間超過12小時。當(dāng)氣溫低于5°時，回彈24小時后拆除模板。拆除后，可拆除混凝土表面和外殼。膠水不粘，必須有一定的強(qiáng)度。隔板模板拆除后，應(yīng)及時清除混凝土板附近的混凝土殘渣。PE板伸縮縫用4cm長的水泥釘固定在板旁的十字頭處，PE板切割寬度應(yīng)小于混凝土表面1cm。

二、混凝土水道擋土墻及養(yǎng)護(hù)

混凝土保護(hù)很重要，但是建筑單位往往被忽視這個問題。如果維修不到位，工程質(zhì)量可能不合格。施工各方應(yīng)注意維護(hù)程序，拆除墻體并通過混凝土渠道進(jìn)行維護(hù)后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜。冬季施工時，應(yīng)覆蓋無紡布保溫面和混凝土面。初凝后及時灑水，一般每天三次，養(yǎng)護(hù)10天。夏季應(yīng)以適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，保持混凝土表面濕潤為原則。冬季混凝土養(yǎng)護(hù)一般保溫覆蓋3天后，混凝土表面應(yīng)保持清潔完好。選擇時間，中午灑水保護(hù)，共2 ～ 3次，冬季混凝土施工時不灑水保護(hù)，大面積混凝土表面會產(chǎn)生堿液，影響混凝土強(qiáng)度，有建筑評估標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗。施工人員經(jīng)常用石材涂刷混凝土表面，表明石材已磨損，混凝土表面無劃痕，表明養(yǎng)護(hù)良好。混凝土施工過程中不可避免地會產(chǎn)生一些廢棄物。這些廢物可用于平整施工道路，不得拖曳兩次混合。早上使用可能會影響路徑的防滲效果。

三、結(jié)束語

施工人員應(yīng)特別注意這些施工程序中的幾個關(guān)鍵點(diǎn)。一種是在鋼模板下單排填筑，填料振搗后上升到第二排，有效降低振搗過程中的混凝土張力;二是內(nèi)錨固定根應(yīng)按要求穩(wěn)定。特別是，只需稍微注意兩個磁盤的公共部分。將出現(xiàn)五種現(xiàn)象。本施工工藝操作簡單，操作快捷，設(shè)備投資簡單，質(zhì)量控制方便。該施工工藝特別適用于水利建筑施工，應(yīng)用該施工工藝取得了良好的效果，為同類混凝土的施工積累了寶貴的經(jīng)驗。

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