加強化工生產(chǎn)技術(shù)管理提升化工安全生產(chǎn)水平

星洪亮(濟寧永安安全生產(chǎn)科技研究院有限公司，山東 濟寧 272100)

0 引言

現(xiàn)如今，人們?nèi)粘Ｉ钆c市場經(jīng)濟的發(fā)展越來越離不開化學制品。在這樣的背景下，化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，同時也遇到了較為嚴峻的挑戰(zhàn)。主要體現(xiàn)在安全生產(chǎn)與技術(shù)管理之間有著較大的矛盾，使得化工生產(chǎn)中存在諸多安全隱患，難以滿足人們對化工生產(chǎn)安全與質(zhì)量的高要求。因此，對于化工生產(chǎn)企業(yè)而言，必須要弄清化工生產(chǎn)技術(shù)管理與安全生產(chǎn)之間的關(guān)系，在此基礎(chǔ)上加強化工生產(chǎn)技術(shù)管理，切實保障化工安全生產(chǎn)[1]。

1 化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)之間的關(guān)系

一方面，化工生產(chǎn)技術(shù)管理涉及化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的全過程。在工業(yè)快速發(fā)展的背景下，化工產(chǎn)品成為了人們生活的必需品，也對市場經(jīng)濟發(fā)展有著很重要作用。但化工產(chǎn)品的安全生產(chǎn)技術(shù)管理過程較為復雜，且其中所采用的生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備在質(zhì)量層面存在較大的差異。所以需要加強化工生產(chǎn)技術(shù)的管理，以保障化工生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。實際上，在化工生產(chǎn)過程中，化工生產(chǎn)技術(shù)管理涉及多個方面的內(nèi)容，包括原理控制、設(shè)備控制、產(chǎn)品設(shè)計、操作設(shè)計等，且部分化工產(chǎn)品的化工反應也需要經(jīng)過多個生產(chǎn)步驟，這也意味著化工企業(yè)需要采用多種類型的生產(chǎn)設(shè)備，并經(jīng)過多個生產(chǎn)步驟和階段后，才能最終生產(chǎn)出化工產(chǎn)品。而這期間一旦有任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會對最終生產(chǎn)形成的化工產(chǎn)品產(chǎn)生影響。所以就需要化工企業(yè)秉持著“化工生產(chǎn)技術(shù)管理貫穿化工安全生產(chǎn)全過程”的觀念，加強生產(chǎn)過程的技術(shù)管理，最大限度地確保生產(chǎn)技術(shù)的安全，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，進而提升化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。另外，就化工企業(yè)而言，通過加強化工生產(chǎn)技術(shù)管理，除了能夠有效規(guī)避化工生產(chǎn)風險，也能實現(xiàn)精細化生產(chǎn)。

另一方面，實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)，也有助于提升化工生產(chǎn)技術(shù)管理水平。企業(yè)在實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標后，不僅能夠減少生產(chǎn)過程中安全事故的發(fā)生，提升生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)能，以及提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和核心競爭力，而且也能促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，企業(yè)將積極引進更加先進的科技手段，并以最少的成本來實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)能最大化。可見，化工安全生產(chǎn)也指引著技術(shù)管理，在實際的管理中，應嚴格按照相關(guān)的秩序流程進行，避免出現(xiàn)盲目性，否則難以發(fā)揮出技術(shù)管理的作用，也無法有效保障化工生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定[2]。

從上述分析中可得知，安全生產(chǎn)與生產(chǎn)技術(shù)管理之間相互影響、相互作用，化工企業(yè)要想有效保障生產(chǎn)過程的安全，就必須要重視生產(chǎn)技術(shù)的管理，針對生產(chǎn)過程中可能存在的問題或風險，通過管理的方式來調(diào)整。只有切實提高管理水平，才能夠保障企業(yè)的生產(chǎn)利益，也才能夠充分保障企業(yè)員工的人身安全。

2 化工生產(chǎn)安全管理方面存在的問題

2.1 員工安全意識不高

近年來化工安全事故頻頻發(fā)生，如在2017年全國就發(fā)生了17起化工安全事故，死亡人數(shù)多達77人。在分析化工安全事故發(fā)生的原因時，可發(fā)現(xiàn)其中有很大一部分原因是職工安全意識薄弱，比如某化工發(fā)生了爆炸事故，導致這起事故的主要原因是員工個人能力與綜合素質(zhì)不足，在實際工作中將化工安全生產(chǎn)管道挖裂，進而引起爆炸?；どa(chǎn)產(chǎn)業(yè)具有較大的特殊性，而員工的個人能力和綜合素質(zhì)與安全生產(chǎn)有密切的聯(lián)系，這也需要員工在實際工作中嚴格按照規(guī)范進行專業(yè)的操作，否則將會帶來不可想象的后果。但從實際情況來看，一些化工企業(yè)的職工安全意識并不高，未嚴格按照技術(shù)標準完成化工生產(chǎn)操作，人工操作失誤率較高，尤其是在中小型的化工企業(yè)中較為突出，企業(yè)不重視員工的安全教育培訓，對化工生產(chǎn)過程的控制也不夠重視，導致實際的生產(chǎn)中頻頻發(fā)生安全事故。

2.2 產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計方面存在問題

以往化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會依據(jù)實際情況制定內(nèi)部的產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范和計劃，以保證生產(chǎn)的安全性。但從整體情況來看，我國在化工技術(shù)管理方面仍然存在諸多不足，如化工生產(chǎn)設(shè)備較為陳舊，致使化工產(chǎn)品設(shè)計難以實現(xiàn)有效的改革，所制定的化工技術(shù)計劃也與現(xiàn)代化安全標準不符，不僅對生產(chǎn)效率與質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，而且也增加了安全事故發(fā)生的可能性。以某化工企業(yè)發(fā)生的液態(tài)烴球罐起火案為例，導致這起事故發(fā)生的主要原因是公司的生產(chǎn)技術(shù)流程管理存在問題，生產(chǎn)設(shè)備較落后，也未執(zhí)行嚴格的定期維修和檢驗制度，導致安全問題出現(xiàn)。另外，一些化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，會聘用設(shè)計師來設(shè)計工作方案，但一些設(shè)計人員在設(shè)計過程中，更多是依靠自身的工作經(jīng)驗來進行，未能有效結(jié)合化工生產(chǎn)的標準來設(shè)計，使得生產(chǎn)設(shè)計存在諸多漏洞，這樣也就難以實現(xiàn)對一些危險因素的有效控制，進一步加劇了安全事故的發(fā)生[3]。

2.3 技術(shù)管理方面的問題

安全生產(chǎn)技術(shù)管理較注重管理的精準性，工作更加復雜，要求也較為苛刻。但目前在安全生產(chǎn)技術(shù)管理的具體流程操作中，仍然存在諸多問題。首先，未結(jié)合實際情況更新和優(yōu)化技術(shù)標準與執(zhí)行規(guī)范，部分企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)及安全管理機制，大多數(shù)是照搬其他企業(yè)，并未結(jié)合自身實際設(shè)計管理機制，與企業(yè)一線生產(chǎn)現(xiàn)狀脫離，進而導致企業(yè)實際生產(chǎn)的效果并不理想。還有的企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)標準及管理技術(shù)，并不重視事前的有效防控，往往是在問題發(fā)生后再進行處理，且現(xiàn)有的制度未能涉及到企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，使得生產(chǎn)流程較混亂，安全隱患也較多。其次，生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)維修及檢驗落實不到位，有的企業(yè)為了節(jié)約成本，忽視老舊設(shè)備及生產(chǎn)工藝的更新，不僅損耗大量的生產(chǎn)物料，也容易引發(fā)泄漏的問題。同時，一些企業(yè)在生產(chǎn)前不重視化工生產(chǎn)設(shè)備的校準，生產(chǎn)后也缺乏對生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)，導致設(shè)備故障頻頻發(fā)生。最后，生產(chǎn)技術(shù)管理流程標準化建設(shè)不足，表現(xiàn)為一線生產(chǎn)人員對標準化工藝流程及其重要性缺乏認知，在實際生產(chǎn)中存在個人主觀意識，導致一些工藝環(huán)節(jié)操作風險較高，而且還難以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。另外，企業(yè)也對一些重點的工藝環(huán)節(jié)缺乏有效的監(jiān)管，也增加了安全管理的難度。

3 加強生產(chǎn)技術(shù)管理，提升安全生產(chǎn)水平的措施

3.1 全面提升職工的安全意識

化工企業(yè)要想達到理想的生產(chǎn)目標，首先需要正確認識化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)之間的關(guān)系，在此基礎(chǔ)上深入分析化工生產(chǎn)技術(shù)管理中存在的問題及原因，并及時進行生產(chǎn)技術(shù)標準的優(yōu)化設(shè)計，營造更加標準化生產(chǎn)環(huán)境，確?；どa(chǎn)技術(shù)管理工作科學有效的進行，同時提升化工生產(chǎn)的安全水平。這期間，也需要化工企業(yè)重視職工安全意識的提升，眾所周知，現(xiàn)實生產(chǎn)中的具體操作是由員工來完成的，所以員工的個人能力和綜合素質(zhì)與安全生產(chǎn)之間有密切的聯(lián)系，化工企業(yè)要想達到理想的生產(chǎn)目標，就需要強化對企業(yè)職工的職業(yè)技能培訓，定期組織職工開展有效的培訓，通過系統(tǒng)性的培訓學習，增強員工的安全意識，提升員工的技能水平，進而保障安全生產(chǎn)[4]。

3.2 不斷優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計

在化工生產(chǎn)設(shè)計中，對數(shù)據(jù)的精準度有較高的要求，若數(shù)據(jù)超過安全范圍，將會帶來不堪設(shè)想的后果。因此，針對化工安全生產(chǎn)中存在的產(chǎn)品設(shè)計和規(guī)劃方面的問題，應當重視引進更加先進的技術(shù)手段，以此規(guī)范生產(chǎn)工藝流程，如引入先進的監(jiān)控技術(shù)和設(shè)備，對技術(shù)規(guī)范、安全措施進行全方位的監(jiān)管，以及對化反應進行有效的監(jiān)控，從而提升監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。另外，也可在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，引入大數(shù)據(jù)仿真模擬技術(shù)，強化規(guī)范操作管理的同時，保證安全性。

3.3 強化化工生產(chǎn)技術(shù)管理流程

首先，立足于實際情況進行企業(yè)技術(shù)與安全管理體系的創(chuàng)新。企業(yè)管理人員要充分了解企業(yè)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)現(xiàn)狀，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝應用過程中存在的問題，根據(jù)問題編制科學合理的生產(chǎn)技術(shù)及安全管理管控方案。與此同時，也要重視現(xiàn)代管理理念的創(chuàng)新應用，結(jié)合實際生產(chǎn)情況編制企業(yè)的管理體系，確保管理制度的科學性和有效性。另外，也要有效落實化工生產(chǎn)安全的防控措施，減少設(shè)備發(fā)生事故的幾率。其次，加大化工生產(chǎn)設(shè)備的引進，并重視設(shè)備檢修工作的開展。化工企業(yè)應加大資金投入，及時更新或淘汰老舊、落后的生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)揮新技術(shù)、新設(shè)備的優(yōu)勢，提升化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量。同時，制定完善的設(shè)備檢修制度，經(jīng)常性地開展設(shè)備使用狀態(tài)檢查、設(shè)備保養(yǎng)等工作，對設(shè)備狀態(tài)數(shù)值進行校正和檢測，確保設(shè)備正常使用，同時在設(shè)備使用結(jié)束后，及時對設(shè)備的完整性和安全性進行檢查，消除設(shè)備的故障問題。通過對設(shè)備使用的全面化管理，保證生產(chǎn)的安全。最后，強化工藝流程的標準化建設(shè)與管理，系統(tǒng)評估化工生產(chǎn)中所應用的各項工藝流程，了解不同生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢和劣勢，在此基礎(chǔ)上完善生產(chǎn)技術(shù)標準及安全管理規(guī)范，強化安全隱患的防控。另外，制定有效的風險預防及應急處理方案，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面管控，實現(xiàn)精細化管理的同時，有效規(guī)避各類安全事故的發(fā)生。

4 結(jié)語

綜上所述，化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工生產(chǎn)安全之間有著相互聯(lián)系、相輔相成的關(guān)系，要切實保證化工生產(chǎn)安全，就必須重視化工生產(chǎn)技術(shù)管理，在實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)目標后，化工生產(chǎn)技術(shù)管理水平也會相應提升。在化工生產(chǎn)企業(yè)，應當充分認識二者的關(guān)系，并認真分析化工生產(chǎn)中現(xiàn)存的問題，創(chuàng)新管理方式，切實提升企業(yè)防范風險的意識，不斷提升企業(yè)的發(fā)展水平。